蘇州qfd培訓

『壹』 蘇州有沒有qfd這個培訓

蘇州有沒有qfd這個培訓？
天行健每月有課
【學習目標】
1、理解新品開發初期QFD工作的必要性
2、理解客戶分類與市場區隔的重要性
3、掌握針對目標市場進行顧客需求調查的方法
4、掌握QFD技術實施流程及過程要點
5、現場完成一份QFD-I質量屋（質量展開）和QFD-II質量屋（功能展開）範例
6、能夠准確排列設計作業的優先順序，並識別相互沖突的功能設計要求
【成果鑒定】
培訓後經考核合格學員將頒發天行健咨詢權威《質量功能展開（QFD）培訓證書》。
培訓過程中，我們摒棄單調枯燥的理論講解，更加側重於應用和實戰。老師將採用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結合的教學模式。

『貳』 蘇州一帶公司為啥都選擇精益六西格瑪咨詢了之前培訓六西格瑪的比較多

一、蘇州一帶公司選擇精益六西格瑪咨詢的原因

精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加，而是二者的互相補充、有機結合。它們的共同點，如追求完美、持續改進、基於流程的管理、以顧客價值為出發點，為二者的結合提供了基礎；兩種模式關注的對象，即消除浪費與控制變異，也是互補而非對立的。通過提高客戶滿意度、降低成本、提高質量、加快流程和改善資本投入，使企業股東價值實現最大化。

如果企業中實施了其中的任何一種管理方法，不久就會發現需要另外一種管理方法來相互配合，所以將精益和六西格瑪管理相互融合就能發揮最佳效果。因為，精益六西格瑪能夠更有效地直接降低成本，效果遠勝於以往的任何改進方法，關鍵在於它同時兼顧了質量和速度兩個因素。因為：精益不能用統計的方法來管理流程單靠六西格瑪無法顯著地提高流程速度或減少資本投入一家公司如果要大幅度降低成本、提高質量、加快響應速度，就必須同時拿起精益和六西格瑪這兩件武器，消滅影響關鍵質量因素的問題和時間陷阱造成的延誤。

1、在更短的時間內為顧客提供更高質量的服務，即靠速度和質量取悅顧客。包括以下四點含義：

①在市場上做得最好的公司是能夠在顧客的角度看問題並及時滿足其需求，顧客是決定質量的唯一因素；

②減少任何不滿足顧客需求的東西；

③保持產品、服務和過程的一致性與穩定性；

④要提供最低的價格而要盈利的唯一辦法是改進質量和速度。

2、改進流程，消除缺陷，減少波動。包括以下五點含義：

①大多數質量問題存在於過程中而不是人；

②改進的方法有工作程序文件化、檢查工作步驟間的傳遞、教會員工持續所需的知識和方法、減少質量和速度的波動、改進速度。

③波動是缺陷的主要來源，波動決定西格瑪水平；

④改進過程就是提高西格瑪水平；

⑤必須成為一個用過程概念來考慮問題和後果的人，即過程思考者。

3、團隊精誠合作以獲取最大的產出。包括以下兩點含義：

①協作的技巧有：傾聽、頭腦風暴、討論、整理想法和決策；

②高效協作為：設定目標、明確責任、處理沖突、關注決策的制定、確保會議高效、培養持續學習、與其他團隊協作。

4、所有的決策都以事實和數據為基礎。包括以下兩點含義：

①使用數據的障礙有：缺少現成的數據、在收集和分析數據方面缺少訓練、人們使用數據只是為了懲罰或獎勵員工而不是改進流程；

②數據包括結果數據（顧客滿意度、財政收支等）和過程數據（速度、交付期、質量、缺陷等）。

二、精益生產與六西格瑪管理咨詢的有哪些優點和缺點？

【1】直接目標

精益生產：（1）消除一切浪費，降低成本、（2）縮短流程周期，增強響應能力

六西格瑪：（1）消除變數，增加價值、（2）優化流程，提高質量

【2】關注焦點

精益生產：價值流、問題、工具方法、5S現場管理、准時生產、快速換模、Kanban、基礎IE、並行工程、目視管理、自動化、平準化、TPM、約束理論、持續改進、面向可製造性/可裝配性設計、價值工程和標准化作業等。

六西格瑪：分層法、散布圖、排列圖、因果圖、關聯圖、系統圖、親和圖、矩陣圖、短陣數據分析法、過程決策程序圖、SIPOC圖、QFD、FMEA、DOE、SPC、測量系統分析、方差分析和平衡記分卡等

【3】共同點

（1）關注顧客滿意，顧客驅動、（2）關注財務成果、（3）注重持續的系統整體改進、（4）都重視改變思想觀念和行為方式（註：精益要求把「部門」和「成批排隊」思想轉換成「團隊」和「連續流動」概念）、（5）全員參與，團隊相互合作與協調、（6）管理層的大力支持與參與、（7）注重人、系統和技術集成

【4】特點

精益生產：（1）工具軟性、但很有效、（2）注重柔性、靈活性，迅速、（3）強調節流

六西格瑪：（1）工具精良，功能強大、（2）注重系統性，規范化、（3）強調開源

【5】工作方式

精益生產：自上而下推動，線外控制

六西格瑪：自上而下推動，線外與在線控制結合

【6】主要效果

精益生產：（1）減少一切浪費（包含庫存，缺陷等）、（2）優化流程，縮短交貨期、（3）提高生產率、（4）降低成本，改善資本投入

六西格瑪：（1）減少變異，統一產出、（2）消除缺陷，改進質量、（3）增加顧客價值，提高利潤、（4）顧客滿意與忠誠

【7】長處

精益生產：（1）持續的全面創新和變革、（2）強調連續流動和拉動、（3）與相關利益體全面合作關系、4）整體優化，追求盡善盡美、（5）見效快

六西格瑪：（1）應用大量統計工具，精確界定問題、（2）流程徹底改進和設計、（3）追求完美和精益求精（持續改進）

【8】不足

精益生產：（1）過多依賴經驗管理，缺乏定量分析、（2）對波動處理不力，難以「精益」、3）疏於人才培訓和系統方法整合、（4）急功近利，出現「非精益化」反彈

六西格瑪：（1）無法提高流程周轉速度、（2）不鼓勵創新和變革

三、張馳咨詢16年來專注向全國各地的各行各業提供精益六西格瑪公開課培訓與項目輔導。（六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計）

1.精益六西格瑪培訓分為：綠帶、黑帶、綠帶升黑帶。

2.張馳精益六西格瑪公開課培訓費用八千至四萬之間。每月固定有課。

3.培訓方式有三種：公開課、內訓、咨詢（項目輔導）。

輔助企業運用精益六西格瑪咨詢整體方法論，提升商業運作的效率和效果，改善產品和服務的質量，降低運營全過程的成本浪費，夯實持續改善追求完美的組織文化，從而實現卓越運營績效，以確保組織最佳的業務贏利能力，為企業帶來更豐厚的利潤。