tpm培訓

㈠ 請問哪裡有TPM全員設備管理培訓

建議你到華天謀看看,定期有TPM全員設備管理的公開課,也有輔導老師一對一的輔導培訓，我們公司是他們安排輔導老師上門來培訓的，因為是落地咨詢，會到我們工廠車間進行實地診斷，然後根據實際問題給出解決方案，希望對你有所幫助。

㈡ TPM培訓有什麼效果那家公司比較好。

TPM的首要目的就是要事先預防、並消除設備故障所造成的七大損失：准備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益最大化的同時，實現費用消耗的合理化。
TPM將維修變成了企業中必不可少的和極其重要的組成部分，維修停機時間也成了工作日計劃表中不可缺少的一項，而維修也不再是一項沒有效益的作業。在某些情況下可將維修視為整個製造過程的組成部分，而不是簡單地在流水線出現故障後進行，其目的是將應急的和計劃外的維修最小化。

華致贏企管不錯，對TPM培訓是強項，可以咨詢下。

㈢ TPM培訓應該主要包含哪些內容

TPM課程應當包括以下幾點：
TPM的體系框架是什麼？實施TPM有什麼意義？
TPM系統是否適合我的企業？
TPM的8大支柱之間有什麼關聯？哪些是最基本的支柱？
"慢性損失" 和"零星損失"有什麼差異，怎麼區分，怎麼檢測？
如何建立適合本企業的，消除或降低損失（Loss）的優先順序？
為什麼大多數企業的TPM都從自主維護與保養（AM）開始？
實施自主維護與保養成功的關鍵是什麼？
實施了自主維護（Autonomous Maintenance）之後，如何實施其他支柱以提升設備效率和可靠性？
如何將計劃維護（Planned Maintenance）落實到具體的工作當中？
推動TPM持續改善的活動和措施有哪些？

在此為你推薦大知咨詢，讓你獲得最專業的TPM培訓

㈣ 通過培訓tpm如何去執行和管理設備

1、以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎。
針對冶金企業歷來被人們視為「傻、大、黑、粗」和「臟、亂、差」的傳統觀念，我們選擇了以5S活動為突破口，重點抓了三個專項整治：整治生產現場的「臟、亂、差」，以凈化作業環境;整治設備的「跑、冒、滴、漏」和「臟、松、缺、銹」，以提高設備實物質量;整治廠區動力管網，以塑造全新的企業形象。通過「三整治」取得了三個效果：一是強化了員工日常行為規范，營造了「人人積極參與，事事遵守標准」的良好氛圍;二是通過公司在短期內發生的顯著變化，增強了員工進一步搞好TPM管理的信心和決心;三是通過隨時對生產現場進行調整和優化，保持了良好的作業環境和生產秩序，為TPM管理的成功推進提供了強有力的保障。
2、抓典型示範機台引路，帶動一般，全面推廣。
僅僅把TPM管理局限在5S活動的整治，認為5S活動搞好了TPM管理就搞好了是遠遠不夠的。為了向更高的層次邁進，我們採用「學習、對照、建典、推廣、驗收、鞏固」的「十二字工作法」，按照「由簡單到復雜，由單機設備到大型機組」的循序漸進的推進思路，先後培植樹立了水泵站、變電所、吊車、液壓站、儀表室等53個典型示範機台，這些機台廣泛建立與健全了區域TPM管理責任制，對環境衛生、隱患處理、潤滑緊固、周期換油、護保養等所有工作全部落實到人頭，充分體現了全員參與的TPM管理理念。
3、堅持周例會制度，突出推進工作的計劃性。
針對各單位設備運行條件和技術狀況參差不齊的現狀，我們採取了分階段的推進方法，依據公司年度目標計劃，每月制訂《推進TPM管理月實施計劃》。為了確保月計劃的上傳下達、貫徹落實、信息反饋等一系列工作在一個閉環的平台上運行，我們堅持了各單位TPM聯絡員參加的周四例會制度，並重點抓了三個環節：一是抓分解：將月計劃進一步分解細化為每周按天的具體推進任務;二是抓落實：例會上逐項落實上一周推進任務的完成情況;三是抓協調：協調解決各單位計劃執行過程中遇到的各種實際問題，進一步理順了管理職責。
4、以建立健全標准化、模型化的點檢定修體制為落腳點，抓好整章建制。
為了規范生產、點檢、協力三方的責權利，該公司將點檢定修作為TPM制度建設的落腳點，在全面推廣「以專職點檢為核心，以運行點檢和操作點檢為支撐」的「三位一體」點檢模式的基礎上，組織專業人員對公司「點檢標准及評價體系」的11項指標進行了量化，形成一整套系列化、標准化、模型化的按崗位和機台的全員參與的設備點檢作業標准，並以此為中心，在全公司初步建立起「以點檢為核心，以定修為重點，以大年修為輔助」的設備點檢定修體制。
5、以錄像曝光為手段，嚴格檢查，落實整改。
嚴格按標准檢查是使各項規章制度落實到現場的有效手段。因此，該公司制訂了詳細的檢查推進計劃，並在檢查中遵循了「敢於暴露問題，力求解決問題」的原則，採用錄像的形式，每周製作問題點曝光錄像片，於周二在公司生產調度會上播放，擺脫了以往單純扣罰的框框，較好地實現了「三個結合」，即檢查與指導相結合、檢查與整改相結合、檢查與樹立典型相結合。
6、實施動態管理，做到持之以恆。
堅持對TPM管理體系的運行實施動態管理。一是利用周例會及時徵求各單位的意見，及時調整推進方案;二是現場大量運用「推進TPM管理顯示板」，使各個推進階段的工作內容和管理目標快捷、准確地傳遞給現場所有員工，同時根據新形勢、新任務，時時動態更新推進工作的各類信息;三是對於已達標機台，改變了以往星級設備掛牌終身制的管理方式，而是採取頒發驗收證書的辦法，對其實施終身管理，即規定車間每季度復查一次，廠每半年復查一次，公司每年復查一次，並將復查結果記錄在證書上，這種動態的跟蹤管理確保了達標機台得到長期的鞏固和提高。
7、堅持以人為本，搞好教育培訓工作。
在推進TPM管理過程中，該公司始終堅持「始於素養，終於素養」的以人為本的管理理念，從培訓和引導兩個環節入手，通過建立健全員工上崗培訓機制和開展全員參與的崗位技能培訓，大大提升了廣大員工的自主維修能力和綜合素質。通過組織現場觀摩、徵集成果論文、舉辦展示板巡展活動、在基層班組播放錄像片、開展班前5分鍾TPM理論學習，以及舉辦研討會、座談會、總結表彰會等多種形式的宣傳和輿論引導工作，使廣大員工對推進TPM管理在思想上達成了共識，並積極參與其中，營造了全公司的TPM大氣候，這為TPM管理體系的有效運轉奠定了堅實的群眾基礎。

㈤ 「TPM」培訓心得

一個好的員工離不開他當時學習的成果，更離不開導師的教導，所以帶好每一個新工不僅是老員工的任務，更是一種責任。每個人都有一套帶新工的方法，就本人在噴錫帶過的新工來講，延續了以前自己所學的方法來教導新工。比如開始我會講解噴錫整個生產流程，從前處理→預熱→塗助焊劑→垂直噴錫→冷卻→後處理→收板，每個環節都一一詳細介紹，讓新工大概了解工序的生產環境和設備後，再給他書面培訓資料。每個工序都有一本工藝流程指導書，里邊詳細介紹工序的生產流程及製作參數。因為通過先讓新工看到實物，了解現狀，再把這些書面的資料給新工看，會加深新工的印象。然後再把我們中檢工作指示讓他學習，重點了解噴錫板件會出現的缺點名稱，並配合缺點板逐個介紹缺點的大概由來、控制方法等。資料培訓後進一步當然是實際操作，讓他在板件生產後隨機抽查，所謂實踐出真知，只有不斷地看板，查板，才能更快熟悉板件缺點，更好查處缺點所在。最後，除了教新工檢查工作以外，我認為，好的素質和良好的心態也是我們中檢人員必備的課程。作為一個品質人員，我們言行舉止一定要得體，紀律觀念一定要比別人強，所以在這方面，也要對新工嚴格規范，讓他們在以後獨立工作時有個良好的習慣。

㈥ TPM培訓的目的是什麼

是tpm的目的合適培訓的目的？培訓的目的當然是學習知識，提高認識，改變思維方式了。
TPM是提高設備OEE，消除浪費。

㈦ 黃萬君老師培訓全員生產保全維護（TPM）怎麼樣

我們公司之前有請過黃萬君老師進行過這方面的培訓，覺得他是一位回實戰經驗豐富、講課激答情澎湃的老師，講的不是那些很難理解的理論上的東西，更多的是扎實、接地的經驗之談。員工們聽他的課積極性都非常高，效果也非常好，現在我們工廠里建立了自主保養體制，全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。

㈧ tpm設備培訓自我評價

一：推行TPM的重要性
就我們公司的現狀而言，推行TPM活動是有必須進行的趨勢。但是由於我們在日常對設備的不夠了解，沒有深刻去認識設備的性能、已及設備中的各個細節。還有很多做的不夠到位造成日常中經常有停機情況出現。通過這次培訓我們都深刻了解到這些問題的重要性。只要我們在日常中對設備多做一些保養工作、重要的部份可利用公司已推行很久的《NHC》做一些改善工作。這樣可以讓我們推行TPM活動更有效果。另一方面，停機時間少了、成本自然也就低了。而TPM是能夠讓我們成本下降的最好推行活動。所以，推行TPM活動是必須進行的。
二：公司TPM推行的現狀和困難
TPM是全員參與的，主要以5S為主，所以，我們第一要做好的應該是把5S工作做好。在來推行TPM活動。我們不但要清潔好、整理好。更要養成一個好的素養《習慣》。如果我們做不到這些那推行的TPM效果也不會很好。只要我們把5S工作做好、推行TPM的效果也會非常好。但是真正要把5S做好就不是件容易的事了，這些都要求我們在日常生活的習慣要非常好。
三：推行TPM我們應該自主奮發，認真學習
TPM主要是自主、所謂自主，就是很多事都要自發的去完成，這就要求員工要有很高的素質和責任心。而現在一般的員工都會想推行TPM對我們是有利還是有弊，是否對我們的工作量有增加，會讓我們的勞動力加大。而現在公司推行的TPM成果不夠明顯，沒有讓更多的員工了解、和更深的認識。這是一個重大困難點，所以TPM我們應該自主奮發，認真學習。

㈨ TPM培訓哪家公司好

TPM很多企業做的不盡如意，照貓畫虎，有其形無其神。想要逐條落地、能逐條落地、想方設法要落地、需排除萬難梳理組織並改革建立與之匹配的高效運行架構、捨得投入、願意長期不懈怠投入。TPM國內有很多公司，常聽到卓冠、中普、華天謀，至於哪家好，這個不好做評價，你可以找度娘詳細了解，適合自己的才是最好的！