spc培訓目的

1. spc分析目的通常有那些

SPC是統計過程式控制制的目的有以下方面：

1、分析該過程是否一個穩定的過程；（穩定的過程不代表是一個受控的過程）

2、分析該過程是否一個受控的過程；若不受控，變差來自哪裡？並根據變差找到不受控的原因；

3、通過數據的分析，作預防性調整和維護，使過程達到受控的要求。

要點就是：識別一個過程、數據統計分析、規范和控制！！！

一些常見的變差如下：

偏離：表現為CP較好，CPK很差，中值偏離中差大於1/4公差；常見為未調試到中差；

能力不足：CPK差，數據散布，甚至超出控制限或公差帶；常見為設備精度不夠或規范要求太高；

連續上升或下降：短期內穩定的單方向變差：常見為刀具磨損，定位檔逐漸位移等；

沿中線數據連續交叉：可能為測量分辨能力不足；

等等....時間關系不說了

2. Spc控制圖在六西格瑪黑帶培訓應用的目的是什麼

一、SPC控制圖

SPC（統計過程式控制制）控制圖是及時反映和區分正常波動和異常波動的統計學圖表，利用該圖表可以及時發現過程中出現的異常因素，並在其對過程產生較大影響之前及時糾正。因此，控制圖是過程式控制制的一種有效方法。

二、應用目的

控制圖優勢在於，可以及時發現過程發生的改變，即使此時並沒有缺陷產生。當過程出現異常時，通過控制圖可以提示過程操作者或管理者及時採取處理預案，由此防止缺陷的產生。同時，可以利用控制圖對團隊識別出的關鍵影響因素X進行控制，由此到通達穩定過程影響因素X實現穩定過程輸出Y的目的。因此，對團隊識別出的控制對象，在無法採用防錯措施時（如過程參數波動的控制）等，應考慮採用控制圖進行監控。

三、構成與原理

控制圖理論認為存在兩種過程波動源。一種為隨機波動，即由「偶然原因」又稱為「一般原因」造成。過程隨時隨地地受這種波動的影響，因此，表現出某種固有波動特性。另一種則是過程產生了異常改變。這種改變可歸因於某些可識別的、非過程所固有的、可加以控制或消除的原因。這些可識別的原因稱為「可查明原因」或「特殊原因」。當過程只受隨機因素影響時，稱為統計受控狀態；當過程受到異常因素影響時，稱為非受控狀態。對第一種波動源的分析和改進，恰恰是六西格瑪項目分析和改進階段的主要工作。而對第二種波動源，則需要通過持續的過程式控制制，識別並控制其影響。而控制圖就是依據「兩種不同波動」的理論而設計的。

四、應用方法

在採用控制圖作為控制方法時，一般應按下述步驟進行：

（1）當確定了控制對象和控制方法後，對於需要用SPC控制圖進行控制的Y和或X，要進一步確定其測量數據為何種類型，據此選取合適的控制圖。

（2）收集樣本數據。

（3）做「分析用控制圖」。

（4）運用判異准則判斷過程是否處於統計受控狀態。

（5）計算過程能力。

（6）將中心線CL、上下控制限UCLLCL固定，繪製成「控制用控制圖」，放在過程監控現場，對過程進行實時的監控。

（7）定期檢查控制圖表，使過程始終處於統計受控狀態。

3. 公司內部培訓有哪些企業員工培訓課程名稱叫什麼

員工培訓的內容，一般分為三大類：
第一類：心態、思想意識類，佔比10%；版
第二類：技能類，有基本崗位技權能和專業崗位技能。佔比60%；
第三類：知識類。有公司知識、行業知識、職業知識、專業崗位知識和邊緣知識。佔比30%。

4. 什麼是SPC管理

在生產過程中，產品的加工尺寸的波動是不可避免的。它是由人、機器、材料、方法和環境等基本因素的波動影響所致。波動分為兩種：正常波動和異常波動。正常波動是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它對產品質量影響較小，在技術上難以消除，在經濟上也不值得消除。異常波動是由系統原因（異常因素）造成的。它對產品質量影響很大，但能夠採取措施避免和消除。過程式控制制的目的就是消除、避免異常波動，使過程處於正常波動狀態。 SPC技術原理
統計過程式控制制（SPC）是一種藉助數理統計方法的過程式控制制工具。它對生產過程進行分析評價，根據反饋信息及時發現系統性因素出現的徵兆，並採取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態，以達到控制質量的目的。當過程僅受隨機因素影響時，過程處於統計控制狀態（簡稱受控狀態）；當過程中存在系統因素的影響時，過程處於統計失控狀態（簡稱失控狀態）。由於過程波動具有統計規律性，當過程受控時，過程特性一般服從穩定的隨機分布；而失控時，過程分布將發生改變。SPC正是利用過程波動的統計規律性對過程進行分析控制的。因而，它強調過程在受控和有能力的狀態下運行，從而使產品和服務穩定地滿足顧客的要求。 SPC可以為企業帶的好處
SPC 強調全過程監控、全系統參與，並且強調用科學方法（主要是統計技術）來保證全過程的預防。SPC不僅適用於質量控制，更可應用於一切管理過程（如產品設計、市場分析等）。正是它的這種全員參與管理質量的思想，實施SPC可以幫助企業在質量控制上真正作到"事前"預防和控制，SPC可以對過程作出可靠的評估；
· 確定過程的統計控制界限，判斷過程是否失控和過程是否有能力；
· 為過程提供一個早期報警系統，及時監控過程的情況以防止廢品的發生；
· 減少對常規檢驗的依賴性，定時的觀察以及系統的測量方法替代了大量的檢測和驗證工作；
有了以上的預防和控制，我們的企業當然是可以：
· 降低成本
· 降低不良率，減少返工和浪費
· 提高勞動生產率
· 提供核心競爭力
· 贏得廣泛客戶
· 更好地理解和實施質量體系 質量管理中常用的統計分析方法
介紹的以下這些工具和方法具有很強的實用性，而且較為簡單，在許多國家、地區和各行各業都得到廣泛應用。
控制圖：用來對過程狀態進行監控，並可度量、診斷和改進過程狀態。
直方圖：是以一組無間隔的直條圖表現頻數分布特徵的統計圖，能夠直觀地顯示出數據的分布情況。
排列圖：又叫帕累托圖，它是將各個項目產生的影響從最主要到最次要的順序進行排列的一種工具。可用其區分影響產品質量的主要、次要、一般問題，找出影響產品質量的主要因素，識別進行質量改進的機會。
散布圖： 以點的分布反映變數之間相關情況，是用來發現和顯示兩組數據之間相關關系的類型和程度，或確認其預期關系的一種示圖工具。
工序能力指數（CPK）：分析工序能力滿足質量標准、工藝規范的程度。
頻數分析：形成觀測量中變數不同水平的分布情況表。
描述統計量分析：如平均值、最大值、最小值、范圍、方差等，了解過程的一些總體特徵。
相關分析：研究變數之間關系的密切程度，並且假設變數都是隨機變動的，不分主次，處於同等地位。
回歸分析：分析變數之間的相互關系。 實施SPC的兩個階段
實施SPC分為兩個階段，一是分析階段，二是監控階段。在這兩個階段所使用的控制圖分別被稱為分析用控制圖和控制用控制圖。分析階段的主要目的在於：
一、使過程處於統計穩態；
二、使過程能力足夠。
分析階段首先要進行的工作是生產准備，即把生產過程所需的原料、勞動力、設備、測量系統等按照標准要求進行准備。生產准備完成後就可以進行，注意一定要確保生產是在影響生產的各要素無異常的情況下進行；然後就可以用生產過程收集的數據計算控制界限，作成分析用控制圖、直方圖、或進行過程能力分析，檢驗生產過程是否處於統計穩態、以及過程能力是否足夠。如果任何一個不能滿足，則必須尋找原因，進行改進，並重新准備生產及分析。直到達到了分析階段的兩個目的，則分析階段可以宣告結束，進入SPC監控階段。
監控階段的主要工作是使用控制用控制圖進行監控。此時控制圖的控制界限已經根據分析階段的結果而確定，生產過程的數據及時繪制到控制上，並密切觀察控制圖，控制圖中點的波動情況可以顯示出過程受控或失控，如果發現失控，必須尋找原因並盡快消除其影響。監控可以充分體現出SPC預防控制的作用。
在工廠的實際應用中，對於每個控制項目，都必須經過以上兩個階段，並且在必要時會重復進行這樣從分析到監控的過程。 SPC的最新發展
經過近70年在全世界范圍的實踐，SPC理論已經發展得非常完善，其與計算機技術的結合日益緊密，其在企業內的應用范圍、程度也已經非常廣泛、深入。概括來講，SPC的發展呈現如下特點：
（1）分析功能強大，輔助決策作用明顯
在眾多企業的實踐基礎上發展出繁多的統計方法和分析工具，應用這些方法和工具可根據不同目的、從不同角度對數據進行深入的研究與分析，在這一過程中SPC的輔助決策功能越來越得到強化。
（2）體現全面質量管理思想
隨著全面質量管理思想的普及，SPC在企業產品質量管理上的應用也逐漸從生產製造過程質量控制擴展到產品設計、輔助生產過程、售後服務及產品使用等各個環節的質量控制，強調全過程的預防與控制。
（3）與計算機網路技術緊密結合
現代企業質量管理要求將企業內外更多的因素納入考察監控范圍、企業內部不同部門管理職能同時呈現出分工越來越細與合作越來越緊密兩個特點，這都要求可快速處理不同來源的數據並做到最大程度的資源共享。適應這種需要，SPC與計算機技術尤其是網路技術的結合越來越緊密。
（4）系統自動化程度不斷加強
傳統的SPC系統中，原始數據是手工抄錄，然後人工計算、打點描圖，或者採用人工輸入計算機，然後再利用計算機進行統計分析。隨著生產率的提高，在高速度、大規模、重復性生產的製造型企業里，SPC系統已更多採取利用數據採集設備自動進行數據採集，實時傳輸到質量控制中心進行分析的方式。
（5）系統可擴展性和靈活性要求越來越高
企業外部和內部環境的發展變化速度呈現出加速度的趨勢，成功運用的系統不僅要適合現時的需要，更要符合未來發展的要求，在系統平台的多樣性、軟體技術的先進性、功能適應性和靈活性以及系統開放性等方面提出越來越高的要求

5. MSA和SPC

MSA和SPC研究對象和目的不一樣！
MSA研究時，肯定會有點出界，因為他研究對象包括了整個公差帶的數值（有上極限和下極限）-該研究對象是特意選擇的；而研究的目的是：重復性、再現性是否一致，或一致的差異；所以均值圖有6份，3份重復性對比，3份再現性對比；與點是否受控無關。
SPC研究，研究對象是隨機抽取的，研究的目的是點是否受控，前後的關聯、趨勢等；
完全是兩種取樣方式和研究目的，所以不要用控制線將他們作對比；
並建議你多看5個手冊，到現場與一線人員一起進行該方面的操作！