注塑車間管理培訓

Ⅰ 注塑車間最佳管理

生產管理制度
總 則
第一條 為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規范公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特製定本制度。
第二條 生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。
第三條 本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高准則。
第四條 本制度適用於公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。
第五條 本制度由總經理負責實施監督。
第六條 本制度經總經理簽署後，自公布之日生效。
物流管理
第七條 物流控制是生產管理的先決條件，合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理，直接關繫到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。
第八條 物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發、儲存、保養；車隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務。
第九條 生產部門在接到有物料入庫通知後，即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然後入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，並通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條 倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，並將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。
第十一條 倉管員在新進物資入庫後要及時做好標示，同時做好物資的維護保養工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，並將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。
第十二條 車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚，領取生產材料由車間開單；領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見後方可領取。
第十三條 倉管員接到領料單核實後，庫存充足的立即發放並做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現有物資全額發放，並通知領料人重開領料單，按實際發放數量填寫。
第十四條 車間或其他人員將物料領回後應即做好物料標示，放置在指定區域並擺放整齊。
第十五條 成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品，包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條 成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單後方可接收產品入庫，同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品，在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。
第十七條 產品出貨要開具產品出庫單，一聯存根，二聯交客戶或業務主辦人；三聯交會計，並做好產品出庫帳。
第十八條 短途運輸的可以安排公司車隊送貨，需要長途運輸的安排托運，將產品運至客戶規定交貨地點交貨。
第十九條 車隊將產品送到客戶指定交貨地點後，將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤後請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。
生產過程管理
第二十條 生產過程管理是生產控制的重點，是保證生產受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。生產過程管理是利用科學的管理手法進行生產管理，合理利用生產資源，合理調配生產人員，保證及時生產的先進管理辦法。
第二十一條 生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作，時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。
第二十二條 生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。
第二十三條 生產管理人員在接到客戶訂單後要仔細分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產。
第二十四條 生產管理人員明確客戶要求後，應立即通知准備生產資源（包括材料、工具、模具等），並編排生產計劃。
第二十五條 生產部門根據客戶交期的急緩程度安排領料，暫時不急的產品先不領料，保證生產車間物流流暢，避免生產資源積壓在車間影響車間生產，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。
第二十六條 車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》，記錄當天實際完成的生產任務，以書面形式向廠長匯報。
第二十七條 產品經檢驗合格後要及時送入倉庫，以便及時組織發貨。
第二十八條 車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉狀況（機器或模具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產過程中出現的問題，對於本人不能解決的問題要及時向廠長反映。
第二十九條 生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向廠長反映，並採取緊急措施予以處理。
第三十條 生產部門應經常對員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態；組織員工學習相關制度，促進公司團隊建設。
第三十一條 公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排，有爭議的必須按照「先執行後申議」的原則。
第三十二條 鼓勵公司所有員工做生產工藝改進。如果發明的新生產工藝確實對節能降耗有較大改善或能大幅提高生產效率的，公司將給予獎勵。
品質管理
第三十三條 品質管理是公司所有管理活動的重點，是企業發展的根本，品質就是企業的生命力，品質管理需要公司全體員工參與、控制、全面實施。
第三十四條 公司品質管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度，生產品質管理適用於公司全體生產員工以及與生產相關的其他員工。
第三十五條 生產品質管理的關鍵在於做好質量變異預防，防止偶發性質量變異，逐步改善常發性質量變異。
第三十六條 產品生產前生產管理員必須對物料進行抽查，杜絕材料不合格。
第三十七條 產品生產過程中生產管理員要加強品質巡查，排除員工操作方法不當、機器設備運轉不良、物流紊亂等因素影響品質變異。
第三十八條 生產過程中如果產生品質變異，生產管理員要及時通知品質管理人員，如果可能影響到產品交期的，要及時通知廠長。
第三十九條 生產員工要做好「品質三員」，即本工序的生產員、上工序的檢驗員、下工序的服務員。時時刻刻注意，對任何一點小事都不馬虎，搞好本工序的生產，監督上工序的生產，服務下工序的生產，保證從自己手中流出的產品無品質缺陷。
第四十條 生產作業人員必須嚴格按照作業要求進行作業，嚴格遵守相關機器、模具等的操作規程。
第四十一條 生產車間必須嚴格按照合同質量要求生產，生產過程中品質管理員發現有任何品質異常必須停產的，生產車間必須馬上停產，待品質管理員通知可以恢復生產後方可生產。
第四十二條 生產車間成品入庫必須憑成品檢驗人員出具的產品入庫單方可辦理，無產品入庫單的產品堅決不能入庫。
生產資源管理
第四十三條 生產資源管理是合理分配、利用公司生產資源的保證，是公司每個員工的責任。
第四十四條 生產資源管理遵循誰使用誰保養、誰損壞誰賠償的基本原則，生產管理員要合理調配生產資源，使公司資源產生最大效益。
第四十五條 生產資源利用情況生產部門要定期考察，對於不合理的資源分配予以及時糾正。
第四十六條 在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的，使用人員可以向車間管理員申請自然報廢或自然報損，由車間管理員領取新資源交原使用人員使用；在使用的資源屬非自然消耗或人為損壞的，使用人員按照規定予以賠償，然後由車間管理員領取新資源交原使用人員使用。
第四十七條 在使用資源由使用人員負責保養，機器、模具的保養由專人負責並及時填寫設備保養記錄。
第四十八條 機器、模具、檢驗檢測儀器等設備生產部門要建立設備台帳。設備台帳應包括機器、模具、檢驗檢測儀器的製造商、設備功率、精度等級、製造日期、投入使用日期、設備狀態、設備保養資料等基本內容。
第四十九條 暫不使用的生產資源由車間管理員組織負責退回倉庫，由倉庫統一管理維護，退回倉庫的資源要開具退料單，不能使用的資源也要及時退回倉庫。

Ⅱ 注塑車間管理的概述是什麼

注塑車間管理的概述
注塑加工是24小時連續性運作，涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、色粉、包裝材料及輔助物料等，且崗位多、人員分工復雜，怎樣讓注塑車間的生產運作順暢，實現「優質、高效、低耗」，是每位注塑管理者所期望達到的目標，注塑車間管理得好壞，直接影響到注塑生產效率、不良率、料耗、機位人手、交期及生產成本的高低。注塑生產主要在於控制和管理，不同的注塑管理者，其思想觀念、管理作風和工作方法不同，給企業帶來的效益也截然不一樣，甚至相差甚…
注塑部是每個企業的「龍頭」部門，如果注塑部的管理工作做不好，就會影響到企業各個部門的運作，造成品質/交期達不到客戶的要求及企業的競爭力下降。
注塑車間的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑機的使用與管理、注塑模具的使用與管理、工裝夾具的使用與管理、員工培訓與管理、安全生產的管理、膠件質量的管理、輔助物料的管理、運作流程的建立、規章制度/崗位職責的制定、樣板/文件資料的管理等。

Ⅲ 注塑車間日常管理

給些建議給你參考下,

1.一方面要保證你的權威性,另一方面要放下身段,融入到群眾中去.
這兩方面都要,中間的平衡一定要靠你自己把握好.
權威不夠,管不住別人,你的話沒人聽.權威太大,易激起反抗情緒.不利工作推動.
融入不夠,別人不聽你;融入太多,又沒有權威性.
呵,自己要好好把握.
2.具體的可執行的建議:
->閑著的時候,可以安排培訓,比如車間的管理制度的培訓,5s的培訓,基礎知識的培訓.一是領導好看,二是有利員工的規范化,三也樹立你的權威.另外,確實對工作的開展有好處.
->培訓是你培育權威性和人脈的大好時機,比如你擅長的模具技術啊,一些管理知識啊,一些你懂得別人不懂的東西,這樣別人才知道你有料,不是書獃子.
->和老班長搞好關系,他們會教你一些實踐經驗非常強的東西.當然,請教為主,指導為輔.絕對不能忘記,你才是他們的領導.
->多請教下領導的想法.
->書上的東西比如材料知識不是不重要,但是和人打交道,處理具體事務更為重要.管理是做出來的.

加油哦,希望能幫到你....

Ⅳ 如何做好注塑車間管理

注塑加工是一門知識面廣，技術性和實踐性很強的行業。注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高。
注塑生產需要24小時連續運作，一般為兩班倒或三班倒工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工復雜，對不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產運作順利，需要對每個環節和各個崗位所涉及的人員、物料、設備、工具等進行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產現場、後加工區、工具房、半成品區、辦公室等區域的運作與協調管理工作。
對注塑部建立一套「優質、高效、低耗」的運作管理體系，是每一位注塑生產管理工作者努力達到的目標，能實現這一目標是我們注塑管理者最大的安慰。在實際注塑管理工作中，由於工作方法和觀念方面的原因，很多注塑管理者每天忙於處理各種問題，「跟著問題後面跑」，幹得非常辛苦，而且問題越來越多，工作越來越累，壓力越來越大…
本教材是專為學習「注塑車間管理」知識的人員編寫的，內容主要包括注塑部合理的組織架構、注塑部生產運作流程、原料/色粉的管理、注塑機/周邊設備的管理、注塑模具的管理、注塑生產計劃的管理、注塑生產現場的管理、碎料房/混料房的管理、工裝夾具的管理、看板管理、量化管理、工具/輔料的管理、膠件品質管理、注塑安全生產管理、注塑部主要管理制度及各崗位人員工作職責等實用知識，供大家在實際工作中借鑒和運用，觸類旁通。本教材突出實用性、系統性、專業性和全面性，傳授注塑車間管理的經驗、方法與技巧，「學以致用、立竿見影」，能快速提升學習者管理注塑車間的能力和水平，少走彎路、減少問題的性生，減輕工作壓力，讓工作更有成效。
希望通過參加本次專題講座，能讓大家對注塑車間管理的精髓有一個更深的了解和認識，對你日後的工作有所幫助和啟迪。

注塑車間管理的概述
注塑加工是24小時連續性運作，涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、色粉、包裝材料及輔助物料等，且崗位多、人員分工復雜，怎樣讓注塑車間的生產運作順暢，實現「優質、高效、低耗」？是每位注塑管理者所期望達到的目標，注塑車間管理得好壞，直接影響到注塑生產效率、不良率、料耗、機位人手、交期及生產成本的高低。注塑生產主要在於控制和管理，不同的注塑管理者，其思想觀念、管理作風和工作方法不同，給企業帶來的效益也截然不一樣，甚至相差甚…
注塑部是每個企業的「龍頭」部門，如果注塑部的管理工作做不好，就會影響到企業各個部門的運作，造成品質/交期達不到客戶的要求及企業的競爭力下降。
注塑車間的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑機的使用與管理、注塑模具的使用與管理、工裝夾具的使用與管理、員工培訓與管理、安全生產的管理、膠件質量的管理、輔助物料的管理、運作流程的建立、規章制度/崗位職責的制定、樣板/文件資料的管理等。
一、科學合理的人員編制
注塑部的工作事務繁多，需有一個科學合理的人員編制，才能做到人員分工合理、崗位責任明確，達到「事事有人管、人人都管事」的狀態。因此，注塑部需要有一個好的組織架構，合理分工並制訂出各崗位人員的工作職責。
塑膠部組織結構圖

二．配料房的管理
1.制訂配料房的管理制度和配料工作指引;
2.配料房內的原料、色粉、混料機要分區域擺放;
3.原料(含水口料)要分類擺放,並要標識好;
4.色粉應放在色粉架上,並要標識好(色粉名稱、色粉編號);
5.混料機要編號/標識,並做好混料機的使用、清潔、保養工作;
6.配備清理混料機的用品(氣槍、火水、碎布);
7.配好的料需用封袋機封口或紮好,並貼上標識紙(註明:原料、色粉編號、使用機台、配料日期、產品名稱/代號、配料員等;
8.配料看板、配料通知單的使用,並做好配料記錄工作;
9.白色/淺色料需用專用混料機配料,並保持環境清潔;
10.對配料人員進行業務知識、崗位職責及管理制度的培訓工作;
三.碎料房的管理
1.制訂碎料房的管理制度和碎料工作指引.
2.碎料房內的水口料需分類/分區擺放.
3.碎料機之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾.
4.碎好的料袋後需及時封口,並貼上標識紙(註明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員等.
5.碎料機需編號/標識,並做好碎料機的使用、潤滑、保養工作.
6.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲.
7.透明/白色/淺色水口料需固定機台粉碎(最好分開碎料料房).
8.更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機及刀片,並保持環境清潔.
9.做好碎料員的勞動保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產管理工作.
10.做好碎料員的業務培訓、崗位職責培訓及管理制度的培訓工作.
四.注塑車間的現場管理
1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機台、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,並標識清楚.
2.注塑機的工作狀態需掛「狀態牌」.
3.注塑車間生產現場的「5S」管理工作.
4.「急件」生產需規定出單班產量,並掛急件牌.
5.烘料桶畫出「加料線」，規定加料時間。
6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作.
7.做好生產過程中的巡機檢查工作,加大各項規章制度的執行力度(適時走動管理).
8.合理安排機位人手,加強現場勞動紀律的檢查/監督工作.
9.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作.
10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問題的處理工作.
11.產品質量及生產數量的跟進與異常處理.
12.膠件後加工方法、包裝方式的檢查與控制.
13.做好安全生產的檢查及安全隱患的消除工作.
14.做好機位樣板、工藝卡、作業指導及相關資料的檢查、回收、清理工作.
15.加強各類報表、看板內容填寫狀況的檢查與監督.
五.原料/色粉/水口料的管理
1.原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類.
2.原料/色粉/水口料的領用記錄.
3.拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋.
4.塑料性能、材料鑒別方法的培訓。
5.制訂水口料添加比例的規定.
6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規定.
7.制訂料耗指標及補料申請的規定.
8.定時對原料/色粉/水口料進行盤點,防止物料料遺失.
六.周邊設備的使用與管理
注塑生產中所用的周邊設備主要有:模溫機、變頻器、機械手、自動吸料機、機邊碎料機、盛料桶、烘料桶(乾燥器)等,對所有周邊設備應做好使用/保養/管理工作,才能保證注塑生產的正常運行,其主要工作內容如下:
1. 對周邊設備應編號、標識、定位、分區擺放.
2. 做好周邊設備的使用、維護與保養工作.
3. 在周邊設備上貼掛「作業操作指引」.
4. 制訂周邊設備的安全操作及使用管理規定.
5. 做好周邊設備的操作/使用培訓工作.
6. 若周邊設備出現故障不能使用時,需掛上「狀態牌」----設備故障,待維修.
7. 建立周邊設備(名稱、規格、數量)清單.
七.工裝夾具的使用與管理
工裝夾具是注塑加工行業中不可缺少的工具,主要有矯正產品變形的夾具、膠件定形夾具、膠件披峰/水口加工的夾具、鑽孔的夾具等,為保證膠件加工的質量,必須對所有的工裝夾具(治具)進行管理,其主要工作內容如下:
1. 對工裝夾具進行編號、標識、分類.
2. 定期對工裝夾具進行維護、檢查與保養工作.
3. 制訂工裝夾具的「作業操作指引」.
4. 做好工裝夾具的使用/操作培訓工作.
5. 工裝夾具的安全操作/使用管理規定(如:數量、順序、時間、用途、定位等).
6. 對工裝夾具進行建檔,製做夾具架,定位擺放,並做好領用/記錄/管理工作.
八.注塑模具的使用與管理
注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的狀況好壞直接影響到產品的質量、生產效率、料耗、機位人手等指標,要想使生產順利,必須做好注塑模具的使用、維護、保養及管理工作,其主要管理工作內容如下:
1. 模具的標識(名稱與編號)要清晰(最好用顏色標識).
2. 做好試模工作,制定模具驗收標准,把好模具質量關.
3. 制訂模具的使用、維護、保養守則(見「注塑模具結構、使用與保養」教材).
4. 合理設定開合模參數、低壓保護及鎖模力.
5. 建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進出廠的登記管理工作.
6. 特殊結構的模具應規定其使用要求及動作順序(貼告示牌).
7. 使用合適的拉模工具(製做拉模專用車).
8. 模具需擺放在模具架或卡板上.
9. 製做模具明細表(清單)或擺放區域看板.
九．噴劑的使用與管理
注塑生產中所用的噴劑主要有:脫模劑、防銹劑、頂針油、膠漬清除劑、模具清洗劑等,對所有的噴劑應做好使用與管理工作,才能發揮其應有的作用,主要管理如下:
1. 對噴劑的種類、性能、用途應予以規定.
2. 做好噴劑的用量、操作方法及使用范圍的培訓工作.
3. 噴劑需擺放在指定的地方(通風、環境溫度、防火等).
4. 制訂噴劑的領用記錄及空瓶的回收管理規定(詳情請參見附頁中的內容).
十.注塑車間安全生產管理
1.制訂「注塑部員工安全守則」及「上落模人員安全守則」.
2.制訂注塑機、碎料機、機械手、周邊設備、工裝夾具、模具、刀具、風扇、吊機、唧車、火槍、噴劑的安全使用管理規定.
3.簽訂「安全生產責任書」,落實「誰主管、誰負責」的安全生產責任制.
4.堅持「安全第一、預防為主」的方針,加強安全生產的教育、宣傳工作(張貼安全標語).
5.做好安全標識、加強安全生產檢查及安全生產管理制度的執行力度,消除安全隱患.
6.做好安全生產知識的培訓工作,並進行考試.
7.做好注塑車間的防火工作,並確保安全通道暢通.
8.張貼注塑車間安全走火圖及做好消防器材的配合/檢查與管理工作(詳細內容見「注塑車間安全生產管理」教材).
十一.急件生產的管理
1. 做好「急件」產品的機台安排要求.
2. 加強「急件」模具的使用/保養工作(嚴禁壓模).
3. 提前做好「急件」生產准備工作.
4. 加強「急件」生產過程中的品質控制.
5. 制訂「急件」生產過程中的模具、機器、品質異常問題應急處理的規定.
6. 機位上掛「急件牌」,並規定出每小時或單班的產量.
7. 做好「急件」產品的標識、存放與管理(分區)工作.
8. 「急件」生產應優先安排熟手工人,實行輪流開機.
9. 採取有效措施短注塑周期時間,以提高急件產量.
10. 做好急件生產過程中的巡查及交接班工作.
十二.工具/輔料的管理
1. 做好工具/輔料的領用記錄工作.
2. 實行工具領用者負責制(丟失賠償).
3. 工具/輔料需定期清點,及時發現差異.
4. 制訂工具/輔料的交接管理規定.
5. 製做工具/輔料存放櫃(加鎖).
6. 易耗品需「以舊換新」,並要進行檢查/確認.
十三.樣板/文件資料的管理
1. 做好樣板/文件資料的分類、標識與存入工作.
2. 做好樣板/文件資料(注塑工藝卡、作業指導書、報表)的領用記錄工作.
3. 列出樣板/文件資料清單(列表).
4. 做好樣板/文件資料的發放/回收工作.
5. 制訂樣板/文件資料的管理規定(建議設專人管理).
十四.上落模工具及套筒的管理
上模工具要分組配置,實行領用登記制度,防止丟失.否則,會影響上落模的工作效率,延誤生產時間;上模工具應一次到位,製做上落模工具專用車,減少尋找工具的時間.
如果上模技工對打碼仔螺絲的力度掌控不當,套筒的長度過長或用力過猛,針對造成注塑機前後模板螺絲孔嚴重滑牙,對模具安裝帶來困難並存在安全檢查隱患.因此,對套筒的長度需加以限制與管理,根據碼仔螺絲直徑的大小來合理使用不同長度的套筒.
M12、M14螺絲,適宜用L＝25～30CM
M16螺絲,適宜用L＝30～35CM
M18螺絲,適宜用L＝35～40CM
M20螺絲,適宜用L＝40～45CM
M24螺絲,適宜用L＝45～50CM
十五.注塑車間的看板管理
看板管理的作用:
A:節省時間,一目瞭然.
B:方便查尋,提高效率.
C:掌握趨勢,及時發現發現問題.
D:生產信息公開化,減少工作遺忘.
E:控制生產過剩所造成的浪費.
F.目視管理的工具,便於跟進.
(一)注塑生產計劃看板
機號 膠件 模具編號 原料 顏色 訂單數量 交期 每日產量 生產日期 完成日期
1
2
3
4

作用：讓相關人員及時了解生產計劃安排，以便跟進生產進度。
（二）注塑生產進度（跟單）看板
機號 訂單編號 產量名稱 膠件名稱 訂單數量 交期 今日產量 累計產量 欠數 備注
1
2
3
4

作用：隨時掌握生產進度及生產任務的完成情況。

（三）每月生產效率看板
作用：了解本月生產效率走勢和和製程式控制制狀況。
（四）每月膠件合格率看板
作用：了解本月注塑的質量走勢，以便分析原因。
（五）每日配料看板
作用：方便配料，防止用錯色粉、配錯料或配多料。
（六）注塑部機位看板
機位看板的作用：
A． 讓與生產有關的人員及時了解各機台的生產安排及生產要求。
B． 隨時了解每台機各班的生產狀況（如：數量、質量及故障等）。
C． 讓每一位員工都關心生產狀況，掌握生產進 。
D． 防止出現欠單落模或超單生產現象。
E． 防止相關人員配多料或送錯料/加錯料現象。
F． 有和於機位人員安排、生產跟進及管理工作的順利開展。
G． 便於新入廠員工熟悉生產狀況及管理人員，出現問題及時找相關人員處理。
H． 便於提前做好夠數轉模的准備工作。
做好「機位看板」的填寫工作。
（七）注塑模具看板
（八）膠件良品與不良品看板
（九）水口料樣品看板
（十）水口料進出倉看板
（十一）塑膠件品管看板
（十二）換模計劃看板
（十三）生產記錄看板
十六.注塑生產的量化管理
量化管理的作用:
A． 用數據說話，客觀性強。
B． 工作績效量化，易於實現科學管理。
C． 有利於增強各崗位工作人員的責任心。
D． 能夠激發員工的工作積極性。
E． 可以與過去比較，科學擬定新的工作目標。
F． 有利於分析分析問題原因，提出改善措施。
1． 注塑生產效率（≥90％）
生產等效機時
生產效率＝————————×100％
實際生產總機時
此指標考核生產製程式控制制好壞及工作效率，反映出技術水平、生產的穩定性。
2． 原料使用率（≥97％）

入倉膠件總重量
原料使用率＝———————— ×100％
生產領用原料總重量

此指標考核注塑生產中原料損耗情況，反映出各崗位人員的工作質量及原料使用控制的好壞。
3． 膠件批次合格率（≥98％）

IPQC檢驗OK的批次數量
膠件批次合格率＝————————————×100％
注塑部交檢批次總數量
此指標考核模具質量和膠件不良率，反映出各部門人員的工作質量，技術管理水平及產品質量的控制狀況。
4． 機器使用率（稼動率）（≥86％）
注塑機實際生產時間
機器使用率＝——————————×100％
理論上應生產的時間
此指標考核注塑機停產時間的多少，反映出機器/模具保養工作的好壞及管理工作是否到位。
5． 注塑件准時入庫率（≥98.5％）
注塑件按期入倉數量
注塑件准時入庫率＝——————————×100％
生產排期總數量
此指標考核注塑生產計劃安排、工作質量、工作效率及膠件入倉的准時性，反映出生產安排、生產效率跟進力度的狀況。
6． 模具損壞率（≤1％）
生產中模具損壞套數
模具損壞率＝——————————×100％
投入生產的模具總套數
此指標考核模具的使用/保養工作是否做到位，反映出相關人員的工作質量、技術水平和模具使用/保養意識的高低。
7．年人均有效生產時間（≥2800小時/人.年）
年總生產等效機時
年人均有效生產時間＝——————————
年平均人數
此指標考核注塑車間機位人手的控制狀況，反映出模具的改善效果和注塑IE的提升能力。
8.延誤交期率（≤0.5％）
延誤交期批次數
延誤交期率＝——————————×100％
總交貨批次數
此指標考核膠件延誤交期次數的情況,反映出各部門工作的協調性、生產進度的跟進效果和注塑部整體運作管理的好壞.
10. 上落模時間(小時/套)
大模:1.5小時 中模:1.0小時 小模:45分鍾
此指標考核上模工/技術人員的工作質量及工作效率,反映出上落模前的准備工作是否到位及調機人員技術水平的高低.
11. 安全意外事故(0次)
此指標考核各崗位人員安全生產意識的高低,注塑部對各級員工安全生產培訓/現場安全生產管理的狀況,反映出責任部門對安全檢查生產管理的重視程度及控制力度.
十七.注塑部機位應有的文件資料
1． 注塑機位員工「作業指導書」。
2． 注塑機操作指導書。
3． 注塑件品質標准書。
4． 標准注塑成型工藝條件。
5． 注塑工藝條件更改記錄表。
6． 注塑機/模具保養記錄表。
7． 品管人員膠件巡檢記錄表。
8． 機位生產記錄表。
9． 機位樣板（如：確認OK簽板、試裝板、顏色板、缺陷限度樣板、問題樣板、加工部位樣板等）。
10． 機位看板和狀態牌（包括急件牌）。
十八.注塑部產品質量的管理
1． 產品開啤時調機人員需自檢，自己認為OK後再開送檢單（附樣品）給品管部確認。
2． 堅持「三不」原則，即沒有「機位作業指導書」、「注塑工藝條件表」、「膠件質量標准表」及品管部末確認不進行批量生產。
3． 注塑生產過程中需有：產品確認OK板、缺陷限度樣板、顏色板、問題樣板、加工部位樣板、試裝樣板及不良品樣板等。
4． 「優質產品是生產製造和管理出來的」，注塑部各級管理人員、技術人員、作業員均需增強品質意識，加強生產過程式控制制，做好注塑件質量的自檢、巡檢工作，對照客戶確認的樣板加工生產。
5． 做好注塑部現場擺放不良品、合格品、待檢品、待加工品區域的規劃工作，不同品質狀態的膠件要標識清楚，並分類/分區擺放，防止混亂。
6． 對注塑生產過程中出現的品質問題應及時分析原因/積極處理，每套模具夠數落模時，要檢討產品質量及模具狀況，並留取樣板予以維修，力求持續改善。
7． 加強對各崗位人員的品質培訓和技能培訓工作，產品質量優劣決定於每個崗位、每個細節、每個人的工作質量的好壞。
8． 做好交接班時的品質交接工作，確保下一班不重復上一班生產中所出現的品質問題，並搞好膠件的包裝、存放和管理工作。

Ⅳ 注塑車間5s管理

轉載以下資料供參考

5s現場管理步驟
整理
日文翻譯（Seiri）
定義：區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。
目的：① 改善和增加作業面積；② 現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤ 有利於減少庫存量，節約資金；⑥ 改變作風，提高工作情緒。
意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的；其次。對於車間里各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。
整頓
日文翻譯（Seiton）
定義：必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。
目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。
意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡潔的流程下完成作業。
要點：① 物品擺放要有固定的地點和區域，以便於尋找，消除因混放而造成的差錯；② 物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③ 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。
清掃
日文翻譯（Seiso）
定義：清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。
目的：清除「臟污」，保持現場干凈、明亮。
意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發生源很容易發現，是實施自主保養的第一步，主要是在提高設備稼動率。
要點：① 自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；② 對設備的清掃，著眼於對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③ 清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，並採取措施加以改進。
清潔
日文翻譯（Seiketsu）
定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化，維持其成果。
目的：認真維護並堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態。
意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。
要點：① 車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；② 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的「清潔」，待人要講禮貌、要尊重別人；④ 要使環境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。
素養
日文翻譯（Shitsuke）
定義：人人按章操作、依規行事，養成良好的習慣，使每個人都成為有教養的人。
目的：提升「人的品質」，培養對任何工作都講究認真的人。
意義：努力提高員工的自身修養，使員工養成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升，與企業共同進步，是5S活動的核心。

Ⅵ 注塑生產車間如何做好6S管理

我現在管理的就是注塑車間！
針對車間的6S，最麻煩的就是清掃、清潔，因為注塑成型時，很多的塑料粉塵亂飛，還有，模具溫度等等，造成車間空氣質量下降，如果想搞好衛生，只能想辦法把注塑設備封閉起來，不過這樣的話在清潔設備的時候又會出現麻煩，所以我現在最頭疼的就是這方面！
至於員工的積極性，沒有標准工時嗎？按照標准工時分配產量！對於員工，不必要過於苛刻，在完成產量的時候，應該准許其不影響其他的情況下休息；
生產性提高，根據現場情況，改善生產，從作業方法上，設備上等等提高生產性！
合理的處罰制度，如果工時是計件的就不說，如果不是，可以根據情況，在沒有生產異常的情況下，如果沒有完成量產可以進行適當的處罰，完成的進行適當的獎勵！
質量方面：對於認為出現的不良要進行處罰，讓員工明白成本節約！

Ⅶ 怎麼才能管理好一個注塑車間

轉載以下資料供參考

如何做好生產主管
生產主管解決管理中的問題，可按如下步驟進行： 一、做卓越的生產主管 1、生產主管的管理邏輯 2、什麼樣的主管才是優秀的？ ü 是否達成工作目標 ü 下屬職業意識的培養與職業能力的成長 ü 團隊建設與團隊文化的形成 3、從優秀到卓越 4、問題意識的養成 5、解決生產問題與個人職業成長 二、認識日常管理中的問題 1、問題的定義與界定 2、問題是對具有問題意識的人，才成為問題 3、問題是用來擴大我的能力范圍的 4、主管的主要任務是發現和解決問題 5、問題分類：救火類/發現類/預測類 6、問題的層次：業務層次/管理層次/戰略層次 7、發現問題的正確態度 8、生產持續改善從發現問題開始 9、問題解決中的「修路原則」 三、如何發現和解決日常管理中的問題 （一）、目標達成中的問題分析與解決 1、對目標的理解--績效目標的SMART原則 2、生產主管的主要考核指標： ü 效率類（P）、質量類（Q）、成本類（C）、交期（D）、安全類（S）、員工士氣（M） 3、生產數據收集和分析 ü 數據圖表化-讓數據說話 4、頭腦風暴法（Brain Storming）活用---集思廣義，發揮群體智慧 ü 管理袋鼠、浴室失竊問題處理 5、分析和解決問題的基礎性工具 6、影響生產效率的主要問題與解決： ü 生產線不平衡、設備故障率高、生產布局不合理、員工熟練度差等及外部其他因素 ü 案例學習：快速換型、零故障 7、影響質量的主要問題因素：4M1E（人、機、料、法、環境） ü 追求品質的源流預防與管理 ü 案例學習：品質改善 8、影響成本的主要問題因素：設計、材質及消耗、庫存、能耗、效率和品質等 9、影響交期的主要問題因素：生產內部因素、外部因素、跨部門合作等 10、影響安全的主要問題與解決：設計、現場管理缺失、違規操作、疏忽與熟練度差、環境等 ü 安全生產教育 ü 生產安全 = 員工行為安全 + 作業環境安全 + 主管有效管理 ü 危險源排查與改善（防錯防呆法+糾錯法） ü 危險預知教育訓練 ü 安全管理標准化 ü 安全管理案例學習 11、衡量員工士氣的幾個量化指標 ü 影響員工士氣的主要問題與解決 ü 創造性勞動與有效激勵 ü 企業目標規劃與管理 ü 工作與員工個人發展關聯 ü 經濟危機下對員工的職業教育與競爭力培育 ü 案例學習 12、其他現場管理中的問題 ü 如5S落實效果差、員工參與度差等 （二）、下屬培養與員工管理中的問題解決 1、基本認知 ü 優秀主管下屬培養的三個基本點：育人之心、育人之力、育人之法 ü 認識職場中的三種人：工作的人、職業的人、事業的人 ü 伯樂與千里馬—賽馬與相馬 2、員工職業化培養中的問題與解決 ü 態度決定一切--為誰工作？ ü 幫助員工樹立職業觀 ü 職業規劃與工作願景 ü 經濟危機下的競爭力教育—老虎的故事 ü 新員工培訓中的問題與處理 ü 主管與員工的互信度如何—互信是培訓有效性的基礎 ü OPL 培訓資料的建立與運用 ü 員工知識管理 ü 工作過程中的問題發現—走動管理 ü 在崗培訓與工作指導—OJT方法 ü 工作指導的問題與解決範例 （三）、團隊建設與管理中的問題解決 1、認識團隊（TEAM）--大雁現象 ü 大雁現象的深度剖析、啟示與團隊建設 ü 團隊的秩序與文化 2、團隊沖突與管理 ü 沖突原因分析 ü 沖突處理--合作，合作，合作 ü 案例學習 3、團隊中必需的有效溝通技巧 ü 面對面溝通 ü 與下屬的績效溝通 ü 對下屬工作匯報的要求 4、有效的會議管理 ü 開會的兩條鐵律與「三不」原則 ü 通過會議解決現場問題 5、跨部門合作解決生產問題 ü 案例學習
生產主管的工作重點
一、生產計劃與分工
1、經常遵循公司的方針來擬訂生產方針及作業方針，並且讓部署們徹底了解這一點。 2、基於生產計劃與方針來謹慎擬訂作業計劃。 3、基於作業計劃進行適當的人員配置，並對於各人進行分工。 4、在進行作業的分工時，應先掌握各個部署的能力與適應性。 5、制定適當的作業標准，並且嚴格執行。
二、作業的進行與環境的管理
1、審核作業的進行狀況並作適當的調整。 2、要經常適當地查核每個部署的作業狀況。 3、要經常檢查作業現場是否整理妥當，整頓得有條不紊。 4、要經常檢查部署們是否做到充分地維護機械設備。 5、要適當地檢查部署們是否做到維護最理想的作業環境。
三、安全管理方面
1、要經常檢查安全設備是否有效無誤。 2、要定期進行安全作業的指導訓練。 3、事不在大小，責令部署一旦發生情況就要立刻報告。 4、要時時記掛部署們的健康狀態。
四、質量管理與作業改善
1、對於部署是否徹底實施質量管理教育 2、是否做到經常檢查質量管理，實施體質是否十分適宜 3、是否經常向業務部門聽取用戶的反映意見，以做相應改善 4、是否心裡經常牢記改進作業降低成本的觀念，並且身體力行 5、是否採取經常敦促部署提供改進議案的作法 6、是否採取責令部署遇到困難要立刻呈報，並且迅速加以解決的作業體制
五、教育訓練方面
1、是否做到謹慎制定技能訓練的計劃，以提高部署的技能 2、是否充分掌握每位部署的能力水準，並且就其資質進行妥當的個別指導 3、是否實施各種研修會，或利用公司外部的進修機會來有計劃地培養技術人才 4、是否實施組長或隊長這樣的幹部訓練

Ⅷ 注塑車間成品管理

注塑車間產品質量的管理

1. 產品開啤時調機人員需自檢，自己認為OK後再開送檢單(附樣品)給品管部確認。

2. 堅持「三不」原則，即沒有「機位作業指導書」、「注塑工藝條件表」、「膠件質量標准表」及品管部末確認不進行批量生產。

3. 注塑生產過程中需有：產品確認OK板、缺陷限度樣板、顏色板、問題樣板、加工部位樣板、試裝樣板及不良品樣板等。

4.「優質產品是生產製造和管理出來的」，注塑車間各級管理人員、技術人員、作業員均需增強品質意識，加強生產過程式控制制，做好注塑件質量的自檢、巡檢工作，對照客戶確認的樣板加工生產。

5.做好注塑車間現場擺放不良品、合格品、待檢品、待加工品區域的規劃工作，不同品質狀態的膠件要標識清楚，並分類/分區擺放，防止混亂。

6.對注塑生產過程中出現的品質問題應及時分析原因/積極處理，每套模具夠數落模時，要檢討產品質量及模具狀況，並留取樣板予以維修，力求持續改善。

7.加強對各崗位人員的品質培訓和技能培訓工作，產品質量優劣決定於每個崗位、每個細節、每個人的工作質量的好壞。

8.做好交接班時的品質交接工作，確保下一班不重復上一班生產中所出現的品質問題，並搞好膠件的包裝、存放和管理工作。

Ⅸ 簡述注塑生產管理

員工管理五原則
1、員工分配的工作要適合他們的工作能力和工作量
人崗匹配是配置員工追求的目標，為了實現人適其崗，需要對員工和崗位進行分析。每個人的能力和性格不同，每個崗位的要求和環境也不同，只有事先分析、合理匹配，才能充分發揮人才的作用，才能保證工作順利完成。
通過四種方法來促進人崗匹配：第一，多名高級經理人同時會見一名新員工，多方面了解他的興趣、工作能力、工作潛能；第二，公司除定期評價工作表現外，還有相應的工作說明和要求規范；第三，用電子資料庫貯存有關工作要求和員工能力的信息，及時更新；第四，通過「委任狀」，由高級經理人向董事會推薦到重要崗位的候選人。
2、論功行賞
員工對公司的貢獻受到諸多因素的影響，如工作態度、工作經驗、教育水平、外部環境等，雖然有些因素不可控，但最主要的因素是員工的個人表現，這是可以控制和評價的因素。其中一個原則是——員工的收入必須根據他的工作表現確定。員工過去的表現是否得到認可，直接影響到未來的工作結果。論功行賞不但可以讓員工知道哪些行為該發揚哪些行為該避免，還能激勵員工重復和加強那些有利於公司發展的行為。因此，在工作表現的基礎上體現工資差異，是建立高激勵機制的重要內容。此外，巴斯夫還根據員工的表現提供不同膳食補助金、住房、公司股票等福利。
3、通過基本和高級的培訓計劃，提高員工的工作能力，並且從公司內部選拔有資格擔任領導工作的人才。
為員工提供廣泛的培訓計劃，由專門的部門負責規劃和組織。培訓計劃包括一些基本的技能培訓，也涉及到高層的管理培訓，還有根據公司實際情況開發的培訓課程，以幫助員工成長為最終目標。組織結構的明確，每個員工都知道自己崗位在公司中的位置和作用，還可方便地了解到有哪些升遷途徑，並可獲取相關的資料。巴斯夫在晉升方面有明顯的內部導向特徵，更趨向於從內部提拔管理人員，這為那些有志於發展的人才提供了升職機會。
4、不斷改善工作環境和安全條件
適宜的工作環境，不但可以提高工作效率，還能調節員工心理。根據生理需要設計工作環境，可以加快速度、節省體力、緩解疲勞；根據心理需要設計工作環境，可以創造愉悅、輕松、積極、活力的工作氛圍。對工作環境進行人性化的改造，在工廠附近設立各種專用汽車設施，在公司內開設多家食堂和飯店，為體力勞動者增設盥洗室，保持工作地點整潔干凈……
安全是對工作條件最基本的要求，但卻是很多企業難以實現的隱痛。建立了一大批保證安全的標准設施，由專門的部門負責，如醫務部、消防隊、工廠高級警衛等，負責各自工作范圍內的安全問題。向所有的工人提供定期的安全指導和防護設施。還可以建立各種安全制度，如大樓每一層都必須有一名經過專門安全訓練的員工輪流值班。除設施和制度的保障外，還以獎勵的方式鼓勵安全生產，那些意外事故發生率最低的車間可以得到安全獎。
5、實行抱合作態度的領導方法
在領導與被領導的關系中，強調抱合作態度。
領導者在領導的過程中，就如同自己被領導一樣，在相互尊重的氛圍中坦誠合作。巴斯夫的領導者的任務是商定工作指標、委派工作、收集情報、檢查工作、解決矛盾、評定下屬職工和提高他們的工作水平。其中，最主要的任務是評價下屬，根據工作任務、工作能力和工作表現給予公正評價，讓下屬感受到自己對企業的貢獻、認識到在工作中的得失。評價的原則是「多贊揚、少責備」，尊重員工，用合作的方式幫助其完成任務。任務被委派後，領導必須親自檢查，員工也自行檢驗中期工作和最終工作結果，共同促進工作順利完成
如何提高員工士氣
如何提高員工士氣
影響員工士氣的因素至少包括三個層面：公司層面、管理者層面、員工個人層面。要提高員工士氣應該從這三個方面著手：

1、 公司層面

公司層面的影響因素很多，薪酬與福利體系、獎懲體系、績效管理體系、員工晉升體系、培訓與發展體系、勞動保護與安全、工作環境等，這些因素都會影響到員工的士氣，因此公司必須結合企業的實際情況，採取相應的措施進行變革，適應公司發展要求。比如：薪酬與福利體系必須認真進行周密的薪酬外部調查，綜合考慮同行業的薪酬水平，也要考慮當地的薪酬水平，保證薪酬的外部公平；另一個方面要進行崗位評價，保證薪酬的內部公平，不同崗位之間根據崗位的貢獻價值，設定不同的薪酬水平，避免大鍋飯同時又要適當拉開距離。

2、 管理者層面

除了公司層面進行改進之外，更重要的是作為公司的中層、基層管理者要掌握提高員工士氣的一些技能。建議中基層主管在提高員工士氣時加強以下幾個方面工作：

1） 深入了解員工的需求

了解員工的需求可以通過平時的溝通、會議、員工的抱怨、調查問卷等形式。只有深入了解下屬的需求，我們才能有效地激勵他們，充分調動他們的工作積極性。

2） 創造良好的工作氛圍

誰都不願意在這樣的工作氛圍下工作：幹活就出錯，一出錯就被指責；大事小事都要請示；辦公/現場環境亂七八糟；周圍凈是聊天、打私人電話、吵架、不幹活；團隊成員相互拆台、不負責任；人際關系復雜；上司總是板著臉。

都願意在這樣的工作氛圍下工作：寬松，和諧自由的氣氛；辦公/現場整潔溫馨；團隊成員相互幫助，精誠合作；人際關系簡單明了；敢於嘗試，不會受到指責；微小的進步和成績都獲得上司和同事的認可和賞識。

因此創造一個良好的工作氛圍是我們中基層主管日常管理工作的一項重要工作之一。

3） 認可與贊美

人的天性是喜歡得到別人的認可與贊美，員工的微小進步，我們應該及時給予真誠的認可與贊美。在批評員工時也要適當注意技巧，不能傷害到員工的自尊，一般狀況下批評盡可能在私下進行。

4） 促進員工成長

在工作中不斷得到成長，是絕大部分員工的期望，作為主管，幫助員工不斷成長是我們的一項重要工作職責。

3、 員工個人層面

員工士氣的高低最終決定因素是員工自己，只有自己才能對自己的士氣做主。士氣決定行為，行為決定習慣，習慣決定命運。所以我們自己的命運決定於我們自己的士氣。只有我們每一位員工始終保持著積極的心態，做自己積極心態的主人，我們公司的員工士氣才能更高，自己的人生才能更輝煌。
以上三個方面提升員工士氣的建議還需要針對公司的具體情況分重點進行，最好是公司進行一次調查，了解員工的真正需求，然後根據需求採取針對性的措施。提升員工士氣是一個長期努力的過程，期望立竿見影的效果是不現實的，最重要的是一點一滴不斷持續行動。

如何提高員工責任心和積極性
員工在企業中的地位、調動員工積極性的意義

1、員工在企業中的地位

(1)員工是企業的基礎

由於人是生產力三要素中最活躍的、員工是企業人力資源的全部，而人力資本是最重要的資本，因此，只有將人力資本與企業的物質資源有機結合起來，企業才會有效地創造財富，才會有經濟效益和社會效益。

(2)員工是企業成功的關鍵

現在我國已逐步進入知識經濟時代。在知識經濟時代，人力資源，尤其是優秀人才空前地被放在了一個最重要的位置，越來越多的國家和企業相信人才是企業成功的關鍵，並不遺餘力地改進和實施更有效的人才政策。在知識經濟時代，企業迫切需要大量的知識型員工，滿足越來越激烈的市場競爭的需要。誰擁有知識型、復合型員工，誰就會在市場競爭中站穩腳跟，獲得成功。

(3)員工是企業發展的需要

員工的素質與活力則成為企業發展的根本動力。企業的發展需要有一支訓練有素、具有較強執行力的員工隊伍的支持，同時，在企業發展過程中，要不斷發展、提高員工素質，調動員工的積極性、主動性。只有這樣，企業才能在競爭中發展壯大。

2、調動員工積極性具有重要意義

(1)發揮職工的積極性和創造性，推動企業不斷發展

現代企業提倡人本管理思想，提出企業管理要以人為中心，尊重人、關心人，調動人的積極性，依靠全體員工發展企業。

(2)調動員工的積極性，主動性，才能提高員工的執行力，從而提高企業的經濟效益

在市場經濟條件下，企業的目標應始終圍繞「顧客」這一中心做文章。也就是說，企業應使其提供的產品或勞務讓顧客滿意。企業管理者是否遵從這一管理之「道」，將是企業成敗的關鍵。與顧客直接接觸的是企業的員工，因而企業員工的表現直接影響顧客的滿意程度，從而影響企業經營狀況。

(3)企業的成功，取決於把職工的積極性和才幹與企業的目標結合起來。

對企業員工分類

提高企業員工的積極性，需要對企業員工進行分類，以便對各類員工分別採取各種不同措施。按員工工作性質可以分為：

1、基層工作人員（包括車間生產工人和基層管理人員）；

2、中層管理人員；

3、高級領導人員。

調動員工積極性的方法及措施

企業的發展需要員工的支持。管理者應懂得，員工決不僅是一種工具，其主動性、積極性和創造性將對企業生存發展產生巨大的作用。而要取得員工的支持，就必須對員工進行激勵，調動員工積極性是管理激勵的主要功能。建立有效的激勵機制，是提高員工積極性，主動性的重要途徑。

一個有效的激勵機制需要進行設計，實施。激勵機制設計重點包括4個方面的內容：一是獎勵制度的設計；二是職位系列的設計；三是員工培訓開發方案的設計；四是其他激勵方法的設計，包括員工參與、溝通等。設計好一套激勵機制後需要進行實施，以檢驗激勵機制的有效性。

一套有效的激勵機制，包括各種激勵方法和措施，歸納起來有這幾個方面：

1、薪酬

物質需要始終是人類的第一需要，是人們從事一切社會活動的基本動因。所以，物質激勵仍是激勵的主要形式。就目前而言，能否提供優厚的薪水（即貨幣報酬）仍然是影響員工積極性的直接因素。然而，優厚的薪水不一定都能使企業員工得到滿足。通常，企業的薪酬體系不能做到內部公平、公正，並與外部市場薪酬水平相吻合，員工便容易產生不滿情緒。員工的這些不公平感不能及時解決，將會直接影響員工工作積極性，出現消極怠工、甚至人才流失的現象，從而影響到企業產品和服務的質量。有效解決內部不公平、自我不公平和外部不公平的問題，才能提高員工滿意度，激發員工積極性。怎樣才能解決這些問題呢？通常在薪酬決策時應綜合考慮崗位相對價值、薪資水平、個人績效三要素，以它們作為制定工資制度的基礎。通過以上三要素的有效結合，可以使員工預先知道做得好與差對自己的薪酬收入具體的影響，有利於充分調動員工積極性，並使員工的努力方向符合公司的發展方向，推動公司戰略目標的實現，使公司經營目標與個人目標聯系起來，實現企業與個人共同發展。

另外，員工持股制度也可以作為一項薪酬激勵機制。在美國在美國500強中，90%企業實行員工持股。員工持股究竟有什麼作用？第一個作用是激勵員工努力工作，吸引人才，提高企業的核心競爭力，同時是金手銬，起留人的作用。有沒有長期的利益激勵，對人才的牽引作用是有很大影響的。第二個作用能夠獲得資金來源。員工持股目的實際上是全體員工承擔風險，把企業做大，因為從這方面講，員工持股有積極的影響。

2、制度

企業的運行需要各種制度，同樣，對員工進行激勵也要制定出合理的制度，才能有效調動員工的積極性和主動性。

獎懲制度：表彰和獎勵是員工努力或積極性最重要的基礎。高績效和獎勵之間有著密切的關系，獎勵可以促成員取得高績效，取得高績效後又有值得獎勵的東西，兩者是相互相成，互為促進的關系。獎懲制度不光要獎，而且要懲，懲罰也是一種激勵，是一種負激勵。負激勵措施主要有如淘汰激勵、罰款、降職和開除等。

競爭機制：競爭是調動員工積極性的又一大法寶。真正在企業中實現能者上，弱者下的局面。末位淘汰制是競爭機制的一個具體形式，就現階段我國的企業管理水平而言，末位淘汰制有其可行性，建立嚴格的員工競爭機制，實行末位淘汰制，能給員工以壓力，能在員工之間產生競爭氣氛，有利於調動員工積極性，使公司更富有朝氣和活力，更好地促進企業成長。

崗位制度：即建立適當的崗位，使工作職位具挑戰性。「工作職位挑戰性」就是要讓每一個員工都能感到他所在的職位確實具有輕微的壓力。怎樣才能讓工作職位具有挑戰性呢？有2個問題要特別注意：一是要認真搞好職位設置，二是要適才適位。

目標激勵：就是確定適當的目標，誘發人的動機和行為，達到調動人的積極性的目的。目標作為一種誘引，具有引發、導向和激勵的作用。一個人只有不斷啟發對高目標的追求，也才能啟發其奮而向上的內在動力。每個人實際上除了金錢目標外，還有如權力目標或成就目標等。管理者要將每個人內心深處的這種或隱或現的目標挖掘出來，並協助他們制定詳細的實施步驟，在隨後的工作中引導和幫助他們，使他們自覺、努力實現其目標。

3、情感激勵

人本主義心理學家馬斯洛(Maslow)，在其《動機與人格》一書提出了人的5種層次的不同需要，這5個方面的內容是：基本生活需求——安全感——歸屬感——地位與尊重——自我實現。企業要努力滿足員工的各項需求，如提供穩定可靠的就業，滿足員工的生活需求和安全感。歸屬感是指員工在企業中能有家的感覺，在這一層次上感情、人文因素要大於經濟因素。人員之間的密切交往與合作、和諧的上下級關系、共同的利益等都有助於增強員工的歸屬感，而員工的歸屬感是企業凝聚力的基本條件。地位與尊重是指人的社會性使每個人都要求得到社會的承認與尊重。在當前的社會中，經濟收入和職位往往是社會地位的一種體現。自我實現是指當前面的需求基本得到滿足以後，人們將產生進一步發展、充分發揮自己的潛能的需求，即自我實現。人在這5方面的需求層次是逐步加深的，只有滿足了前一層次的需求後，才會追求更高層次的需要。這5個方面除了基本生活需求外，其他4個均為情感需要，因此，情感激勵對調動員工的積極性，主動性具有重要的意義。關於情感激勵的方式有很多，主要有這幾種：

尊重激勵：所謂尊重激勵，就是要求企業的管理者要重視員工的價值和地位。如果管理者不重視員工感受，不尊重員工，就會大大打擊員工的積極性，使他們的工作僅僅為了獲取報酬，激勵從此大大削弱。尊重是加速員工自信力爆發的催化劑，尊重激勵是一種基本激勵方式。上下級之間的相互尊重是一種強大的精神力量，它有助於企業員工之間的和諧，有助於企業團隊精神和凝聚力的形成。因而，尊重激勵是提高員工積極性的重要方法。

參與激勵：現代人力資源管理的實踐經驗和研究表明，現代的員工都有參與管理的要求和願望，創造和提供一切機會讓員工參與管理是調動他們積極性的有效方法。通過參與，形成職工對企業的歸屬感、認同感，可以進一步滿足自尊和自我實現的需要。

工作激勵：工作本身具有激勵力量！為了更好地發揮員工工作積極性，需要考慮如何才能使工作本身更有內在意義和挑戰性，給職工一種自我實現感。這要求管理者對員工工作進行設計，使工作內容豐富化和擴大化。何為工作內容豐富化？西文學者提出了5條衡量標准，也就是說要讓員工找到5種感覺：一是要讓員工能夠感覺到自己把從事的工作很重要、很有意義；二是要讓員工能夠感覺到上司一直在關注他重視他；三是要讓員工能夠感覺到他所在的崗位最能發揮自己的聰明才智；四是要讓員工能夠感覺到自己所做的每一件事情都有反饋；五是要讓員工能夠感覺到工作成果的整體性。

培訓和發展機會激勵：隨著知識經濟的撲面而來，當今世界日趨信息化、數字化、網路化，知識更新速度的不斷加快，使員工知識結構不合理和知識老化現象日益突出。通過培訓充實他們的知識，培養他們的能力，給他們提供進一步發展的機會，滿足他們自我實現的需要。

榮譽和提升激勵：榮譽是眾人或組織對個體或群體的崇高評價，是滿足人們自尊需要，激發人們奮力進取的重要手段。從人的動機看，人人都具有自我肯定、光榮、爭取榮譽的需要。對於一些工作表現比較突出、具有代表性的先進員工，給予必要的榮譽獎勵，是很好的精神激勵方法。榮譽激勵成本低廉，但效果很好。

4、建立優秀的企業文化

企業在發展過程中，應有意識地通過建立共同的價值觀、職業道德觀，加強人力資源管理，從而統一企業員工的思想，使人們朝同一目標努力，推動企業前進。創造優秀的企業文化，就是要使企業樹立「以人為本」的思想，尊重員工的價值和地位；使員工樹立「主人公」的責任感。

實施激勵過程中應注意的問題

建立合理有效的激勵制度，是企業管理的重要問題之一。國內企業，雖然近年來越來越重視管理激勵，並嘗試著進行了激勵機制改革，也取得了一定的成效，但在對激勵的認識上還存在著一些誤區。

1、激勵就是獎勵

激勵，從完整意義上說，應包括激發和約束2層含義。獎勵和懲罰是2種最基本的激勵措施，是對立統一的。而很多企業簡單地認為激勵就是獎勵，因此在設計激勵機制時，往往只片面地考慮正面的獎勵措施，而輕視或不考慮約束和懲罰措施。有些雖然也制定了一些約束和懲罰措施，但礙於各種原因，沒有堅決地執行而流於形式，結果難以達到預期目的。

2、同樣的激勵可以適用於任何人

許多企業在實施激勵措施時，並沒有對員工的需求進行認真的分析，「一刀切」地對所有人採用同樣的激勵手段，結果適得其反。在管理實踐中，如何對企業中個人實施有效的激勵，首先是以對人的認識為基礎的。通過對不同類型人的分析，找到他們的激勵因素，有針對性地進行激勵，激勵措施最有效。其次要注意控制激勵的成本，必須分析激勵的支出收益比，追求最大限度的利益。

3、只要建立起激勵制度就能達到激勵效果

一些企業發現，在建立起激勵制度後，員工不但沒有受到激勵，努力水平反而下降了。這是什麼原因呢？其實，一套科學有效的激勵機制不是孤立的，應當與企業的一系列相關體制相配合才能發揮作用。其中，評估體系是激勵的基礎。有了准確的評估才能有針對地進行激勵，我們須反對平均主義、「一刀切」，否則，激勵會產生負面效應。

4、激勵的公平性

研究表明，激勵的公平與否，對員工也是一個強有力的激勵因素。