印刷原理與工藝課程習題答案

1. 防偽印刷，印刷原理與工藝，印刷概論等電子書文檔下載

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2. 膠版印刷的原理及工藝

油水不相溶原理；
印版的選擇吸附原理；
網點成色原理；
l間接印刷原理。 陷印如果套印不準的話，容易露白影響美觀，而疊印則容易因墨層太厚造成背而蹭臟，所以單色機濕壓干印刷傾向於採用疊印，多色機濕壓濕傾向於採用陷印；
濕壓疊印必須考慮到油墨的性質，先印的油墨其黏度、黏著性必須大於後印的油墨，否則後印的油墨會出現逆疊印現象。後印的油墨還必須具有較高的透明度；
在塗料紙上印刷金墨、銀墨時，以陷印的方式將金墨、銀墨印在白紙上比印在其他底色上獲得的色彩顯得更厚實、純正；
印刷黑色時，如果黑版上只有面積較大的實地圖像，採用陷印的方式加大黑版的墨量在白紙上印刷比在其他實地底色上疊印獲得的墨色更厚實。但細小線劃一般採用疊印方式。
排在前面做陷印的版為保證被後面的墨層遮蓋住，其陷印量通常在其設備套准精度的基礎上再增加0.03~0.05mm。如套准精度是0.15mm，那麼陷印部分一般要大0.18~0.20mm。 網線共有四種角度進行選擇，15°、45°、75°、90°。
四色印刷，主色調一般用45°，黃版為弱色，選擇90°；
三色疊印，通常採用30°，60°和90°的角度；
二色疊印，通常採用45°和90°；
專色印刷中，單色層次印刷或單色層次疊印實地版，層次版採用45°角通常會比較美觀；
45°的網線視覺效果最好，一般用於表現人物膚色為主的畫面，多用於品紅色；
青版和黑版構成整幅圖片的骨架，一般為15°、75°。 一個產品同時使用四色印刷和專色印刷：四色印刷部分通過控制實地密度使畫面正確還原，底色部分通過適當加大墨量獲得墨色均勻厚實的視覺效果。
如果客戶提供的電子文件或膠片是在CMYK四色之外再加2~3專色，而其中1個專色油墨覆蓋面積較小，用CMYK也容易匹配，則可以減掉這個專色。若客戶提供的原稿只有CMYK四色疊印，但在實際印刷時其色相又難以控制，如青與品紅疊印成紫，若青墨量大則偏藍，若品紅墨量大則偏紅，這時不妨將此處改成專色紫版，雖然多了一塊版，但印刷准備時間縮短了，印刷速度提高了，色相控制穩定了。 陽圖型無水膠印原理：是由鋁版基、底層、感光樹脂層、硅膠層和覆蓋膜等組成的。曝光後，印版上見光部分（空白部分）的硅膠層發生架橋反應，進行光交聯；而未見光部分（圖文部分）的硅膠層則在顯影液的作用下被除去，露出下面的感光樹脂層。由於感光樹脂層是親墨的，而未圖文部分的硅膠層是排斥油墨的，這樣完成油墨的選擇性吸附。
無水膠印對環境的要求很苛刻：印刷車間溫度23~25℃，溫度低，油墨會凝固；溫度高，會發生糊版故障。另外無水膠印版起臟後去污比較困難。 四色膠印時使用中硬包襯，並把調子短、印刷墨層薄的放在金銀墨前一機組同是時加大墨量；
利用單色膠印「濕壓干」更有優勢：乾燥快、印品光澤度強、視覺效果佳等。可使用中性或軟性包襯，採用中性包襯，配合國產橡皮布，加開法司襯墊布或卡紙（硬度要好），壓力略增加一點效果很好。但印出半成品不能久放，否則容易產生晶化現象，導致後續色墨印不上；
潤版不能用紅葯水，以免發生氧化反應，可用「立德」粉代之；最好使用酒精潤版；
印刷速度對印刷壓力的影響
要使印版上塗有油墨的圖文能夠清晰地轉印到承印物表面．必須要有足夠的印刷壓力。但所施加的印刷壓力不可過大，過大的印刷壓力會使承印物繼續變形、印跡變粗、網點並級、糊版，影響圖文的清晰度，同時又會加劇印版的磨損，使印版耐印力下降。當印刷壓力不足時，印版與橡皮布之間沒有充分可靠地接觸，印跡就會變淺，影響圖文的清晰度。

3. 在印刷原理與工藝中什麼是「干退密度」對評價印刷有何影響

印品表面實地密度是非常重要的質量指標,為了控制階調和色調再現,各色印刷必須保證一定的實地密度。在印刷或打祥中,油墨量是用實地密度來間接控制的,即測量出印刷品和標准樣張的實地密度,客觀地反映出正在印刷和已經印刷好的印品上的某種油墨的相對量。實地密度值還能指導生產管理人員正確加網、曝光量、水墨平衡等,進而控制彩色印刷質量。其它印刷質量參數,如印刷反差(K值)、疊印率、網點擴大等,其數值均是在得到密度值後,再通過相關公式計算得出的。由此可見實地密度對印刷品質量評價及印刷過程的控制,都是非常重要的參數。
然而在控制印刷、打樣墨層密度時,經常會遇到這樣一種現象:剛印刷出的樣張,由於油墨濕潤、光澤強而密度值高,但經過數小時後,隨著油墨的滲透、乾燥,光澤減弱,密度值就會下降,這種現象稱為「干退密度」現象。
這種現象帶來的影響是不可忽視的,會造成印刷品產生較大的色差,超過國家標準的平均值ΔELab≤5,不利於准確地進行印刷品質量評價及印刷過程的控制。干退密度現象對印刷品質量評價及印刷過程的控制的影響有多大,是本文所要研究的重點。
掌握干濕密度的差別對檢測和控制印刷質量很重要,我們要根據印刷品的使用情況來正確選擇密度測量的時間。作為對印刷管理的密度值,應該使用剛剛印刷的密度,作為評價印刷質量的密度,則應使用油墨乾燥的密度。通過實驗數據可知,油墨的干色密度至少要在印完乾燥1h後再測量,此時的密度與最終的密度值比較接近,可以適當減少色差的影響。

4. 自學考試中課程：《印刷工藝(實踐)》是什麼意思，考試是怎麼考的和《馬克思主義基本原理概論》一樣考的嗎

1、自學考試中課程：「印刷工藝(實踐)」是實踐考核課程的意思，也就是不用理論考試，而是用其他考核方法，比如課堂作業形式來考核的。和《馬克思主義基本原理概論》閉卷的理論考試是不一樣的考法。
2、參加考核前，主考院校老師會對您進行指導（上課）的，然後按上課老師的意見和要求，參加實踐考核。一般來說，自考實踐考核通過率很高。這個比率：通常10個人參加，起碼8、9個都可順利通過的。所以，您盡可大膽放心去報名參加實踐課程。
3、是否是先理論考試，「再獨立考實踐環節」，這你自己要仔細看一下這門課程的課程代碼，如果有兩個5位數的課程代碼，那麼才是又要考理論考試，又要考實踐考核的。嚴格的講這種情況應該是標明為「印刷工藝(含實)」。如果只是一個5位數的課程代碼，那麼就僅考實踐考核，不用考理論考試的。

5. 幫助課件印刷原理與工藝

將文字、圖畫、照片等原稿經製版、施墨、加壓等工序，使油墨轉移到紙張、織品、皮革等材料表面上，批量復制原稿內容的技術。稱之為印刷。印刷有多種形式分為：傳統膠印，絲網印刷，數碼印刷等。按印版之有印紋部分與無印紋部分在印刷過程中，產生印刷品的原理，可分為物理性印刷 (Physical Printing)及化學性印刷(ChemicalPrinting)兩類。 物理性印刷，印墨在印紋部分完全是一種堆積承載，無印紋部分則低凹或凸起，與印紋部分高度不同而不能沾著印墨，任其空白，故印紋部分印墨移轉於被印物質上，僅屬物理機械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均屬物理性印刷(印刷面高於或低於非印刷面)。 化學性印刷，印版無印紋部分(非印刷面)之不沾著印墨，並非由該部分低凹、凸起、或被遮擋，乃是由於化學作用，使其產生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印紋部分(印刷面)吸墨拒水，無印紋部分吸水拒墨，水與油脂互相反撥，仍是物理現象，但在印刷過程中，須不斷使無印紋部分補充吸水拒墨之薄膜，故為化學性印刷。平版橡皮印刷機之印刷，即屬此類。蓋其水槽溶液中，須加入?類及膠類物質，使源源供應羧基團之粘液層，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。印刷工藝也可說是視覺、觸覺信息印刷復制的全部過程，包括印前、印刷、印後加工和發送等。是一門集；攝影，美術，工藝，化學，電子，電腦軟體、硬體科技，再加環保的考量的復雜和考驗超強的一門技術。即通過統籌、攝影、文字處理和美術設計、編輯、分色、製版、印刷、印後成型加工按需求批量復制美術、文字、圖像的技術。