精益生產類課程涉及哪些

㈡ 精益生產管理培訓課程大綱陳鵬

通過對精益管理專家陳鵬老師的精益生產理論學習，我對精益生產的理解更為深入，也讓我認識到作為通信製造企業，要想在現在市場經濟的大環境下有競爭力就必須著力於精益方式生產。精益生產方式是一種先進管理理念，也是一個永無止境的精益求精的過程它的核心思想是通過消除企業一切無效的勞動和浪費，達到降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的，也即是華為所推行的HPS。也是一個永無止境的精益求精的過程。
精益生產是一個永無止境的精益求精的過程，它致力於改進生產流程和流程中每一道路序，盡最大可能消除價值鏈中的一切不能增加價值的活動，提高高勞動利用率，消滅浪費，按照顧客訂單生產的同
如何運用精益生產理念提高企業管理水平是沒有定式的，它是一個需要結合企業實際的情況，以精益思想多角度著眼，使用不同的精益工具，由表及裡逐步持續改善的過程。現將本次學習體會到的有關精益生產的內容總結如下：
一、「均衡化」與「多樣化」
多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會對我們的庫存尾數造成壓力，也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎。
二、杜絕各種浪費以提高生產效率
操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達到提高生產效率的目的。
三、少人化、自動化
「少人化」是從「省人化」過度得來的，這需要提高員工的操作技能才可實現。而「自動化」除了設備自動化外，我覺得作為生產部門，人的「自動化」由其重要，人的「自動化」指我們每一個人都能自動去做事，自動去尋找問題並尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個人的潛力，使到在少人的情況下能完成預期的工作任務。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高做到發處內心的自願去做，只有這樣才能達到「自動化」。
四、柔性生產
「柔性生產」實際就是我們常說的「一崗多能」，如果我們每一個員工能夠掌握多個崗位的操作技能，那麼在生產上人員的調動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產效率的基礎。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及實踐的機會，我們要多關心他們的學習及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作技能。
企業精益生產滲透於企業各個環節，是一個需要全員參與、共同推動的，要實行精益生產，
要關注以下幾個環節：
1、設立有關整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創新的門檻。工人只要提出合理、且對生產有益的改進就算一項成果，到年底的時候評比出優秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發工人的創造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。
2、生產計劃要盡可能的細致和科學。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學的計劃還需要在下達計劃的先期進行細致的工作，將各項零部件的生產節拍掌握清楚，然後再制訂出科學的計劃，避免不需要的零件堆滿現場的弊端。
3、讓現場管理真正地為生產服務。現場管理應是生產管理的基石，而不應是障礙。豐田公司的「5s管理」就是為整頓現場的浪費而服務的，只有建立起現場管理為生產服務的理念，才能將現場管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時，對加工餘量的大小應科學、適當，避免不必要的加工和多餘的加工，並且在審圖時，對圖中加嚴要求的地方應與設計及時溝通，不必要的加嚴應放鬆，以減少加工難度和加工時間。
5、對產品質量問題的處理不能僅停留在事後管理的層面上。應制定改善問題的制度，為持續改善創造條件，創造出勇於和樂於面對問題的氛圍，並提供對員工的方法培訓，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質量的目的。
總之，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透於日常的生產中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨生產計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學會控制變化。

㈢ 精益生產包括哪些內容

精益生產將企業生產活動按照是否增值劃分為三類：增值活動、不增值尚難以消除的活動、不增值可立即消除的活動。

㈣ 精益生產包含哪些內容

精益生產包含哪些內容？我覺得經營生產應該包括非常精緻的，比如說飛機那些歷史上的細小的零件，還有手機電腦上的細小的零件都算。我認為是質量和要求就非常高的生產。屬於精益生產。

㈤ 精益培訓包括哪些具體內容啊 只知道分內訓外訓 具體裡面有什麼內容啊

內訓外訓只是培訓的場地或針對的對象不同。通常內訓是針對某個企業的特定內要求，來組織的容培訓內容。而外訓一般是由咨詢公司安排的培訓內容，邀請有類似需求的公司來參加。
精益生產的培訓內容很多，比如7大浪費、增值和非增值、5S，目視化管理，TWI，標准化作業，TPM，快速換型，價值流圖，問題解決、JIT、單件流、看板系統、拉動、防錯、自動化、單元線設計、精益倉庫、精益物流、精益信息化、合理化建議、員工參與改善等等。

㈥ 精益生產的重點內容是什麼

1、追求零庫存

精益生產是一種追求無庫存生產，或使庫存達到極小的生產系統，為此內而開發了容包括「看板」在內的一系列具體方式，並逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。

2、追求快速反應，即快速應對市場的變化。

為了快速應對市場的變化，精益生產者開發出了細胞生產、固定變動生產等布局及生產編程方法。

3、企業內外環境的和諧統一

精益生產方式成功的關鍵是把企業的內部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統一於企業的發展目標。

4、人本主義

精益生產強調人力資源的重要性，把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力a、充分尊重員工；b、重視培訓；c、共同協作。

(6)精益生產類課程涉及哪些擴展閱讀：

精益生產的優勢：

1、所需人力資源--無論是在產品開發、生產系統，還是工廠的其他部門，與大量生產方式下的工廠相比，最低能減至1/2；

2、新產品開發周期—最低可減至l/2或2/3；

3、生產過程的在製品庫存—最低可減至大量生產方式下一般水平的1/10；

4、工廠佔用空間—最低可減至採用大量生產方式下的1/2；

5、成品庫存—最低可減至大量生產方式下平均庫存水平的1/4。

參考資料來源：網路—精益生產

㈦ 精益生產十大工具課程大綱陳鵬

精益管理背景篇
背景篇從國家局對精益工具方法的要求入手，結合2016年福建廈門企業管理現場會對精益管理工具的創新與探索，明晰精益管理工具的作用、分類和特點，並對怎樣區分工具之間的內在邏輯性，以此更好地使用精益管理工具，提出了思考。
精益管理內容篇
為進一步強化精益工具基礎，合理使用工具，為效率和效益的提升提供路徑。此部分按精益工具分類方法，課程內容按照以下幾部分展開：價值識別工具箱、消除浪費工具箱、數據應用工具箱和標准控制工具箱，工具箱內包含各式方法，課程進行了細化講解。
精益管理應用篇
學以致用是本次培訓的最終目標，如何避開工具應用的常見問題，提高類型工具與業務模塊的匹配應用。課程以問題為導向，羅列了一序列煙草商業企業精益工具應用過程中常見的問題點，並對症下葯，為學員提供了一套系統、全面和整體的解決方案。

㈧ 龔舉成老師精益生產管理培訓主要有哪些課程

sorry，我不知道這位老師具體的培訓內容是什麼。但是，作為精益生產的培訓大部分包含如下幾個方面。1.5S& visual management；2.Standard work；3.TPM/OEE；4.TQM.5.Jidoka.6.Multifunction and job rotation.7.QCO.8.Poka Yoke.9.Henjunka.10.VSM.11.Pull/Kanban. 等等.如果這位老師是授課方式的精益顧問，講課的內容基本上講述的內容涵蓋如上模塊。
但願能幫到您！

㈨ 精益生產主要包括哪些內容，學習這門課程需要有什麼基礎嗎

可以先找幾本書看看。如《金礦》《精益思想》等，看得懂的話，就不用擔心基礎了。
培訓，建議你參加一些系統的沙盤模擬類的課程，冠卓咨詢和愛波瑞都有這方面的課程，這兩家公司做精益也比較專業，開課是全國性的，應該能在你們附近的城市找到。

㈩ 精益課堂內容有哪些

我是上海一家全球知名企業管理咨詢公司的。精益課堂除了介紹工具以外，還版要注意精益權思想和理念的宣傳。採用實際的例子進行講解，附加游戲或者現場實踐。
有以下精益生產的工具可以選擇：
5S
目視化管理
八大浪費
標准化作業
U型線設計
內部物流設計
單件流
JIT
看板系統
價值流圖
延伸價值流
快速換型
防錯
合理化建議系統
暗燈系統
結構化解決問題流程
變革管理
TPM
現場管理系統
員工參與小組
均衡化
自動化