6s管理培訓資料

⑴ 6s管理內容,6s管理內容培訓資料,這些指的都是什麼

6S管理」由日本企業的5S擴展而來的,樓主直接去倉庫社區下載就行了，拿過來改下就能直接用了，倉庫社區是最大的倉庫管理人員交流平台,網路一下,第一個就是的.
希望對你有幫助採納一下吧

⑵ 什麼是6S管理內容

1．整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標示。

3．規范（Standard）——將工作場所內物品按要求放置，按企業要求規范化管理。

4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

5．素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。

6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。

(2)6s管理培訓資料擴展閱讀：

6S管理的執行好處：

（1）提升企業形象——整齊清潔的工作環境，吸引客戶，增強信心；

（2）減少浪費：展品區、場地雜物亂放，其他東西無處放。

（3）提高效率：良好環境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業。

（4）質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠。

（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。

（6）提高設備壽命：清掃、點檢、保養、維護；

（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；

（8）交期准：一目瞭然，異常現象明顯化，及時調整作業。

⑶ 關於6s管理培訓評價怎麼寫

通過學習，總結6S六個方面的內容，其關鍵點在於人、物、環境和管理幾個環節上。

一、 提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要使人從思想上認識到企業管理對企業的生產、安全和經濟效益的重要性，能夠自覺的遵守各項管理制度，使之在工
作和生活中都養成一個良好的習慣，按章辦事，規范行為，增強團隊觀念，提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起，從思想上養成規范化、
標准化做事的良好習慣。只要做好這一點，其他問題就容易解決了。

二、整理，整頓。它不僅僅只是體現物品本身的形態，同時還體現著企業的形象。

對 需要的物品管理中，要求做到物品定位，明確標示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類各歸其位，做到整齊擺放，一目瞭然，不錯放，不亂放，按照其性質
和用途合理放置。達到井然有序，操作便利。例：以前的車間，物品的擺放雜亂無章，標示不清，衛生環境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經此次6S整改後，
原有物品的擺放，標示不僅整齊且條理清晰。衛生環境也大有改觀，基本消除了死角現象。安全隱患降到最低!

三、環境是影響人情緒的一個主要因素。有一個良好的工作和生活環境，可以改變人的精神面貌，激發人的工作熱情。所以創造一個優美的工作環境也是6S管理的一項重要內容。

有了一個清潔的環境，不僅可以使我們的精神保持一個最佳狀態，同時還可以及時幫助我們發現工作中的不足，以便及時得以解決。

四、 讓管理無真空。抓好了管理生產才能得以順利進行。從每個環節抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照
制定的規章制度辦事，這樣才能使企業走向規范化、標准化，才能提高企業形象，使企業更加充滿活力，從而達到提高經濟效益的目的。

通過學習6S管理模式，使我認識到要想樹立企業形象，促進企業生產發展，提高企業經濟效益，必須加強企業管理，而6S現場管理模式正是現代化企業最有效的管理方法。

在今後的工作中，我們不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，標准化的落實。我們的舉止言行等問題都要形成素養，讓好的成為制度，更要成為習慣。以致教養修身!

⑷ 現場6S管理培訓課程大綱陳鵬

6S管理內容
6S指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
1.整理：對辦公區、休息室的所有物品進行分類，區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等。
2.整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品、常用物品和貴重物品要妥善保存，放置整齊、加以標識，做到隨用隨取，減少尋找時間，使得秩序井然，並經常保持良好狀態。
3.清掃：對辦公區域、辦公設施、休息室定期進行清掃、清洗，保持干凈整潔。
4.清潔：維護整理、整頓、清掃後的整潔美觀狀態。
5.素養：養成良好習慣，將上述四項內容持之以恆、不折不扣地執行下去。
6.安全：時刻樹立安全意識，建立安全工作規范。

⑸ 生產車間6s培訓資料ppt

製作PPT步驟：
一、在製作PPT模板前要准備放置在第1張PPT的圖片，PPT內頁中的圖片，logo等圖片。
二、新建一個PPT文件，此時應顯示的是一張空白PPT文件
三、PPT模板結構的製作
四、PPT模板內容框架的製作
五、如果對PPT要求高的話，告訴你個技巧，其實也可以找人代做的啦，我知道就有一個叫：優易做的網路工作室非常專業，我之前在那做過。

車間6S管理制度

一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養並有設備保養卡，擺放整齊，處於最佳狀態。
2、工具定位放置，定期保養。
3、零部件定位擺放，有統一標識，一目瞭然。
4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
5、車間各區域有6S責任區及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業場所東西存放整齊，地面無任何雜物
3、辦公桌、工作檯面以及四周環境整潔。
4、窗、牆壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機台隨時清理。
四、清潔
1、通道作業台劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鍾做「6S」工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果並改進。
五、素養
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加「6S」活動，時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規程，保障生產正常進行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區內吸煙

⑹ 什麼是6S管理培訓知識

6S，包括整頓、整理、清掃、清潔、素養、安全。

用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：

整理：要與不要，一留一棄;

整頓：科學布局，取用快捷;

清掃：清除垃圾，美化環境;

清潔：清潔環境，貫徹到底;

素養：形成制度，養成習慣;

安全：安全操作，以人為本。

⑺ 6s管理內容培訓的課程內容都有哪些

主 要 看 你 的 選 擇 了 ， 我 上 的 是 普 偉 ， 選 擇 了 以 下 課 程 ： 《 大 成 商 道 》 《 總 裁 五 維 突 破 》 《 互 聯 網 叢 林 法 則 和 四 輪 定 位 系 統 》 — — 幫 助 企 業 打 造 完 善 的 線 上 線 下 追 銷 系 統 ， 實 現 全 網 營 銷 布 局 。 《 突 破 性 領 導 力 》 《 商 戰 沙 盤 》 《 目 標 1 0 0 % 達 成 》

⑻ 怎樣做好企業生產車間現場6S管理培訓

怎樣做好企業生產車間現場6S管理培訓?這是每個企業實施6s活動不可避免的問題。華天謀6s管理專家概述：面對企業生產管理的多、亂、臟現象。我們必須用6S管理的方法去解決。一旦開始推動6S的實施，就不能夠停下來，堅持下去最有效的辦法就是標准化，使員工有一個良好的習慣。其實6S管理最終的目標就是為了培養一個人良好的工作習慣。這時候我們的管理就會變得非常的簡單。以下為企業生產車間現場6s管理培訓範本，僅供參考，具體以企業實際情況而論。
一、工廠生產現場的6S管理
生產現場的6S管理要嚴格按照清理、整頓、清掃、清潔、素養的要求，對工廠的現場進行生產管理。
1、6S管理清理：就是將可用與不可用的物件清理出來並分開類別;
2、6S管理整頓：將清理出來的物件按常用、不常用、不用分名別類標志存放。
3、6S管理清掃：對工作環境進行全面清掃，包括地面、辦公室、工作台、工作設備、維修房、窗戶、通道等。
4、6S管理清潔：對環境衛生保持清潔整齊，通道暢通的局面。
5、6S管理素養：就是倉庫員工對制度的遵守性，比於《設備的維修與保養制度》、《設備的安全操作規則》、《作業指導書》、《產品生產工藝標准》、《車間管理制度》等
6、安全：樹立全員安全意識，做到安全第 一，預防為主。
二、6S管理—環境衛生的保持與提高
①車間內所有環節的地面、樓面、樓梯、水溝、窗戶等都要清理干凈，包括牆邊、機腳角落、窯頭窯尾、釉線之間設備死角等每一個環節，每班、每時每刻都有必須認真細致地清掃，保持建設一個干凈、清爽、明亮的工作環境;
②保證通道暢通物件擺放整齊，辦公設施干凈，實際生產中，往往存在一些這樣的不良傾向：用過的東西隨手一丟,也不管它是在過道上還是正是在水溝邊,礙路時,大家你一腳我一腳,也沒有人收揀,從而影響工作環境的美觀。
③配用件的分類和擺放，機修房內，將經常需要更換的配件、維修好的擺放在最顯眼的位置，舊的一律處理，修復好的配用件一律貼上標簽，放入存物架，分名別類地擺放整齊，以便在日常的設備維修當中能及時地找到所需的配件，並及時地解決生產中的問題。
三、6S管理—設備的維修與保養
1、設備的巡檢制度。設備在日常的生產進行中，每個班都要對設備進行常規的巡檢工作，並作好巡檢記錄。一般來說設備的巡檢工作主要包括三個方面的內容：
第
一、開機前的調試，在設施投入使用前必須首先開動5-10分鍾試運行，對各傳動齒合等部位的運行狀況進行跟蹤減產，並對各部位加好潤滑油及設備工作尺寸的調整，當一切參數符合生產工藝或各部位經巡檢無誤後再開始投入正常生產。
第二、設備運轉過程中的巡檢，對正在生產運行的設備，每班都要進行3-4次的巡檢，對每個部位都要進行認真觀察和發現，以便及時解決生產隱患，在生產實踐中，運行設備的巡檢對窯爐來說，意義尤顯重大。因為窯爐生產線，一旦投入生產，則其運行周期為一整條，而生產過程中設備的磨損、移位、老化等問題就不可避免地存在，而要想良好地保證生產工具設備整年地正常運轉，則就必須在生產工具過程中時刻加強和注意對窯爐的巡檢工作。
第三、是停機後的檢修，一個生產周期結束後，設備停止運行，歲各個部位等方面都要進行全面的巡迴檢查，發現問題及時解決，從而保證下次開啟前能正常投入使用。
2、設備的定期保養制度。
①周期性生產設備每班保養，主要是指設備表面擦拭乾凈，無積塵、無油污;
②周保養，軸承位潤滑，電箱積塵吹掃等;
③月保養，波箱、擺線針等添加潤滑油;
④季保養，加潤滑、緊固機腳鑼絲;
⑤年檢，更換潤滑油，更換易損件，更換磨損件。
3、設備的維修制度。
①易損件的更換與使用，比如：篩網、輥棒、花網、磨塊等的使用;
②配件的更換，擺線針、鏈條、軸承、馬達等配件的更換;
③校正與修補;
④整件更換，對影響產品生產正常進行或者影響產品質量的即使損耗最 大，也要整件更換但更換後的物件必須經過修補、整理之後再進行回收利用。
四、6S管理—安全生產的原則
人的一生中最寶貴的東西是生命，生命屬於我們只有一次。那麼，無論你走到哪裡，身處何方，無論你是在行車中，遊玩中，或是在熙來攘往的人流中，亦或是在生產部門中，在人的大腦深處，首先就得有安全第
一的認識，企業在生產實踐中，安全第
一的生產觀念更是不可忽略，血寫的教訓，也不可謂不多，但深入細致地分析生產中出現的大大小小的工傷事故，可以說絕大多數都是由於我們自我防範意識不夠強而造成的悲劇。因此，在生產現場管理中，我們要充分地教育我們的員工，要注意搞好安全保護措施，最
大程度上保護我們自己的生命和集體的財產安全。
1、人身安全事故的防範。
①樹立安全第 一。預防為主的思想，
②教育廣大員工在工作中對周圍工作環境和運行設備達到異常熟悉的程度，以達到自我保護的目的。A吊機吊物時的運行方向;B車輛行使在路口、拐角處的方向;C熱風爐風力方向;D電纜、電器開關等安裝位置及使用中的安全問題。
③安全生產規定：A現場管理工作中要時刻注意抓好放火、防盜、防漏電等工作，並隨時檢查安全保護設施是否完好;B督導員工工作中要著裝整齊，既保持個人的良好形象，又給自己的安全帶來可靠的保證。堅決杜絕上班期間穿拖鞋、短褲、背心等情況發生，女工上班期間一定要戴好安全帽或防護帽，將發辨束於帽內;C嚴禁醉酒各嚴重疲勞上崗;D嚴格按操作規程辦事;E嚴格掛牌操作制度。F上班期間嚴禁戲嬉、打鬧、看書看報等;
2、設備安全事故的防範;
1)設備的巡檢。
2)設備的點檢制度;
3)盍後的設備檢修制度;
4)設備的安全使用防範措施。