起重作業培訓

1. 起重作業人員培訓取證需要培訓哪些內容

通過培訓，使培訓對象掌握起重司索、指揮作業的安全技術理論知識和安全操作技能，內達到獨立上崗的容工作能力。
3．培訓要求
3．1 理論與實際相結合，突出安全操作技能的培訓。
3．2 實際操作訓練中，應採取相應的安全防範措施。
3．3 注重職業道德、安全意識、基本理論和實際操作能力的綜合培養。
3．4 應由具備資格的教師任教，並應有足夠的教學場地、設備和器材等條件。
3．5 應採用國家統一編寫的培訓教材。復審的培訓教材由各培訓單位根據培訓對象和當時的具體情況自行制定。

2. 起重工安全培訓課件

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3. 吊車的安全操作規程

吊車又稱起重機。

一、起重機應由經過專門培訓合格取得特種作業操作證、並經安全環境管理部門考核合格取得上崗證的專職司機操作，起重機司機應操作與操作證相對應的起重機械。

二、起重機司機應嚴格按照工地制訂的維護保養計劃進行日常維護保養工作，每天班前、班後檢查情況、維護保養情況、工作內容、交接班情況應如實填寫在施工機械運行維護保養記錄中。

三、新安裝、經過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須按照起重機性能試驗的有關規定進行負荷試驗。試驗合格並辦理相關手續和安全准用證後，方可投入使用。

四、起重機司機班前、班後必須嚴格按照《起重機械安全監察管理制度》的規定進行每日檢查，確認起重機無任何故障和隱患時方可開始工作。

五、起重機司機與起重指揮人員應按各種規定的手勢或信號進行聯絡。作業中，司機應與起重指揮密切配合，服從指揮信號。但在起重作業發生危險時，無論是誰發出的緊急停車信號，司機應立即停車。

六、司機在收到指揮人員發出的起吊信號後，必須先鳴信號後動作。起吊重物時應先離地面試吊，當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩定後在繼續起吊。

七、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或作旋轉運動。

八、重物起吊、旋轉時，速度要均勻平穩，以免重物在空中擺動發生危險。在放下重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應有專人拉溜繩，防止因重物擺動，造成事故。

九、起重機工作時，與起重作業無關人員嚴禁在起重機上逗留。

(3)起重作業培訓擴展閱讀:

安全指南

1、超載或被吊物重量不清不弔；

2、指揮信號不明確不弔；

3、捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動不弔；

4、被吊物上有人或浮置物時不弔；

5、結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不弔；

6、遇有拉力不清的埋置物件時不弔；

7、工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不弔；

8、被吊物稜角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不弔；

9、歪拉斜吊重物時不弔；

10、吊車保險裝置不齊全，不可靠不弔等。

起重吊裝

起重吊裝「十不弔」規定:

1. 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。

2. 起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。

3. 鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆紮牢靠，多點起吊。單頭「千斤」或捆紮不牢靠不準吊。

4. 多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大磨板外掛板不用卸甲不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。

5. 吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，並堆放整齊。木磚、預制埋件等零星物件要用盛器堆放穩妥，疊放不齊不準吊。

6. 樓板、大梁等吊物上站人不準吊。 7. 埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊。

8. 多機作業，應保證所吊重物距離不小於3米，在同一軌道上多機作業，無安全措施不準吊。

9. 六級以上強風區不準吊。

10. 斜拉重物或超過機械允許載荷不準吊。

4. 起重機操作工培訓教程的圖書目錄

第1章 基礎知識
1.1 概述
1.2 汽車式起重機的類型、技術參數
1.2.1 汽車式起重機的類型
1.2.2 起重機主要技術參數
1.2.3 技術性能及工作條件
1.2.4 正確讀取性能標牌
第2章 安全操作與駕駛技術
2.1 起重機安全操作的重要意義
2.1.1 概述
2.1.2 行駛狀態的穩定性
2.1.3 工作狀態的穩定性
2.1.4 自身穩定性
2.2 操作中的注意事項
2.3 起重構件的正確使用
2.3.1 部件的訂購
2.3.2 各部分的名稱
2.3.3 術語的定義
2.3.4 操縱裝置的位置
2.3.5 性能銘牌的使用方法
2.3.6 額定起重量表的使用方法
2.3.7 AML系統的構成和功能
2.3.8 AML本體的名稱和功能
2.3.9 AML操作部分
2.3.10 作業狀態、吊臂狀態的記錄
2.3.11 鋼絲繩倍率數的記錄和AML作業前的檢查（GT550E）
2.3.12 作業范圍限制功能的使用方法
2.3.13 交替顯示操作
2.3.14 故障信息表
2.3.15 系統異常的處置
2.3.16 其他安全裝置
2.3.17 PTO操作和暖機運轉
2.3.18 支腿操作
2.3.19 進入起重機操作室（GT550E、GT350E、GT250E）
2.3.20 起升機構操作
2.3.21 吊臂伸縮操作
2.3.22 吊臂變幅操作（GT550E、GT350E、GT250E）
2.3.23 回轉操作
2.3.24 鋼絲繩懸掛的變化
2.3.25 副臂的組成及安裝（GT550E)
2.3.26 副臂角度、長度的變更（GT550E）
2.3.27 副臂的收存（GT550E）
2.3.28 副臂的收存及安裝（GT350E）
2.3.29 副臂的組成與安裝、偏置角度的改變、副臂的收存 （GT250E）
2.3.30 空調器(選用件)（GT550E、GT350E、GT250E）
2.3.31 其他裝備的使用方法（GT550E、GT350E、GT250E）
2.4 起重機的操作方法
2.4.1 司機工作須知
2.4.2 支腿操作
2.4.3 油門操縱
2.4.4 起升機構操作
2.4.5 伸縮機構操作
2.4.6 變幅機構操作
2.4.7 回轉機構操作
2.4.8 安全裝置
第3章 起重裝置及行駛裝置的保養維護
3.1 概述
3.2 中大型起重機的維護保養
3.2.1 作業前的檢查和定期維護（GT550E、GT350E和GT250E）
3.2.2 潤滑脂的加註（GT550E）
3.2.3 潤滑脂的加註（GT350E）
3.2.4 潤滑脂的加註（GT250E）
3.2.5 齒輪油維護表（GT550E）
3.2.6 齒輪油維護表（GT350E、GT250E）
3.2.7 液壓系統（GT550E）
3.2.8 回轉系統
3.2.9 油門系統
3.2.10 液壓系統的檢查及更換（GT350E、GT250E）
3.2.11 電氣系統（GT550E）
3.2.12 電氣系統（GT350E、GT250E）
3.2.13 空調器（GT550E）
3.3 小型起重機部分的維護保養
3.3.1 液壓油
3.3.2 齒輪油
3.3.3 潤滑脂
3.4 行駛裝置的使用維護
3.4.1 汽車的保養
3.4.2 汽車起重機的編號
3.4.3 車輛的使用
第4章 電氣系統
4.1 電氣系統原理
4.2 上車電氣系統
第5章 液壓系統
5.1 上車油路
5.2 下車油路
5.3 主要液壓元件的構造與工作原理
5.4 底盤液壓系統原理圖
第6章 吊臂系統及安裝
6.1 起重臂及伸縮機構
6.1.1 部件的功能
6.1.2 工作原理
6.1.3 調整
6.2 起升機構
6.2.1 卷揚機構簡介
6.2.2 使用與操作
6.2.3 片式制動器的工作原理、安裝和維護
第7章 回轉機構
7.1 回轉機構
7.1.1 部件的工作原理與構造
7.1.2 使用和維修
7.2 回轉支承
7.2.1 部件功能
7.2.2 工作原理
7.2.3 回轉支承檢修標准
7.3 變幅機構
7.3.1 部件功能
7.3.2 工作原理
7.3.3 組裝、維修注意事項
7.4 油門機構
7.4.1 部件功能
7.4.2 工作原理
7.4.3 調整步驟
7.5 高度限位裝置
7.6 稱重裝置
7.6.1 工作原理
7.6.2 使用方法
第8章 起重機底盤機構
8.1 傳動系
8.1.1 離合器
8.1.2 變速器
8.1.3 萬向傳動裝置
8.1.4 驅動橋
8.2 行駛系
8.2.1 車架
8.2.2 車橋
8.2.3 車輪
8.2.4 懸掛裝置
8.3 轉向系
8.3.1 轉向系的組成與工作原理
8.3.2 轉向器
8.3.3 轉向傳動裝置
8.3.4 液壓轉向助力器
8.4 制動系
8.4.1 行車制動
8.4.2 駐車制動
第9章 動力系統（發動機）
9.1 四行程柴油機的工作原理
9.2 柴油機的構造
9.2.1 曲柄連桿機構
9.2.2 配氣機構
9.2.3 柴油機的燃料供給系
9.2.4 潤滑系
9.2.5 冷卻系
9.2.6 啟動系
9.3 柴油機常見故障原因及排除
第10章 常見基本故障及排除
10.1 起重機的維修
10.1.1 常見故障和排除方法
10.1.2 鋼絲繩的更換
10.1.3 回油濾油器（更換濾芯）
10.1.4 進油濾油器（更換濾芯）
10.1.5 液壓油箱通氣管濾芯的更換
10.1.6 吊臂伸縮用鋼絲繩（調整）
10.2 定期檢查
10.3 參考資料
10.3.1 吊臂長度
10.3.2 液壓油路的溢流閥調定壓力
10.3.3 油量
參考文獻
……

5. 起重吊裝安全培訓的學習心得體會怎麼寫

就寫在培訓上學到的內容，收到了很好的效果，學習到了許多專業知識，以後一定運用在實踐中。你們培訓的什麼，起重吊裝安全的話找泰致德很不錯哦。

6. 門座式起重機崗前培訓

培訓內容：
（一）起重機械作業專業與安全知識
1、門座起重機的分類、適用范專圍及技術屬性能
2、門座起重機的主要參數
3、起重機起升機構、變幅機構、行走機構及旋轉機構
4、起重機的安全裝置
5、電氣及電氣保護裝置安裝及技術要求
6、起重機安裝作業安全操作流程
7、安全防護用品的使用
8、電纜安裝及技術的要求
9、突發事件的應急措施
10、運行試驗及技術的要求
（二）起重機械作業基礎知識
1、機械工程上常用的電工參數
2、安全用電知識
（三）起重機械作業法規、標准知識及安全技術規范
1、門座起重機的技術標准
2、起重機安裝驗收規范
3、特種設備安全監察條例
4、起重機監督校驗規程