中位數極差控制圖培訓

㈠ 怎麼畫均值極差控制圖(Xbar-R)

樓主,我在spconline_com_cn網站上找了一些資料,你參考一下
在使用均值極差控制圖之前，必須作幾點適當的准備：
准備工作的第一項是要確定作圖的特性.
確定均值極差控制圖(Xbar-R)的特性,首先要考慮顧客的需求,例如顧客在圖紙中明確要求的SPC重點控制項目,可以優先考慮作為均值極差控制圖(Xbar-R)的重點質量特性.還要考慮當前的潛在問題,比如質量問題比較突出的區域,可以優先考慮.另外,當特性之間有明顯的相關性是,可以考慮控制這些相關特性的某一項,或是少數幾項,這樣可以提高效率.例如,在沖壓過程中,很多尺寸之間存在一定的關系,因為模具決定了這些尺寸之間的比例,因此,我們無需對所有尺寸進行控制,只需要選擇部分特性進行分析就可以了.
准備工作的第二項是確定測量系統.
在進行均值極差控制圖(Xbar-R)繪制前,對測量系統進行分析是必要的.因為測量系統的變差過大,會導致產品測量值與真實值的差異過大,從而影響我們對於生產過程的決策.所以,先確定測量系統的變差是否可接受,然後,確定相應的測量人員,儀器設備,使用標准化的測量程序進行產品測量,以確保測量系統的變差最小化.
接下來詳細說明一下均值極差控制圖(Xbar-R)的繪制步驟.
A.
收集數據
A．1
選擇子組大小、頻率和數據
a.子組大小
在過程的初期研究中，子組一般由4到5件連續生產的組合，僅代表單一刀具、沖頭、模槽（型腔）等生產出的零件（即一個單一的過程流）。
計量型控制圖的第一關鍵步驟就是「合理子組」的確定,這一點將決定控制圖的效果及效率!可以通過SPC控制圖培訓課堂_第7課_與控制圖抽樣數(樣本)有關的注意事項了解更多詳情!
b.子組頻率
子組頻率就是指每兩組樣本的抽樣間隔時間,其目的是檢查經過一段時間後過程中的變化。這些變化的潛在原因可能是換班、或操作人員更換、溫升趨勢、材料批次等原因造成的。產品的加工工藝不同,抽樣頻率差別很大,比如很多五金加工行業通常1小時左右抽樣一組樣本,有的電子企業如PCB企業有的工段每20分鍾就抽樣一組樣本!
c.子組數的大小
子組數的大小應滿足兩個原則，從過程的角度來看，收集越多的子組可以確保變差的主要原因有機會出現，一般情況下，包含100或更多單值讀數的25或更多個子組可以很好地用來檢驗穩定性，大多數企業採用的是25組樣本的模式。
A．2
建立控制圖及記錄原始數據
均值極差控制圖(Xbar-R)通常是將Xbar圖畫在R圖之上方，下面再接一個數據欄。Xbar圖和R圖的值為縱坐標，按時間先後的子組為橫坐標，數據值以及極差和均值點應縱向對齊。

㈡ Spc控制圖在六西格瑪黑帶培訓應用的目的是什麼

一、SPC控制圖

SPC（統計過程式控制制）控制圖是及時反映和區分正常波動和異常波動的統計學圖表，利用該圖表可以及時發現過程中出現的異常因素，並在其對過程產生較大影響之前及時糾正。因此，控制圖是過程式控制制的一種有效方法。

二、應用目的

控制圖優勢在於，可以及時發現過程發生的改變，即使此時並沒有缺陷產生。當過程出現異常時，通過控制圖可以提示過程操作者或管理者及時採取處理預案，由此防止缺陷的產生。同時，可以利用控制圖對團隊識別出的關鍵影響因素X進行控制，由此到通達穩定過程影響因素X實現穩定過程輸出Y的目的。因此，對團隊識別出的控制對象，在無法採用防錯措施時（如過程參數波動的控制）等，應考慮採用控制圖進行監控。

三、構成與原理

控制圖理論認為存在兩種過程波動源。一種為隨機波動，即由「偶然原因」又稱為「一般原因」造成。過程隨時隨地地受這種波動的影響，因此，表現出某種固有波動特性。另一種則是過程產生了異常改變。這種改變可歸因於某些可識別的、非過程所固有的、可加以控制或消除的原因。這些可識別的原因稱為「可查明原因」或「特殊原因」。當過程只受隨機因素影響時，稱為統計受控狀態；當過程受到異常因素影響時，稱為非受控狀態。對第一種波動源的分析和改進，恰恰是六西格瑪項目分析和改進階段的主要工作。而對第二種波動源，則需要通過持續的過程式控制制，識別並控制其影響。而控制圖就是依據「兩種不同波動」的理論而設計的。

四、應用方法

在採用控制圖作為控制方法時，一般應按下述步驟進行：

（1）當確定了控制對象和控制方法後，對於需要用SPC控制圖進行控制的Y和或X，要進一步確定其測量數據為何種類型，據此選取合適的控制圖。

（2）收集樣本數據。

（3）做「分析用控制圖」。

（4）運用判異准則判斷過程是否處於統計受控狀態。

（5）計算過程能力。

（6）將中心線CL、上下控制限UCLLCL固定，繪製成「控制用控制圖」，放在過程監控現場，對過程進行實時的監控。

（7）定期檢查控制圖表，使過程始終處於統計受控狀態。

㈢ SPC統計過程式控制制的統計過程

1、前言─SPC的由來、發展和基本要求
2、識別關鍵控制點
3、數據變異的衡量和分析·直方圖
4、數據的動態變異·控制圖
4.1、隨機波動與異常波動
4.2、ISO 8258:1991《休哈特控制圖》(Control Chart)要點
4.3、常規控制圖的類型和實例 s 控制圖的結構和概念解釋 s 控制圖類型和用途
1) X平均與極差圖
(均值—極差控制圖、均值—標准差控制圖、中位數—極差控制圖、單值—移動極差控制圖) s 結構和應用流程
2) I和MR控制圖 s 結構和應用流程 s 舉例
3) 離散U、C、P、NP控制圖
s 結構和應用流程 s 舉例 s 如何收集數據 s 采樣及數據收集 s 設定和維持控制界限
4.4、控制圖制訂和使用中的若干實際問題
4.5、現代控制圖技術案例
5、過程能力與過程性能(Process Capability / Performance)分析以及相應的指數CPK、PPK的應用
6、過程能力/性能的保證和提高---查找原因採取糾正/預防措施的邏輯推理工具 s 5M1E要素 s 分層法與排列圖 s 用於因果關系和邏輯關系分析的非數字資料方法工具:因果圖、系統圖與「5Why分析表」、關聯圖、故障樹分析(FTA)、過程決策程序圖(PDPC)法
7、如何實現有效的SPC現場控制s 受控的標准 s 流程失控的表現 s 失控的現場應對 s 練習製作控制圖進行失控分析 s SPC實施中現場「看得見管理」應用的直觀顯示圖表
8、SPC的效果評估的方法s 顯著性檢驗 s 統計抽樣檢驗
9、回歸分析s 一元線性回歸分析 s 曲線回歸 s 雙列相關分析
10、方差分析 s 方差分析的基本概念及其應用 s 方差分析在MSA(測量系統分析)中的應用 s 多重比較:q檢
11、試驗設計(Design of Experiment, DOE)--介紹正交試驗設計
12、SPC項目的開展(SPC在QCC/QIT、6Sigma項目活動中的應用)

㈣ 中位數極差控制圖在Minitab 15 統計軟體中的命令路徑是什麼

沒有，有軟體，均值控制圖精度高啊

㈤ 均值-極差控制圖（x-R）中R是怎麼求的

你寫成復Xbar就行了
首先Xbar值是通過每組樣制本的平均值得出的,然後把每組的平均值相加除以組數,得到總的平均值.
而Rbar是通過每組兩個極端值得到的,就是每組的最大值-最小值,等於每組的極差,再通過每組的極差值來計算總的極差平均值

㈥ SPC培訓哪裡有專業一點的

天行健咨詢的統計製程式控制制（SPC）課程培訓信息如下：
【課程背景】
在學習SPC技術之前，您可以通過以下問題來診斷一下貴企業當前的管理狀況：
◇您明確知曉您的質量管理成本嗎？
◇您當前的數據確實用來進行過程改進嗎，還是僅僅是字面上的數據而已？
◇是否在正確的位置採集了正確的數據？
◇決策是否基於那些真實的數據？
◇您能夠輕易的指出質量問題的原因嗎？
◇您是否知道該在什麼時間對您的設備進行預防性維護？
◇您能夠准確預測產出結果嗎？
實施SPC可以讓您以上的疑問迎刃而解，並帶來產品差異性和廢料的消減，生產成本的降低，更高的生產效率和更有效的現場決策。

【課程對象】
企業中高層管理者，研發、工藝、品質、設備、製造等部門骨幹人員，負責改善及革新項目的骨幹人員及對本課程有興趣的人士。

【學習目標】
1、熟悉統計學基礎知識（數據類型、母體與抽樣…），熟悉Minitab軟體操作；
2、理解中心極限定理，理解點估計與區間估計的區別；
3、理解過程能力指數Cp/Cpk/Pp/Ppk/Sigma水平（Z值）定義與計算方法；
4、 能夠利用Minitab軟體針對目標變數的測量數據進行過程能力分析；
5、理解SPC圖的分類及其控制思路；
6、能夠准確解析SPC圖的各類異常狀況；
7、掌握企業全面導入SPC技術的步驟、要點及關鍵成功要素。

【成果鑒定】
培訓後經考核合格學員將頒發天行健咨詢權威《SPC培訓證書》。

【課程時間】
課程時間：2天
地點：北京、上海、廣州、深圳

㈦ WPS手機版上怎麼做中位數極差控制圖

.選擇「插入中的圖表在圖標類型中選圖餅形，並點擊下一步。選擇餅圖的類型，並點擊下一步。彈出此類型，單擊下一步。彈出數據區，單擊下一步。標題欄中寫上扇形圖的標題。點擊圖例，設置圖例參數。點擊數據標志，設置數據標志參數。點擊完成。這就是所得的男女比例扇形圖。雙擊男區域，可設置男區域的顏色和圖樣，選擇樣式點擊確定。這就是所得扇形圖

㈧ 極差控制圖中不需要下控制界限,這對誰有利。

控制圖是用於分析和判斷過程是否處於穩定狀態所使用的帶有控制界限專的圖，是具有區分正常屬波動和異常波動的功能圖表，是現場質量管理中常重要的統計工具。[1]常規控制圖包括計量值控制圖 （包括單值控制圖、平均數和極差控制圖、中位數和極差控制圖） 和計數值控制圖（包括不合格品數控制圖、不合格品率控制圖、缺陷數控制圖、單位缺陷數控制圖等）兩類。[

㈨ 均值極差控制圖的計算

5.05是均值的均值，前一個均值稱組的均值，後一個帶上橫杠的是過程的均值；
2.407143也是，組的極差的均值。

㈩ CPK SPC 如何入門學習呢

1、SPC中主要工具抄是控制圖理論。所以先得學習各種控制圖的知識。比如說：平均值與極差控制圖、平均值與標准差控制圖、中位數與極差控制圖、單值與移動極差控制圖、最大值與最小值控制圖。這幾個屬於計量值控制圖
不良率控制圖，不良數控制圖，缺點數控制圖，單位缺點控制圖。這幾個屬於計數值控制圖。
2、掌握各控制圖使用時機。
3、掌握控制狀態的判斷
4、SPC計算公式，
。。。。。。。。
以上這些透過書本可以搞定。
但實際上，SPC用在產品過程中的話，還需要您對關鍵過程進行確認與評估。