模具基礎知識培訓教材

㈠ 學模具都需要什麼知識

因為模具屬於機械的一個方向，首先要學習機械的基礎知識，在學習制圖，三維繪圖，最後學習模具的專業課程，如壓鑄模，沖壓模，塑料模具...........

㈡ 怎麼學習注塑模具,初學者應從哪些基本知識開始

想要最快的學習，就需要去真正的實踐，你可以找一個這種工廠學習，能夠讓你快速的成長。

1、注塑模中包括了很多的崗位，質保、設計、業務、工藝、加工、測量等方面，每個崗位都有自己的側重點。現在模具設計專業各方面都涉及，只能有選擇地學習。

2、制圖、工藝、結構、軟體的使用是設計中必不可少的技能。

3、具體專業內的知識還有很多，短時間掌握是不可能的。最好是先對行業有一定的認識後，再去學習。

㈢ 塑料模具需要掌握什麼基礎知識，要看什麼書

工程制圖，塑料模具結構，成型工藝，成型機台，塑膠材料，模具鋼材，成型機器周邊設備，模具加工，PROE或者一門其他的3D軟體，模具組立手法，這些都會了就是溝通能力。

㈣ 模具基礎知識

http://ke..com/view/19087.html

㈤ 學習模具都分什麼類怎麼學要學什麼基礎！！！

樓上的說的也太復雜了，我現在就正在讀這個專業，今年就畢業了，對於＼你說提出的問題我按序號回答： 答案1：模具設計和模具三維造型肯定是後者好些，後者偏於產品設計，而前者是後者的基礎．所以要搞好三維造型就必須了解一些模具方面的知識．但是搞模具設計需要的是實際經連，所以必須在工廠里呆一段時間．相比之下模具設計現在比較吃香．但是工資沒產品設計多．
答案2：機械制圖必須學，機械設計基礎，模具工藝與工裝，塑料模成型技術，冷沖模成型技術．測量測繪技術，模具鉗工實訓技術，機床基本結構，機械工程基礎，工程力學等等．但是主要的是這些．
答案3：現在都是先學PROE在學UG．因為UG功能還是比PROE強大些．最好還是學點AUTO／CAD
答案4：因為模具不只是理論上知道就會設計了的．大多需要的是精練．需要師傅帶，不知道怎麼加工和什麼工藝路線就算你設計出模具了那也只是好看，但產不出產品反正搞模具不是這么容易的哦．

㈥ 模具入門的水平應該看哪些書

只要一本的話，那我就只推薦一本《機械制圖》，因為圖紙是模具設計製造的最基本的溝通語言，不會看圖就啥也別想幹了。

㈦ 模具基本常識

、模具的結構組成

模具由模架和模芯及相關配件組成，模架和配件由專業的廠家按常用的系列規格做好供選擇，模具工廠一般只做模芯加工和裝配。模具的各種不同主要是在模芯，針對不同形狀的產品，模具設計人員把模芯設計成各種形式，如：點進料、直進料、潛進料、滑塊、抽芯、直頂出、推板頂出、二次頂出、熱流道、氣體輔助等，其目的是為了能按產品設計要求成型和方便完整地脫出模具，同時也要考慮到模芯在加工時的易加工性及模具使用的壽命。

模具各部分用的鋼材各有不同，模架一般用中碳鋼45#或50#，配件用高碳鋼加熱處理，模芯的鋼材用成分較復雜的合金鋼，有預硬鋼和熱處理鋼及鏡面鋼等，其不同的國家用的牌號各不相同，如：NAK80、718、SKD61（日本）P20、H13、（美國）2344、2738（德國）S136、8407（瑞士）等。

現在通常說模具質量的好壞，主要區別在模芯的加工精密程度和模具的反復使用壽命，這又很大程度上依靠精密的加工設備和合理的模具結構設計，當然模具的製造周期也是一個很重要的考慮因素，模具製造的周期因模芯的復雜性由30天到90天不等（在中國），歐洲有的要120天到180天。

德國在模具上現有的優勢在設備精密、鋼材的優良，不足是勞動力成本高，製造周期長，中國的優勢在勞動力成本低，製造周期短，不足是設備不夠精良，加工精密度相對較低。（待續）

塑料製品中的注射成型用模具的加工一般都要經過以下步驟：

1、 模具設計（CAD）；按需要做的產品2D圖檔，在專用模具軟體Pro/ENGINEER或UD、SolidWorks等中建立3D模型，對其進行分析來確定模具結構中的各方面，設計出模具裝配圖和加工詳細圖，有必要時對其進行模擬成型分析。（以後專題討論）

2、 經過審核的模具圖紙開始進入采購程序，按設計要求采購模架、模芯鋼材、標准配件、和專用輔助材料和工具等。

3、 對模芯需要CNC（數控機床）加工的部分零件（也稱CAM），先要對其進行程序編寫，有專用的模具編程軟體常用的如UG、Cimatron等。

4、 模芯材料進行粗加工後，進入各工序的加工、一般有數控銑、普通銑、磨、電加工（分線切割、電火花）、拋光、鉗工加工，其中有的要進行熱處理加工，按零件的不同形狀有不同的加工次序，需要有專業的工藝師來規劃，是模具製造中比較復雜的一部分，對模具的質量、周期、成本有較大的影響。

5、 完成模具零件的加工後，由模具鉗工裝配模具，其間對部分零件進行合理的調整和修整，使模具能按設計要求開模和頂出等。

6、 模具裝配完成後的第一次使用稱試模（T1），將模具裝上合適的注塑成型機進行試成型，目的是對模具設計的合理性進行驗證，對該模具的功能是否達到設計要求進行驗證，調整確定合理的成型工藝參數，將成型的產品和產品設計圖核對並確定誤差和調整的方向。

7、 按試模的結果來修正模具的尺寸和合理性，完善模具型腔的光潔度或對其表面處理、刻字等，完成後進行再次試模，反復幾次達到設計要求，模具的製造基本完成。

總的來說，模具的製造是相對復雜的過程，目前為止還是要依靠模具製造人員的經驗，同時也是模具進度、精密程度、成本的主要相關部分，不進入工廠實地考察很難搞明白。一般人知道個大概也就可以了。