工具使用培訓

① 培訓項目的流程是怎樣的，會用到哪些培訓工具

技術有很多種，每一種技術的模式可能不太一樣，應該都會用到一些培訓工具的。還得看學習哪種技術。

② 什麼是五大工具培訓

質量體系的五大工具，七大手法，去網路搜一下，就OK了，呵呵。

③ 常用的培訓工具有哪些

‐傳統講授法
‐O JT教學法
‐T I G教學法
‐視頻教學法
‐游戲教學法
‐小組討論法
‐角色扮演法
‐個案研究法
‐腦力激盪法‐

④ 求培訓中老師使用的思維工具的名稱

mingmanager或者是imindmap

⑤ 培訓師的十二種常用培訓工具

在職訓練學員意見調查表 提高能力的對策表格 提高能力方法表格
團體培訓申請表格 因公出國管理規定 外出學習考察管理規定
業務代表培訓教材 培養員工職業意識 培訓跟蹤表
在職員工培訓測驗成績表 在職員工受訓意見調查表 各級培訓機構工作職責
培訓協議 業務主管培訓內容構成 公司薪酬調整建議方案
新進員工職前培訓表 企業內訓的全面評估方案 企業內訓策劃書
培訓協議書 員工培訓報告書 上崗前三級安全教育卡片
人員培訓審批表 內部培訓考勤表 外部培訓實施記錄
職業培訓費用補貼審批表 部門培訓申請表 培訓表格
兼職教育檢查表 新進銷售員訓練教材 職員培訓報告表
員工培訓記錄表 崗前人員培訓制度 員工培訓管理辦法
新員工培訓方案 員工崗前培訓規定 員工教育培訓制度
員工教育培訓協議書 培訓評估表 培訓規劃表
企劃管理類職權劃分表 生產管理類職權劃分表 員工培訓反饋信息
在職技能培訓計劃申請表 從業人員在職訓練資歷表 新進員工教育內容檢查表
部屬不當行為的分析表 加班記錄表 培訓需求申請表
新員工試用申請及核定表 訓練總結報告表 年度訓練計劃與預算表
訓練意見調查表 團體訓練申請表 新進員工教育內容檢查表
從業人員在職訓練資歷表 在職員工受訓意見調查 在職員工培訓測驗成績
在職訓練學員意見調查 在職訓練實施結果表 在職訓練費用申請表
在職訓練測驗成績表 在職技能培訓計劃申請 員工在職訓練制度
員工培訓需求調查表 員工培訓考核表 員工培訓計劃表
員工培訓檔案 員工培訓報告書 員工培訓報告表
訓練成效調查表 新員工培訓計劃表 新員工培訓成績評核表
新進職員教育成果檢測 新進職員教育 團體培訓申請表
提高能力的對策表 培訓管理制度 年度培訓計劃
觀摩報告書 各級培訓機構工作職責 個人訓練教學記錄表
個人訓練 個人外部訓練申請表 個人外部培訓申請表
從業人員在職培訓資歷

⑥ 企業如何進行培訓培訓的方式方法和工具

也沒有什麼，就是企業發展狀況，體系，產品，經營模式，也就是一些宣傳片和文件吧。目的大部分就是培養企業文化，沒多大用。現在品牌才是核心競爭力

⑦ 精益六西格瑪管理工具培訓中的魚刺圖及頭腦風暴法如何使用

一、魚刺圖

1、魚刺圖是什麼

魚刺圖是一種結構化的方法，用於識別可能產生缺陷或過程偏差的原因，圖1是一幅用於分析洗發水灌裝量偏差的魚刺圖。

各種過程偏差的產生往往有六大類的原因（六M）：

①機器；

②方法；

③測量；

④人員；

⑤材料；

⑥環境。

2、如何生成魚刺圖

①列出問題(缺陷或過程偏差)，並向團隊成員做解釋、說明；

②在白板或白板紙上畫一個空白的魚刺圖，在魚頭處寫上缺陷或過程偏差的名稱；

③用六M的分類法認標識各大魚刺；

④大家對產生問題的可能原因進行頭腦風暴，並將得出的原因用小魚刺標記在所屬的類別中；如果對某一原因的歸屬類別有疑問，暫時將它記錄在另一張紙上，以便今後討論；

⑤繼續進行頭腦風暴，直至再沒有新的原因產生；

⑥討論結束後，將結果寫在另一頁紙上，並檢查是否有錯；

⑦團隊可以對可能的所有原因進行初步的評估，如認為某個原因可能很重要，可以標出來，讓團隊在後續的測量過程中收集數據，並在分析階段進行分析，看它是否是造成缺陷的根本原因。

3、魚刺圖注意點

①確保團隊對問題(缺陷偏差)有共同的認識並一致理解，包括發生在何處/何時/大概有多少等；

②除了按照六M的方法分類以外，還可按過程步驟或產品的部件進行分類，但團隊必須達成一致意見；

③當主持人發覺大家的討論結束僅停留在問題表面原因時，應以提問的方式啟發成員進行思考，我們就更能接觸到深層次的原因，這有利於今後問題的根本解決。

二、頭腦風暴是什麼

1、頭腦風暴是什麼

頭腦風暴是一種團隊在短時間內產生很多主意或找出很多產生問題的可能原因的方法，比如，在20分鍾內，盡可能多地找出可能導致缺陷或過

程偏差的原因，它被廣泛地應用在六西格瑪項目的各個階段。

2、為什麼使用頭腦風暴

①鼓勵團隊暢所欲言，無所顧忌；

②鼓勵眾人參與，而不是由少數幾個人佔主導地位；

③可以讓團隊在別人的發言中受到啟發，從而提出新的主意；

④易產生有創意的主意或找到過去從沒有想到的原因。

3、如何使用頭腦風暴

①團隊領導或主持人將討論的主題寫在白板上，並做內容介紹；

②確認團隊對主題或問題的理解是正確的；

③確定必要的角色-主持人/記錄員/計時員；

④開始頭腦風暴，主持人應按實際情況選擇合適的頭腦風暴方式；

⑤當團隊似乎已經沒有更多新的主意時，主持人可以建議團隊從另外的角度思考問題；

⑥將確認後的主意或可能的原因進行分類。

4、頭腦風暴的種類

①自由發言式

誰有主意就請誰發言，這種方法的優點是氣氛好，容易互相啟發，缺點是會議可能被幾個活躍分子主導。

②輪流發言式

按座位次序先後依次發言，這種方法的優點是，會議不會被幾個活躍分子主導，並能互相啟發，缺點是，可能需要很長時間輪一圈，有人可能因此失去興趣。

③小紙片的方式

每人分別將主意寫在小紙片，統一收集後，由主持人朗讀並記錄在白板上，這種方法的優點是，可以提出比較敏感的建議或意見，缺點是，耗時可能較長並且不能互相啟發。

④紙條傳遞式

在一張A4紙上，各人寫上自己的建議或意見，然後傳給下一個人，依次傳遞，直至團隊再沒有新的建議或意見，這種方法的優點是，可以互相啟發，並且意見會比較成熟，缺點是，耗時可能較長。

5、頭腦風暴注意點

①不評論任何主意；

②記錄所有的主意；

③鼓勵獨特的主意；

④鼓勵互相啟發；

⑤在頭腦風暴進行過程中不討論，待結束後集中討論。

⑧ 六西格瑪培訓設計中工具使用方法

1、質量功能展開QFD一般做多少級合適？
QFD做多少級要根據需要而定。使用來細化顧客要求和確定關鍵CTQ的工具，對繼電器產品來說做3級QFD就可以了，依次是顧客屋、公司屋和流程式控制制屋。

2、企業內部要求，如製造性、成本等是否列入QFD第一級的要求？
企業內部要求在DFSS的標准提法為內部顧客要求，有的要求還是非常重要的指標，如成本。天行健咨詢要求企業內部一定要列入到QFD中層層分解，最後細化到每個零件上。

3、如果客戶提供的指標基本上是系統指標，按QFD展開時，是從第二級開始的。這樣可以嗎？
QFD是一級一級細分而下的，因此如果客戶提供的本就是系統指標，當然可以從這里起步。

3、目前很多企業推進FMEA，主要存在的普遍問題是什麼？
FMEA是個日積月累的過程。有些企業一個小小產品的FMEA有幾千行，失效模式數百個，這並不是說他們的產品問題多（因為RPN值高的只有很少），而是他們對產品可能出現的問題考慮得非常全面，因此產品在市場上出現非受控問題的幾率就大大減小了。我們目前很多企業的FMEA的全面性還有待積累和加強。

4、哪些系統指標（Y值）需要做測量系統分析？
根據二八原則確定需要做多少個測量系統分析，系統20%的指標為系統關鍵的參數，對QFD分解得到的所有CTQ按分值從大到小排序，選出前面的20%的CTQ做為關鍵的CTQ，進行測量系統分析。

5、DOE試驗的產品的Y值全部不滿足設計要求，嚴重超出標准要求，請問這種情況一般如何處理？
關於DOE的結果問題。DOE的目標是找尋因子與指標之間的關系，因此DOE各種組合的結果是有可能有的超出標准，有的低於標準的情況，因為目的就是找尋 在什麼組合下是最佳的情況。DOE並不是在做設計驗收，而是為研究對應關系所做的探索。目前的情況如果全部試驗均超出標准，說明目前的取值范圍內無法找到最優解。需要調整因子水平，重新定位搜索區域。

6、能否用其它類似產品來進行DOE試驗，從而得到此類產品的傳遞函數？
關於傳遞函數的找尋，當然可以根據其他類似型號得到，但是如果結構上存在明顯差異，則不能遞推。

7、完成DOE試驗設計：7因子，2水平，1/8試驗共16組。接下來對試驗結果做了回歸分析、因子圖和分析因子設計的分析，會發現一些問題：
①回歸分析中R-Sq（調整）百分比不高這跟因子篩選方式有誤有關，交互作用項剔除後，R-sq（調整）已到97％以上。
②出現所有因子不相關情況這跟的因子篩選方式有誤有關，交互作用項剔除後，相關性已展現。另外如果最後依然無法出現相關項，說明DOE各組合之間的差異為自然誤差，不顯著，因此說明DOE中的各因子並不是關鍵因子。
③就得到的試驗結果，該如何展開分析，思路不是很清晰得到試驗結果後，請根據構造的回歸方程，求相關因子的偏導，然後求Y的方差變化范圍。
④在消除交叉影響上，刪除原則是按「標准化效應的 Pareto 圖」中由上到下，保留到標准化效應最小值的單因子，其餘交互作用全部刪除。這樣做可否？

刪除原則應該是：
刪除順序是按Pareto圖「從下到上」，即從P值>0.05最大的刪起P>0.05的項，先刪交互項，主效果（單因子）在有交互作用時，不刪原則一次刪一個，刪完後重新計算，不要一次刪太多個。

8、計算CTQ偏差時，用偏導法，發現3個因子的值是定值，是否作為常數處理，不對其求偏導？
取值固定的參數在模型中可視為常數，不作為變數看待，因此無需對其求偏導。

9、對偏導傳遞後，Z值較小的指標部分，可否作為優化的方向？
從理論上講是這樣的，當然改善目標的確定除了考慮現有水平（是否短板，瓶頸），還要考慮改善成本和改善空間的大小。要從多維度全面考慮，選定最佳改善方向。

⑨ 六西格瑪管理培訓時常用的工具運行圖怎麼使用及繪制

六西格瑪管理培訓工具——運行圖的繪制方法

運行圖(run chart)也稱為鏈圖，是一種特殊的散布圖，是顯示任何測量特性隨時間變化的圖表。分析運行圖的目的是為了確認所出現的波動模式是由普通因素引起的，還是由特殊因素引起的。運行圖可用於任何按時間序列組織的、連續尺度測量的數據的圖形分析。流程中都會發生變異，常規原因變異是流程中正常的一部分；另一種類型的變異(稱為特殊原因)來自系統外部，並導致數據中可識別的模式、偏倚或趨勢。運行圖顯示特殊原因正在影響的流程。當只有常規原因影響流程輸出時，流程受控制。運行圖執行兩種隨機性檢驗，提供有關因趨勢、振動、混合和聚類引起的非隨機變異的信息。

運行圖的繪制方法如下:

1、依時間順序畫數據的折線圖。

2、找到數據的中位數，畫一條水平線穿過該圖，這條線記上「中位數」的標記。

可以用運行圖判斷流程是否受到特殊因素的影響。判斷的方法有以下幾種:

遊程的長度是指位於中位數同一側的連續點數目。除非流程受到異常因素影響，否則流程不太可能出現一長串連續點落在中位數的同一側。因此，檢查遊程的長度就成為檢驗特殊波動因素的一種方法。

然而，有些數值正好和中位數相等。如果只有一個點正好落在中位數線上，忽略這個點。奇數個數據點的情況，通常至少有一個數據值等於中位數。如果有多於一個的點落在中位數線上，按照每側各佔50%把這些點分配到兩側。如果最長遊程的長度較長，這個流程很有可能受到特殊波動原因的影響。應通過統計檢驗判斷遊程的長度是否異常。

3、趨勢

運行圖中不應該存在任何異常的連續上升和連續下降的序列。如果出現這種情況，則暗示存在某種異常趨勢。如果連續增高或連續降低的點數較多，那麼，有可能存在特殊因素引起的流程的偏倚，須通過統計檢驗判斷運行圖中的趨勢是否異常。

⑩ 為什麼要開展ts16949五大工具培訓

一、例：TS16949五大工具培訓目的
通過強化TS16949五大工具培訓，綜合企業實際案例進行分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員 能夠：
1、了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系
2、明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求
3、明確作為APQP輸 出物的PPAP的文件和提交要求
4、掌握FMEA在APQP過程中的作用及系統完整實施FMEA的方法
5、掌握實施MSA的時機和方法
6 、理解過程式控制制的理念，掌握實施SPC的方法
二、TS16949五大工具培訓目標：
1、理解五大工具的目的、原理、過程和方法；
2、掌握五大工具的知識和技能，能有效開展項目策劃和管理，具備擔任新產品開發項目組長的能力；
3、具備應用五大工具對現有產品和過程實施過程評估的能力，以實現產品和過程的標准化和持續改進。
三、TS16949五大工具培訓參加人員：
管理者代表、顧客代表、產品技術經理、質量經理、項目經理、設計工程師、製造工程師、質量工程師、過程審核員和其他直接參與新產 品或新製造過程開發、過程標准化和過程改進的人員。