操作工培訓資料

㈠ 儀表操作工上崗前需要培訓拿證嗎

有一個特種工作操作證，公司給搞定，儀表沒有特定的證件。

㈡ 怎樣給操作工培訓

新員工進廠的話，開始都是企業文化，企業規模，以及企業產品培訓的啊。在車間的話也就帶下他們去怎麼操作，一天下來需要做些什麼就OK了

㈢ 加工中心操作工的基本資料

組織編寫
所屬分類： 圖書 >> 工業技術 >> 機械 儀表工業 >> 機械製造工藝
定價：￥28.00 職業資格證書制度的推行，對廣大勞動者系統地學習相關職業的知識和技能，提高就業能力、工作能力和職業轉換能力有著重要的作用和意義，也為企業合理用工以及勞動者自主擇業提供了依據。
隨著我國科技進步、產業結構調整以及市場經濟的不斷發展，特別是加入世界貿易組織以後，各種新興職業不斷涌現，傳統職業的知識和技術也愈來愈多地融進當代新知識、新技術、新工藝的內容。為適應新形勢的發展，優化勞動力素質，上海市人力資源和社會保障局在提升職業標准、完善技能鑒定方面做了積極的探索和嘗試，推出了1+X培訓鑒定模式。1+X中的1代表國家職業標准，X是為適應上海市經濟發展的需要，對職業標准進行的提升，包括了對職業的部分知識和技能要求進行的擴充和更新。上海市1+X的培訓鑒定模式，得到了國家人力資源和社會保障部的肯定。
為配合上海市開展的1+X培訓與鑒定考核的需要，使廣大職業培訓鑒定領域專家以及參加職業培訓鑒定的考生對考核內容和具體考核要求有一個全面的了解，人力資源和社會保障部教材辦公室、中國就業培訓技術指導中心上海分中心、上海市職業培訓研究發展中心聯合組織有關方面的專家、技術人員共同編寫了《1+X職業技能鑒定考核指導手冊》。該手冊由「理論知識復習題」「操作技能復習題」和「理論知識模擬試卷及操作技能模擬試卷」三大塊內容組成，書中介紹了題庫的命題依據、試卷結構和題型題量，同時從上海市1+X鑒定題庫中抽取部分理論知識題、操作技能試題和模擬樣卷供考生參考和練習，便於考生能夠有針對性地進行考前復習准備。今後我們會隨著國家職業標准以及鑒定題庫的提升，逐步對手冊內容進行補充和完善。 加工中心操作工職業簡介
第1部分加工中心操作工（四級）鑒定方案
第2部分鑒定要素細目表
第3部分理論知識復習題
基本要求
加工准備
數控編程
數控加工中心操作
零件加工
維護與故障診斷
第4部分操作技能復習題
手工編程與數控加工模擬
加工中心操作與零件加工
第5部分理論知識考試模擬試卷及答案
第6部分操作技能考核模擬試卷

㈣ 汽車配件生產操作工需要培訓哪些部分

安全，企業規章制度，作業培訓，6S管理方面

㈤ 設備操作工培訓應該講些什麼內容

資料這方面其實不太用的到！去實戰試試吧@@

㈥ 最近要對生物實驗室實驗員和生物發酵車間操作工進行培訓，急需一份較為完整的培訓資料，請大家幫忙，謝謝

將酵母與糖一起放入一個密閉容器,在容器的口子上套上氣球,數天後觀察到氣球膨脹起來了,說明回酵母會做有氧答呼吸

具體步驟:相同的玻璃瓶子兩只，分為甲、已兩組，分別加入等量的溫開水，甲組瓶內加入一定量的乾酵母和蔗糖，乙組瓶內加入與甲組等量的乾酵母，不加蔗糖,將相同的氣球套住瓶口，放在溫暖的環境中，一段時間後觀察。

㈦ 石化企業操作工應該培訓哪些知識

1、所在崗位應掌握的工藝知識、設備基礎保養和維護知識、HSE知識。
2、所在裝置的工藝操作規程、安全技術規程、工藝技術規程。

㈧ 起重機操作工培訓教程的圖書目錄

第1章 基礎知識
1.1 概述
1.2 汽車式起重機的類型、技術參數
1.2.1 汽車式起重機的類型
1.2.2 起重機主要技術參數
1.2.3 技術性能及工作條件
1.2.4 正確讀取性能標牌
第2章 安全操作與駕駛技術
2.1 起重機安全操作的重要意義
2.1.1 概述
2.1.2 行駛狀態的穩定性
2.1.3 工作狀態的穩定性
2.1.4 自身穩定性
2.2 操作中的注意事項
2.3 起重構件的正確使用
2.3.1 部件的訂購
2.3.2 各部分的名稱
2.3.3 術語的定義
2.3.4 操縱裝置的位置
2.3.5 性能銘牌的使用方法
2.3.6 額定起重量表的使用方法
2.3.7 AML系統的構成和功能
2.3.8 AML本體的名稱和功能
2.3.9 AML操作部分
2.3.10 作業狀態、吊臂狀態的記錄
2.3.11 鋼絲繩倍率數的記錄和AML作業前的檢查（GT550E）
2.3.12 作業范圍限制功能的使用方法
2.3.13 交替顯示操作
2.3.14 故障信息表
2.3.15 系統異常的處置
2.3.16 其他安全裝置
2.3.17 PTO操作和暖機運轉
2.3.18 支腿操作
2.3.19 進入起重機操作室（GT550E、GT350E、GT250E）
2.3.20 起升機構操作
2.3.21 吊臂伸縮操作
2.3.22 吊臂變幅操作（GT550E、GT350E、GT250E）
2.3.23 回轉操作
2.3.24 鋼絲繩懸掛的變化
2.3.25 副臂的組成及安裝（GT550E)
2.3.26 副臂角度、長度的變更（GT550E）
2.3.27 副臂的收存（GT550E）
2.3.28 副臂的收存及安裝（GT350E）
2.3.29 副臂的組成與安裝、偏置角度的改變、副臂的收存 （GT250E）
2.3.30 空調器(選用件)（GT550E、GT350E、GT250E）
2.3.31 其他裝備的使用方法（GT550E、GT350E、GT250E）
2.4 起重機的操作方法
2.4.1 司機工作須知
2.4.2 支腿操作
2.4.3 油門操縱
2.4.4 起升機構操作
2.4.5 伸縮機構操作
2.4.6 變幅機構操作
2.4.7 回轉機構操作
2.4.8 安全裝置
第3章 起重裝置及行駛裝置的保養維護
3.1 概述
3.2 中大型起重機的維護保養
3.2.1 作業前的檢查和定期維護（GT550E、GT350E和GT250E）
3.2.2 潤滑脂的加註（GT550E）
3.2.3 潤滑脂的加註（GT350E）
3.2.4 潤滑脂的加註（GT250E）
3.2.5 齒輪油維護表（GT550E）
3.2.6 齒輪油維護表（GT350E、GT250E）
3.2.7 液壓系統（GT550E）
3.2.8 回轉系統
3.2.9 油門系統
3.2.10 液壓系統的檢查及更換（GT350E、GT250E）
3.2.11 電氣系統（GT550E）
3.2.12 電氣系統（GT350E、GT250E）
3.2.13 空調器（GT550E）
3.3 小型起重機部分的維護保養
3.3.1 液壓油
3.3.2 齒輪油
3.3.3 潤滑脂
3.4 行駛裝置的使用維護
3.4.1 汽車的保養
3.4.2 汽車起重機的編號
3.4.3 車輛的使用
第4章 電氣系統
4.1 電氣系統原理
4.2 上車電氣系統
第5章 液壓系統
5.1 上車油路
5.2 下車油路
5.3 主要液壓元件的構造與工作原理
5.4 底盤液壓系統原理圖
第6章 吊臂系統及安裝
6.1 起重臂及伸縮機構
6.1.1 部件的功能
6.1.2 工作原理
6.1.3 調整
6.2 起升機構
6.2.1 卷揚機構簡介
6.2.2 使用與操作
6.2.3 片式制動器的工作原理、安裝和維護
第7章 回轉機構
7.1 回轉機構
7.1.1 部件的工作原理與構造
7.1.2 使用和維修
7.2 回轉支承
7.2.1 部件功能
7.2.2 工作原理
7.2.3 回轉支承檢修標准
7.3 變幅機構
7.3.1 部件功能
7.3.2 工作原理
7.3.3 組裝、維修注意事項
7.4 油門機構
7.4.1 部件功能
7.4.2 工作原理
7.4.3 調整步驟
7.5 高度限位裝置
7.6 稱重裝置
7.6.1 工作原理
7.6.2 使用方法
第8章 起重機底盤機構
8.1 傳動系
8.1.1 離合器
8.1.2 變速器
8.1.3 萬向傳動裝置
8.1.4 驅動橋
8.2 行駛系
8.2.1 車架
8.2.2 車橋
8.2.3 車輪
8.2.4 懸掛裝置
8.3 轉向系
8.3.1 轉向系的組成與工作原理
8.3.2 轉向器
8.3.3 轉向傳動裝置
8.3.4 液壓轉向助力器
8.4 制動系
8.4.1 行車制動
8.4.2 駐車制動
第9章 動力系統（發動機）
9.1 四行程柴油機的工作原理
9.2 柴油機的構造
9.2.1 曲柄連桿機構
9.2.2 配氣機構
9.2.3 柴油機的燃料供給系
9.2.4 潤滑系
9.2.5 冷卻系
9.2.6 啟動系
9.3 柴油機常見故障原因及排除
第10章 常見基本故障及排除
10.1 起重機的維修
10.1.1 常見故障和排除方法
10.1.2 鋼絲繩的更換
10.1.3 回油濾油器（更換濾芯）
10.1.4 進油濾油器（更換濾芯）
10.1.5 液壓油箱通氣管濾芯的更換
10.1.6 吊臂伸縮用鋼絲繩（調整）
10.2 定期檢查
10.3 參考資料
10.3.1 吊臂長度
10.3.2 液壓油路的溢流閥調定壓力
10.3.3 油量
參考文獻
……

㈨ 首席操作工對工人的培訓計劃怎麼寫

有問題找網路