5s培訓

㈠ 企業怎樣才能做好5S管理培訓

當前，企業聘請5S咨詢公司來企業中推行5S管理活動已經成為企業主流的5S管理推行模式，首先外部的5S咨詢公司作為第三方，更能夠很好地保持公平性;其次5S咨詢擁有專業的咨詢團隊、專家以及推行經驗，使得企業5S管理活動的推行更為順暢，能夠帶來更好地效果。但是，目前國內能夠推行5S管理的咨詢公司水平參差不齊，職業水準和專業素養差距很大，那麼企業該如何去挑選到一家好的咨詢公司呢?
一、確定自己的需求
在選擇5s咨詢機構前，先回答以下問題：
1. 我們在5s管理上的需求是什麼?
2. 我們要在哪些方面進行改進?
3. 我們希望5s咨詢公司提供怎樣的服務?
4. 我們對5s咨詢顧問有什麼要求?
5. 我們有時間的要求嗎?
6. 我們將怎樣評估5s咨詢的效果?
需求明確了，就奔著目標開始尋找咨詢公司，快速而有效。
二、尋找候選的5s管理咨詢公司
5s管理咨詢公司大致上分為兩種類型：大型綜合性管理咨詢公司和小型專業化5s管理咨詢公司。大型管理咨詢公司業務范圍比較寬廣，但是通常價格不菲。小型專業5s管理咨詢公司的業務比較集中，可以提供更專業化的服務。
選擇5s管理咨詢公司，不應該簡單的追求「越有名越好」，關鍵要看管理咨詢公司對企業的5s項目所涉及的內容的知識和經驗。尋找有經驗的、適合企業的5s
管理咨詢公司的一個最好的辦法是同行調查。企業可以與自身規模相似，業務相似的其他企業接觸，了解他們聘請的5s管理咨詢公司，聽聽他們對這些管理咨詢公
司工作質量的評價，服務情況等。除了同行業企業之外，行業組織或者行業協會也是比較好的信息來源。
選擇候選5s管理咨詢公司可以參考下面的標准：
1、5s管理咨詢公司的資歷、品牌經驗、過去的業績記錄;
2、5s管理咨詢公司的咨詢顧問的資質，他們教育背景、經驗、行業知識等;
3、5s管理咨詢公司的資費標准、性能價格比、付款方式;
4、5s管理咨詢公司根據企業的需要進行個性定製的能力和水平;
5、5s管理雖然很簡單，只是企業管理的基礎，但是企業需要尋找的是一家能真正讓5s管理落地的專業咨詢公司。
根據項目的大小，一般來說可以選擇3~5家5s管理咨詢公司作為候選。不能太少了，但也不必太多。
三、約見候選5s咨詢公司
在候選的5s咨詢公司名單中，挑選出若干認為能勝任本次任務、同時又是企業預算所能負擔的公司，並預約進行面談。
在面談時，主要是了解該咨詢公司或咨詢人員在你所需要咨詢的問題上是否具有經驗和自己的一些觀點;了解5s咨詢公司的資信狀況;了解5s管理咨詢團隊的服務意識和職業經驗;以及雙方的合作是否對稱等等。
四、根據自身需求與面談結果簽訂合同
就5s咨詢項目簽訂合同企業需要注意以下幾點：
1、5s咨詢內容及項目確認清楚，時間節點及考核驗收標准和責任認定確認明確;
2、客戶必須給5s咨詢公司提供必要、真實、精準的企業信息資料;
3、5s咨詢公司必須根據自身實際情況向客戶清晰描述自己能夠提供的服務以及范圍，不能任意承諾，更不能欺騙客戶;
4、雙方必須建立誠信契約，基於互相的信任和「以問題解決為導向」互相配合;
5、根據企業實際經營情況和咨詢服務進度隨時溝通，保持共識。
五、全心投入實施
一旦咨詢雙方關系確定，企業應盡一切努力協助5s咨詢公司工作，為咨詢公司提供充足的時間來溝通，對本公司所能提供的任何信息做好准備，並告知5s咨詢公
司。這些幫助可以是有關本公司業務和財務報告的背景資料，也可以是有關咨詢公司進場辦公室的場所、設備、用品、甚至是可以提供幫助的公司職員名單。
5s咨詢專家和咨詢公司並非奇跡的創造者。如果你的營銷隊伍在一段時期內未能增加銷售業績，不要指望咨詢專家能在一夜之間使企業的業務起死回生。同時，企
業做5s，不僅僅是咨詢顧問的事情，而是需要企業的全員參與、全身心投入。咨詢專家也並不一定能回答所有的問題，但他們知道在哪裡可以找到答案。你所需要
的咨詢公司或專家是：對你所需要咨詢的領域十分熟悉，可以提供具有操作性的解決方案，但決不是所謂的「速效葯」。
企業需要尋找的不一定是最好、最全面的5s咨詢公司，而應該是最合適、最專業的5s咨詢公司，這里有咨詢公司的專長問題、咨詢公司的人員配備問題、企業的預算能力問題、企業的偏好問題以及相互之間的對稱性問題等等。

㈡ 給員工怎麼培訓5s

a)5S 整理：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；
b)5S 整頓：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，並做好標識進行管理；
c)5S清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾，無污穢狀態；
d)5S清潔：維持以上整理、整頓、清掃後的局面，使工作人員覺得整潔、衛生；
e)5S素養：通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣，做到「以廠為家、以廠為榮」的地步。
文章摘自：http://www.chinatpm.com/tpm/5Sssm_525_2933.html

㈢ 5S培訓中的小故事

從字面上說，5S是指5個以日語單詞的羅馬注音「S」為開頭的詞彙，分別是：清理、整頓、清掃、整潔、素養。這5個詞，以及所表達的意思聽上去非常簡單，但卻會對公司的文化產生深遠的影響……

K公司是一家印刷企業，主要做包裝用瓦楞紙箱、絲網印刷和傳統的膠印業務。2年前，公司上馬了一套「印刷管理信息系統」，在競爭非常激烈的印刷市場上，確實發揮了很大的作用。此時的公司總經理侯先生，開始把目光瞄準了全數字印刷領域。

接受5S挑戰

K公司與香港某公司洽談中的合資項目，是在K公司引進新的數字印刷設備和工藝，同時改造公司的印刷信息系統。

然而，與港商的合資談判進行得並不順利。對方對K公司的工廠管理，提出了很多在侯總看來太過「挑剔」的意見：比如倉庫和車間里的紙張、油墨、工具的擺放不夠整齊；地面不夠清潔、印刷機上油污多得「無法忍受」；工人的工作服也「令人不滿」……

後來，在合資條款里，投資者執意將「引入現代生產企業現場管理的5S方法」，作為一個必要的條件，寫進了合同文本。

剛開始的時候，侯總和公司管理層覺得港方有點「小題大做」。「不就是做做衛生，把環境搞得優美一些」，侯總覺得這些事情太「小兒科」，與現代管理、信息化管理簡直不沾邊。

不過，為了合資能順利進行，侯總還是滿口答應下來。

幾個月的時間過去了，侯總回想起來這些『雞毛蒜皮的小事』，「有一種脫胎換骨的感覺」。

「雞毛蒜皮」的震撼

推廣20世紀50年代就風靡日本製造企業的「5S管理方法」，需要做大量的准備和培訓工作。

從字面上說，5S是指5個以日語單詞的羅馬注音「S」為開頭的詞彙，分別是：清理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、整潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）。

這5個詞，以及所表達的意思聽上去非常簡單。剛開始的時候，大家很不以為然。

幾天後，港方派來指導5S實施的Mak先生，通過實地調查，用大量現場照片和調查材料，讓K公司的領導和員工，受到了一次強烈的震撼。
Mak發現，印製車間的地面上，總是堆放著不同類型的紙張，裡面有現在用的，也有「不知道誰搬過來的」；廢棄的油墨和拆下來的輥筒、絲網，躺在車間的一個角落裡，沾滿了油膩；工人使用的工具都沒有醒目的標記，要找一件合適的工具得費很大的周折。

倉庫里的情況也好不到哪裡。

堆放紙張、油墨和配件的貨架與成品的貨架之間只有一個窄窄的、沒有隔離的通道，貨號和貨品不相符合的情況司空見慣。有時候，車間返回來的剩餘紙張與成令的新紙張混在一起，誰也說不清到底領用了多少。

Mak先生還檢查了侯總引以為榮的MIS系統，查看了擺放在計劃科、銷售科、采購科的幾台電腦，發現硬碟上的文件同樣混亂不堪。到處是隨意建立的子目錄，隨意建立的文件。有些子目錄和文件，除非打開看，否則不知道裡面到底是什麼。而且，Mak先生發現，文件的版本種類繁多，過時的文件、臨時文件、錯誤的文件或者一個文件多個副本的現象，數不勝數。

在K公司里，長久以來大家對這樣一些現象習以為常：想要的東西，總是找不著；不要的東西又沒有及時丟掉，好像隨時都在「礙手礙腳」；車間里、辦公桌上、文件櫃里和計算機里，到處都是這樣一些「不知道」—不知道這個是誰的；不知道是什麼時候放在這里的；不知道還有沒有用；不知道該不該清除掉；不知道這到底有多少……

「在這種情況下」，Mak先生直率地問侯總，「你如何確保產品的質量？如何確信電腦里的數據是真實的？如何鼓舞士氣？增強員工的榮譽感和使命感？」最後一個問題，Mak指的是牆上貼的一個落著灰塵的標語，「視用戶為上帝，視質量為生命」。

清理、整頓、清掃

Mak把推進5S的工作分為兩大步驟，首先是推進前三個「S」，即清理、整頓、清潔。

清理，就是要明確每個人、每個生產現場（如工位、機器、場所、牆面、儲物架等）、每張辦公桌、每台電腦，哪些東西是有用的，哪些是沒用的、很少用的，或已經損壞的。

清理就是把混在好材料、好工具、好配件、好文件中間的殘次品、非必需品挑選出來，該處理的就地處理，該舍棄的毫不可惜。「特別是電子『垃圾』」，Mak告戒管理人員，「可以讓你的工作效率大打折扣；不斷冒出來的文件查找、確認、比較工作，會浪費大量的工作時間。」

整頓，就是要對每個清理出來的「有用」的物品、工具、材料、電子文件，有序地進行標識和區分，按照工作空間的合理布局，以及工作的實際需要，擺放在「伸手可及」、「醒目」的地方，以保證「隨用隨取」。

聽上去「整頓」很簡單，從Mak的經驗來看，其實是很仔細的工作。比如電腦文件目錄，就是最好的例子。

「一般來說，時間、版本、工作性質、文件所有者，都可以成為文件分類的關鍵因素」，Mak結合自己的體會，向大家詳細介紹了「什麼是電子化的辦公」。對一個逐步使用電腦、網路進行生產過程管理和日常事務處理的公司而言，如何處理好紙質文件和電子文件的關系，是養成良好的「電子化辦公」習慣的重要內容。

「電子化的過程中，如果把手工作業環境里的『臟、亂、差』的惡習帶進來，危害是巨大的」，Mak說。

清掃，簡單說就是做徹底的大掃除。發現問題，就及時糾正。但是，「清掃」與過去大家習慣說的「大掃除」還有一些不同。「大掃除」只是就事論事地解決「環境衛生」的問題，而「清掃」的落腳點在於「發現垃圾的源頭」。用Mak的話說，就是「在進行清潔工作的同時進行檢查、檢點、檢視」。

爽朗心情

隨著3S（清理、整頓、清潔）的逐步深入，車間和辦公室的窗戶擦乾凈了，衛生死角也清理出來的，庫房、文件櫃、電腦硬碟上的文件目錄、各種表單台賬等「重點整治對象」，也有了全新的面貌。但是，包括侯總在內的所有人，都沒有覺得Mak先生引進的「靈丹妙葯」有什麼特別之處。

不過，侯總承認，大家的精神面貌還是有了一些微妙的變化：人們的心情似乎比過去好多了，一些「不拘小節」的人的散漫習慣，多少也有了收斂；報送上來的統計數據，不再是過去那種「經不住問」的「糊塗賬」，工作檯面和辦公環境，的確清爽多了。

這當然不是5S管理的全部。Mak先生結合前一階段整治的成果，向侯總進言：「5S管理的要點，或者說難點，並非僅僅是糾正某處錯誤，或者打掃某處垃圾；5S管理的核心是要通過持續有效的改善活動，塑造一絲不苟的敬業精神，培養勤奮、節儉、務實、守紀的職業素養。」

按Mak的建議，公司開始了推進5S管理的第二步：推行後兩個「S」，一個是整潔（Seiketsu），另一個是素養（Shitsuke）。

整潔的基本含義是「如何保持清潔狀態」，也就是如何堅持下去，使清潔、有序的工作現場成為日常行為規范的標准；素養的基本含義是「陶冶情操，提高修養」，也就是說，自覺自願地在日常工作中貫徹這些非常基本的准則和規范，約束自己的行為，並形成一種風尚。

Mak進一步說明道，後兩個「S」其實是公司文化的集中體現。很難想像，客戶會對一個到處是垃圾、灰塵的公司產生信任感；也很難想像，員工會在一個紀律鬆弛、環境不佳、浪費隨處可見的工作環境中，產生巨大的責任心，並確保生產質量和勞動效率；此外，更不用說在一個「臟、亂、差」的企業中，信息系統竟然會發揮巨大的作用。

㈣ 5s培訓讀後感

細節決定5S管理推行成敗——立正5S管理網——某企業推行精益5S管理過程的感想

每當當我懷著萬分愉悅的心情來上班時，看到我們的工作現場井然有序，我更是激情澎湃。是什麼給我們帶來整潔的現場呢？這就是我們推行5S帶來的成效。

生活中，我們每天起床疊被子、刷牙、洗臉、飯後洗碗等等，都是5S管理的具體表現。那麼5S到底是什麼，我相信很多人都非常清楚，但是有沒有按要求去做好，有沒有堅持去做，這才是最關鍵的。5S管理用通俗的話來說就是把要不要的東西分開；然後再各自放到規定的區域方便下次使用；接著把工作的地方做好現場清潔和保養並保持下去，然後制定相應的規章制度，讓每一個人都能自覺遵守，久而久之養成習慣。當然我們在做任何事的時候都不能忽視安全，一定要把安全放在第一位，無論是自身、的他人的還是公司的。做好了這些，自己的動手能力和自我管理能力想不提升都難。

在剛開始推行5S的時候我也出現過抵觸的情緒，為什麼在做完分內事後，還要來做這些雞毛蒜皮且毫無意義的瑣事？這不明擺著沒事找事白費力氣嗎？但是在老師的引導、領導的細心教導和督促下，我試著去完成一件件「毫無意義」的小事，在完成這些看似簡單的事情的過程中，我意識到了自己的想法有很多是錯誤的。當我做完且做好這一件件小事之後，掩飾不住的成就感與喜悅之情常涌心頭。「沒有做不好的事情，只有做不好事的人」，這是我親身體驗5S的感觸。

科學的運用好5S工具，能改善我們的工作環境，提升工作情緒，降低設備故障率，能提高工作效率，提升質量，降低成本，領導也不會經常給我們念「緊箍咒」。這些都是跟我們自己息息相關的好處，我們還能把它拒之千里嗎？

㈤ 做好5s現場管理培訓有哪些好處

經過兩天緊張而又充實的培訓後，我對班組長現場管理有了一個新的、更高層次的認識，明白了現場管理不僅僅只是維持正常的生產，簡單機械的做5S工作。比如我們檢驗車間的工作，除了嚴格按照工藝指導書操作機器，嚴格按照檢驗標准進行矽片復合外，還要與上下道工序做好溝通配合。授課老師生動形象的講解，使得原本枯燥的知識經驗通俗易懂，且充滿新奇，充滿挑戰，給予了我許多啟迪，深思不少，並不斷歸納前人經驗教訓，豐富人生觀，大大提升了我的自信與專業技巧。
可是作為班級的組長，我時刻感受到肩負的責任與義務，我將全新充電自己，不斷依照班級實際情況結合理論指導，來指導我們本班級的管理與操作，使其成為一個完美優秀的團隊。
首先，現場管理人員具有維持與改善兩項主要功能。維持是保持現有成果水平，確保員工遵守標准，不會失控。沒有做好維持，現場的每一件事情就會退化，改善更是現場管理之靈魂，任何事物沒有一成不變，只有不斷總結，承前避後才是硬道理。以前總誤認為管理現場工作便是告訴「現場」人員做什麼事，其實不然，做好及時溝通，上通下達，才是管理得以源源不斷進行的重點。班組長是基層管理者，很多事情需要果斷有力的判斷，給予員工最充分的肯定，及時溝通，了解員工情緒，幫助排憂解難，創造和諧自然地工作氛圍，保證工作優質高效得以進展和完成，並以身作則，承擔工作中的錯誤，並強調加以改正，逐步改善員工工作態度與積極性。
其次，工作現場「5S」管理，是細小的工作，也是易忽視的工作，做好「5S」工作，使得工作環境衛生清潔，「5S」是一切改善活動的基礎，整理是基礎中的基礎，「5S」做不好的企業不可能成為優秀的企業，堅持5S管理是作為重要的經營原則，不是口號或表面工作，而應該認真仔細的加強與改善「5S」環境，是整頓現場工作最為直觀的領導方案。
現場目視管理，即看得見的管理，並靈動發揮自身指揮操控能力，做到及時檢查發現問題，而不是發現問題怪天尤人，對員工進行指責，把安全隱患徹底杜絕。及時觀察工作現場，合理協調，整個車間貫徹一體，而不是孤立的機台組，或孤立的個人，全班是一個人團隊，是一個集體，他的成長和進步離不開每一位員工的辛勤努力與創造，只有人心合一，才會有團結的力量，才會把工作合理化，使班集體走向優秀，走向優越。
然後精益生產目標是消滅一切浪費，最大限度的獲取利潤，公司與員工利益是對立且相互的。節省生產系統的浪費便是開源節流，使得效益成果才會顯著。精益生產方式是以降低生產成本，快速應對市場需求為基本目標。在生產系統和各個環節全面展開的一種使生產同步化能准時進行的體系。實現准時化管理的工具看板，它及時快速反應生產工序上的問題，使得工作簡單明了完成。

㈥ 5S培訓有哪些步驟

推行5S遇到的幾種問題

在5S的推行及推進實踐中，有這么一個現象，5S活動開展起來比較容易，大部分還搞得轟轟烈烈，短時間內效果非常顯著，但是能真正一直堅持下去，持之以恆，成為習慣的企業卻並不多見，很多企業存在著「一緊二松三垮台四重來」的現象。5S的活動貴在堅持。
工廠推行5S活動一般都會遭遇到下列幾種問題：
①員工不願意配合，不按規定來擺放或不按標准來做，達不到共識。
②事前的規劃不足，不好擺放以及不合理之處的確很多。
③公司發展太快，廠房空間不足，物料無處堆放。
④實施不夠徹底，積極性不高。
⑤抱著應付的心態，制度或評價制度不合理，沒有辦法來激勵員工的士氣。
⑥評價人員不公。
這些問題主要來自於員工內心深處意識的障礙。比方說：
①「推進整理、整頓又不能提高生產力」。
②「文件資料一大堆，那麼多的要求恐怕做不到，我們這個水平算是已經不錯的」。
③「哎，5S，那是生產部門的事，跟我們營銷部門沒有關系」。
④「5S那是生產部門的事，我們開發部幹嘛也要搞5S」。
⑤「天天加班，哪還有時間再搞整理、整頓」。
⑥「能交貨就行了，我喜歡怎樣就怎樣做吧」。
⑦「搞得那麼干凈，反正沒兩天就又臟了，哎，5S說說而已，別當真，反正也不會成功。已經幾十年了，都這樣會成功嗎」。
⑧「高抬貴手吧，給點面子吧，湊合湊合」。

針對上述這些問題，5S推進必須扎扎實實地做好每一個步驟，在人員、資源、聲勢、體制等各方面都要進行有效的組織。

實施與評價的三個階段

准備階段
實施評價階段
鞏固階段

准備階段
准備階段包括4個步驟

1．要獲得高層領導的承諾和做好准備
(1)召開動員大會
召開公開大會，由最高領導向全體員工表達推行5S活動的決心，作為公司年度的重要經驗活動。公司最高領導董事長或總經理，要把5S的實施目的、必要性明確地向員工宣布。這樣做，可能會很有用，它可以將公司內部全體員工的想法，價值觀盡量統一。在舉例時要盡可能地採用自己公司內的一些具體的事實，這樣員工就比較容易產生共鳴。
(2)進行一次小型的5S演習
為了讓大家留下深刻的印象，可以進行一次小范圍的現場5S演習（如丟掉會場內不必要的物品，進行一次大掃除，五分鍾整理各自抽屜等活動）。

2．成立5S推進委員會，選定活動的場所
●建立5S推行小組，負責對內對外的聯絡工作。
小組形式要與公司管理體系相結合，這個5S的推動或推進的委員會，一定要有個辦公室，對外或對內進行聯絡，它是與公司的管理體系結合在一起的。
●選一個固定的場所作為5S推進活動的中心，或叫5S推進活動司令部，切不可任其成為游擊隊，應讓每位員工感覺到5S的推動，占著十分重要的一個地位。

3．5S推進策劃
●策劃一定要做萬全的准備。策劃5S的推行要制訂激勵的措施和推行計劃。先由推行小組擬定草案，並評估成效，再交相關人員討論後確立，甚至要予以認證。有關工作項目、時間、負責人都要有明確的說明，以便追蹤。
●在推進策劃的進行過程中，可以去找專業的顧問公司，或顧問機構，為5S推進活動提供專業的咨詢與指導。
●策劃5S活動要根據企業的實際情況，策劃相關的具體活動，以起到激勵士氣，增強效果的作用。

4．宣傳造勢，教育訓練
(1)領導一定要以身作則

【案例】
筆者曾經到過一家公司，是日本的一家公司。該公司有一位日本老人，是一個非常可愛且和藹可親的長者，他就是這家公司的工場長，他從來沒有推卸過責任，這家公司的每個人都非常的尊敬他。這位老人有一個非常好的習慣，特別愛整潔，即便是地上一個很小的紙屑，他也會彎腰把它揀起來，員工飯廳如果擁擠時，他會從工作人員手裡，接過飯勺，親自為員工打飯，他經常對員工說的一句話是「你辛苦了！」這些都表現出了他的一種修養。
所以一個領導的表率作用，無言勝有言，大家就會心悅誠服地去跟隨。
(2) 利用各種宣傳方式與工具
一般在推動5S活動時，有幾個可以利用的工具：
◆利用公司內部的刊物，宣傳介紹5S。
◆通過公司內部的刊物來大力宣傳5S活動的要領。
◆舉辦5S的徵文、海報、標語、設計的比賽。
◆現場粘貼外購或自己製作的5S海報以及標語。
◆每年規定一個5S月，或每一個月規定一天叫做5S日，定期地進行5S強化或再教育，到一些業績優異的先進工廠去參觀，或是參加發表會，吸取別人的先進經驗。
◆利用定點攝影的方式，將5S較差的地方或死角，定期地拍照、追蹤，直到改善為止。
◆配合其它活動的推廣。
◆領導要定期或不定期地巡查整個工廠的現場，讓員工感受到領導是在重視5S這個活動，員工也能感受到他是被重視的。
◆召開成果發表會或報告會，發表優秀的事例，表揚先進單位和優秀個人。
(3) 推進「5S日」活動
確定某一日為5S日，選擇一個主題在「5S日」進行，效果會特別好。
如：第一個5S日——整理
可以用一句話，個人在下班前5分鍾拋掉不需要的物品，或物品要回倉，這是每一個禮拜都必須要舉行一次的重要活動。你可以定一個叫做5S日，每一個5S日都確定一個主題。
第二個5S日——整頓。
給每件物品命名並定好位置，叫整頓。
第三個5S日——清掃
比方說在第三周的某一天定為5S日，5S在這一天清掃，叫全體大掃除。
第四個5S日——清潔
就是視覺和透明度的管理，讓大家一目瞭然，每個崗位的人，或每個作業員都把他崗位的周邊的物件經過整理、整頓以及清掃，達到清潔要求的標准。
第五個5S日——修養
這一天是進行自省或反省的評價活動日，自上而下地進行一種教育訓練。5S的培訓首先要消除全員意識的障礙，就是要讓每個員工都深切地感覺到，推動5S是為了提升本企業的形象，提高品質、消除浪費。
(4) 自上而下，進行教育訓練
強調讓每個人自己做自己的事，確定自己解決問題的方法。所以在5S活動中，訓練人員能夠制訂並實施他們自己的方案才是必要的。在整個部門或整個公司內的會議上，宣布改善成績的活動也屬於培訓的范疇。擔任推行5S活動的人自己要來現場指導，以實際的技術來指導，對要指導的對象，先做給他看，然後讓他去做給你看，最後以觀察的做法來指導。這樣可以確認員工對第一步理解的程度。第一遍你看我做，第二遍是看完我做以後，你自己要做，看你怎麼做，然後再進行指導。

實施評價階段

實施評價階段包括2個步驟：

1．局部地推進5S
局部推進5S，又分為四個階段：
(1)現場診斷
推進5S之前，必須根據5S的基本要求，對公司的現場進行診斷評論，通過現場的診斷，可以比較客觀地掌握公司的整體水平。
公司所處的5S程度水平：
◆有哪些強項
◆有哪些薄弱的環節
◆5S推行的難易度在什麼地方。
經過了局部推行5S的現場診斷以後，就要進行到第二個階段，就是選定樣板區。
(2)選定樣板區
進行全面地診斷後，結合整個5S的推行策劃，選定一個樣板區，集中力量去改善，如選擇一個車間、一個班組、或一個機器保管部門，集中力量把5S做好，叫做選定樣板區。俗話說，榜樣的力量是無窮的。先改善樣板區，取得一定的成效之後，再擴展到其它區域。
選定樣板區有兩個好處：
◆集中所有的精銳和力量，使改善有一個較高的水準來發揮，以免顧此失彼。
◆事實是最具有說服力的，可以減少大家對改善的抗拒阻力，消除大家的疑慮，使公司全體員工上下都能一心一意地積極參與和改進。
樣板區的選定需要考慮幾個因素：
◆具備一定的代表性。
選定的項目在公司里突出，有一定的代表性。
◆實施的難易度。
太容易了，起不到促進和鼓舞作用；太難了，做不到，又會讓大家失去信心，甚至成為一個笑柄。
◆影響較大、較長遠的項目要優先考慮。
如與顧客相關的項目，防止泄露污染的項目。
◆有教育促進意義的項目，有需要多個部門協同推進的項目。
如整理缺陷的機器，改變物流和工作場所的布置，甚至改善效果的，可以直觀地容易看得到進步成績的地方，這些都是選定樣板區的考慮。
(3)實施改善
在進行樣板的改善中，要注意保留以直接的數據來作為數據情報。
◆改善前的狀況可以先照相，或先錄像。
◆基本的數據（空間、面積、金額、數量、人數等）。
◆基本的流程。
◆重點的問題（經過攝影或記錄下來）。
◆整個改善維持的思路及過程。
◆最後就是改善的結果。
為了下一步的效果確認，提供詳實的第一手資料，另外還要按照計劃進行全過程的樣板改善。當計劃與實現有較大出入時，推進組織應該召集相關人員進行檢討，磋商應對的辦法，必要時要修訂計劃。
(4)確認效果
效果確認是一個總結檢查，評價反省的過程，它又分為四個方面，有四個方面的作用。
◆總結經驗，發揚成績，克服缺點並糾正偏差，以及改善管理工作，甚至可順利地經過改善後能高效地進行。
◆通過前期工作的分析評價，辯明功過是非，有利於統一認識，調動大家的積極性。1/8處理好遺留的問題，減輕不良的效應，為後續工作掃清障礙。
◆為後續工作在組織資源經驗方法上做好充分准備，保證有個良好的開端。

2．全面推進
當事實澄清以後，就要進行到全面推進5S的步驟，可依據5S的要求來全面推進5S活動。
(1)區域責任制，將5S內容規范化，成為員工的崗位責任
5S的內容，要具體到部門，車間生產現場，還要有詳盡描述的內容。比方說整理的項目，清掃、清潔的部位和方式等，每個員工清楚自己的5S活動內容，知道5W2H。即：
WHY：為什麼要做
WHERE：在哪裡做
WHAT：做什麼
WHEN：在什麼時候做
WHO：誰來做
HOW：怎麼做
HOWMUCH：以及做到什麼樣的程度
責任區每月都堅持清掃，清掃范圍包括班組管理區域，車間主幹道、次幹道，以及加工廢屑的清除等幾方面，清掃任務可利用30分鍾來完成。
(2)制訂評價的標准
制訂5S審核工作表，作為評估標准，使得每個人都能以一種友好而又不太緊張的方式來競爭。
(3)評估監督
它就是通過巡視、檢查、互檢方式來推進，巡視是指5S推進委員會在各個工作場所巡查並指出有關5S活動的問題，檢查是由上而下的檢查，由廠領導來檢查車間，車間的領導檢查班組，班組再檢查個人和集團，層層檢查如下圖。

檢查有幾點要注意：
①要有規范的檢查表格。
②檢查結果應給予評出成績或分數，評出了分數，要與激勵手段相結合，並輔之以相應的物質鼓勵，例如工資的增加或榮譽的授予。
③自檢就是把相應的評估表格發到個人手上，操作工人定時或不定時地依照評估表來自我審查，填寫，通過自檢可以發現個人在5S工作方面的不足之處，及時加以改善。
④互檢就是班組內部員工依據評估表格進行，相互檢查，然後填寫檢查結果，互檢的過程既可以發現被檢查者的不足之處，又可以發現被檢查者的優點和本人工作的差距，然後認真進行學習與改進。
5S活動主要體現在這種自主和自覺的評價上，檢查評估應逐步由上到下的進行，然後過渡到互檢和自檢的階段，由應付檢查的心態轉變成競爭和相互評比，如下圖。

(4)舉辦5S的評比與競賽，制訂具體的以及合格的評價基準
尤其當各部門的先天條件不一樣時，評價基準也不應該相同，所以評價最好能與工資考核相結合，這樣員工才會更主動地專心於檢查的重點。

鞏固階段

【忠告】
得天下易，守江山難，5S貴在堅持！
在5S的推進期間，每個員工都能同心協力，自覺地來遵守和改善，不能鬆懈。取得一定成績或成效後，往往會覺得自己可以歇口氣，喘口氣，可以終止了，正是因這種想法，容易使已取得的5S效果滑落，慢慢又回到改善前的老樣子。所以5S貴在堅持，要很好地堅持5S，必須將5S做到標准化和制度化，讓它成為員工工作中的一部分。
(1) 挑戰其目標
沒有最好，只有更好。社會每天都在發展進步，所以5S在公司內的推動也是隨著公司整體水平的提高而逐步地提高。當公司取得某一個階段性的成果以後，應該及時地進行總結表彰，可以考慮下一個步驟，比方說導入ISO，導入TQM，或者是TPM的活動，形成新的關注要點。
(2) 每月開展一次5S推行結果評比
通過評比來提高員工的積極性，通過前後對比來激發員工的成就感。

㈦ 5S管理基本內容培訓陳鵬老師

5S管理內容

通過實施5S現場管理以規范現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，最終目的是提升人的品質：

1S.整理

1.將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的;

2.把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來;

3.不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

1.騰出空間，空間活用

2.防止誤用、誤送

3.塑造清爽的工作場所

生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。

生產現場擺放不要的物品是一種浪費：

1.即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。

2.棚架、櫥櫃等被雜物占據而減少使用價值。

3.增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。

4.物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失准。

注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。

實施要領：

1.自己的工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的

2.制定「要」和「不要」的判別基準

3.將不要物品清除出工作場所

4.對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置

5.制訂廢棄物處理方法

6.每日自我檢查

2S.整頓

1.對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

2.明確數量，並進行有效地標識。

目的：

1.工作場所一目瞭然

2.整整齊齊的工作環境

3.消除找尋物品的時間

4.消除過多的積壓物品

注意點：

這是提高效率的基礎。

實施要領：

1.前一步驟整理的工作要落實

2.流程布置，確定放置場所

3.規定放置方法、明確數量

4.劃線定位

5.場所、物品標識

整頓的「3要素」：場所、方法、標識

放置場所

1.物品的放置場所原則上要100%設定

2.物品的保管要 定點、定容、定量

3.生產線附近只能放真正需要的物品

放置方法

1.易取

2.不超出所規定的范圍

3.在放置方法上多下工夫

標識方法

1.放置場所和物品原則上一對一表示

2.現物的表示和放置場所的表示

3.某些表示方法全公司要統一

4.在表示方法上多下工夫

整頓的「3定」原則：定點、定容、定量

1.定點：放在哪裡合適

2.定容：用什麼容器、顏色

3.定量：規定合適的數量

3S.清掃

1.將工作場所清掃干凈。

2.保持工作場所干凈、亮麗的環境。

目的：

1.消除贓污，保持職場內乾乾凈凈、明明亮亮

2.穩定品質

3.減少工業傷害

注意點：

責任化、制度化。

實施要領：

1.建立清掃責任區(室內外)

2.執行例行掃除，清理臟污

3.調查污染源，予以杜絕或隔離

4.清掃基準，作為規范

4S.清潔

將上面的3S實施的做法制度化、規范化，並貫徹執行及維持結果。

目的：

維持上面3S的成果

注意點：

制度化，定期檢查。

實施要領：

1.前面3S工作

2.考評方法

3.獎懲制度，加強執行

4.主管經常帶頭巡查，以表重視

5S.素養

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。

目的：

1.培養具有好習慣、遵守規則的員工

2.提高員工文明禮貌水準

3.營造團體精神

注意點：

長期堅持，才能養成良好的習慣。

實施要領：

1.服裝、儀容、識別證標准

2.共同遵守的有關規則、規定

3.禮儀守則

4.訓練(新進人員強化5S教育、實踐)

5.各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)