數控加工中心考級的條件和過程

① 數控加工中心中級證怎麼考啊！

數控中級工考試一般就是一個小時左右，分編程和操作，編程是獨立完成自己編，操作是有人給編好自己按按扭就行了，前提是你不是第一個考操作的。車床也是分理論和實踐，實踐時間是3個小時車出一個工件，然後交給考官評分，具體細節考試時老師會說明。

主要課程：機械制圖、機械基礎、數控加工與工裝、數控原理、數控編程、數控機床電氣控制、機床與數控機床、數控機床故障診斷與維修、機械 CAD技術、電火花與線切割加工技術、市場營銷管理等。 能力培養 數控機床操作能力，數控編程與加工能力，數控機床維護與保養能力，計算機輔助設計與製造能力。
職業資格證書和技術等級證書
● 高等學校英語應用能力考試 B級證書
● 國家勞動與社會保障部頒發的全國計算機信息高新技術考試中級操作員證書
● 國家勞動與社會保障部頒發的數控車床加工操作中級技能等級證書
● 國家勞動與社會保障部頒發的數控銑床加工操作中級技能等級證書
● 國家勞動與社會保障部頒發的數控加工中心加工操作中級技能等級證書
● 國家勞動與社會保障部頒發的制圖員資格證書
● Autodesk 公司頒發的 AutoCAD 認證證書

② 數控加工中心使用環境一般需要什麼條件

數控加工中心必須滿足以下四個條件：
一加工中心位置環境要求
加工中心的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數控機床附近有振源，則加工中心四周應設置防振溝。否則將直接影響數控機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響加工中心的可靠性。
二、電源要求
一般加工中心安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，並且保持相對穩定。否則會影響加工中心數控系統的正常工作。
三、溫度條件
數控加工中心的環境溫度低於30攝示度，相對溫度小於80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恆定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，並導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，並導致短路。
四、按說明書的規定使用加工中心
用戶在使用加工中心時，不允許隨意改變控制系統內製造廠設定的參數。這些加工中心參數的設定直接關繫到加工中心各部件動態特徵。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。

③ 做數控加工中心如果考證，要考哪方面的證例如有中級，高級。。接下來呢

中級，高級，然後就是技師，考技師必須是兩年之後

④ 數控車（加工中心）要考取證書，共分多少級

一般來說加工來中心的工資相對高自一點，不需要什麼都報，要的是對哪一行精，只要精通了一行，工資都會很可觀的。我本人是做加工中心的，自己感覺學校學的都沒什麼用的，只是理論，根本就沒有實踐的機會，到公司後，還要從新開始學，再說現在的中級證書隨處都是，只要200-300元就能搞到，不要太重視證書，主要還是學硬技術，多實踐實踐！！

⑤ CNC加工中心有考級嗎具體是什麼情況

有考級

這是試題

職業技能鑒定國家題庫
加工中心操作工高級理論知識試卷

注
意
事
項
1、考試時間：120分鍾。
2、請首先按要求在試卷的標封處填寫您的姓名、准考證號和所在單位的名稱。
3、請仔細閱讀各種題目的回答要求，在規定的位置填寫您的答案。
4、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標封區填寫無關的內容。

一 二 總 分
得 分

得 分
評分人
一、單項選擇(第1題～第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括弧中。每題0.5分，滿分80分。)
1. 在市場經濟條件下，職業道德具有(
)的社會功能。
A、鼓勵人們自由選擇職業

B、遏制牟利最大化
C、促進人們的行為規范化

D、最大限度地克服人們受利益驅動
2. 為了促進企業的規范化發展，需要發揮企業文化的(
)功能。
A、娛樂

B、主導

C、決策

D、自律
3. 職業道德對企業起到(
)的作用。
A、決定經濟效益

B、促進決策科學化
C、增強競爭力

D、樹立員工守業意識
4. 正確闡述職業道德與人的事業的關系的選項是(
)。
A、沒有職業道德的人不會獲得成功
B、要取得事業的成功，前提條件是要有職業道德
C、事業成功的人往往並不需要較高的職業道德
D、職業道德是人獲得事業成功的重要條件
5. 在商業活動中，不符合待人熱情要求的是(
)。
A、嚴肅待客，表情冷漠

B、主動服務，細致周到
C、微笑大方，不厭其煩

D、親切友好，賓至如歸
6. (
)是企業誠實守信的內在要求。
A、維護企業信譽
B、增加職工福利
C、注重經濟效益
D、開展員工培訓
7. 下列事項中屬於辦事公道的是(
)。
A、顧全大局，一切聽從上級

B、大公無私，拒絕親戚求助
C、知人善任，努力培養知己

D、堅持原則，不計個人得失
8. 下列關於勤勞節儉的論述中，正確的選項是(
)。
A、勤勞一定能使人致富

B、勤勞節儉有利於企業持續發展
C、新時代需要巧幹，不需要勤勞

D、新時代需要創造，不需要節儉
9. (
)不屬於壓入硬度試驗法。
A、布氏硬度

B、洛氏硬度

C、莫氏硬度

D、維氏硬度
10. 奧氏體冷卻到(
)開始析出珠光體。
A、727oC
B、1148oC
C、912oC
D、1127oC
11. 黑色金屬測疲勞極限時，應力循環周次應為(
)次。
A、1015
B、1016
C、1013
D、107
12. 奧氏體是碳溶解在(
)的間隙固溶體。
A、P—Fe

B、P

C、Si

D、γ—Fe
13. 高溫回火後得到的組織為()。
A、回火洛氏體
B、奧氏體

C、回火索氏體
D、回火卡氏體
14. 有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應力循環周次應為(
)次。
A、1015
B、1016
C、1013
D、108
15. 感應加熱淬火時，若頻率為50kHZ，則淬硬層深度為(
)。
A、17.5mm以上
B、26—48mm

C、10—15mm

D、7mm
16. 加工中心執行順序控制動作和控制加工過程的中心是(
)。
A、基礎部件

B、主軸部件

C、數控系統

D、ATC
17. 提高機床動剛度的有效措施是(
)。
A、增大摩擦或增加切削液

B、減少切削液或增大偏斜度
C、減少偏斜度

D、增大阻尼
18. 加工中心進給系統的驅動方式主要有(
)和液壓伺服進給系統。
A、氣壓服進給系統

B、電氣伺服進給系統
C、氣動伺服進給系統

D、液壓電氣聯合式
19. 端面多齒盤齒數為72，則分度最小單位為(
)度。
A、17

B、5

C、11

D、26
20. 加工中心的自動換刀裝置由驅動機構、(
)組成。
A、刀庫和機械手

B、刀庫和控制系統
C、機械手和控制系統

D、控制系統
21. 按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、(
)加工中心。
A、不可換主軸箱

B、三軸、五面
C、復合、四軸

D、三軸、可換主軸箱
22. 轉塔頭加工中心的主軸數一般為(
)個。
A、3—5

B、24

C、28

D、6—12
23. 加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、卧式、(
)加工中心。
A、不可換主軸箱
B、三軸、五面
C、復合、四軸
D、萬能
24. 逐點比較法圓弧插補的判別式函數為(
)。
A、F= Xi- Xe
B、F= Ye+Yi
C、F=Xi2+Yi2-R2
D、F= Xe- Yi
25. (
)只接收數控系統發出的指令脈沖，執行情況系統無法控制。
A、定環伺服系統

B、半動環伺服系統
C、開環伺服系統

D、聯動環伺服系統
26. 某系統在(

⑥ 數控加工中心有哪些使用要求

隨著機床行業快速的運用到各行各業，使用數控加工中心需要具備一定的條件。具體條件如下：
一、數控加工中心對位置環境要求
數控加工中心的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數控機床附近有振源，則加工中心四周應設置防振溝。否則將直接影響數控機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響加工中心的可靠性。
二、數控加工中心對電源要求
一般加工中心安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，並且保持相對穩定。否則會影響加工中心數控系統的正常工作。
三、數控加工中心對溫度條件的要求
數控加工中心的環境溫度低於30攝示度，相對溫度小於80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恆定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，並導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，並導致短路。
四、按說明書的規定使用數控加工中心
用戶在使用加工中心時，不允許隨意改變控制系統內製造廠設定的參數。這些加工中心參數的設定直接關繫到加工中心各部件動態特徵。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。

⑦ 數控加工中心考級怎麼考

我在學校的時候考的是加工中心四級，工作兩年後有在技能培訓中心拿的高級技師，回總體來說答不是很難吧，理論很簡單，就是一些基本的指令應用和機械圖給你讓你編程，四級很好拿（中級）稍懂就能過，高級要上機加工零件的！放心只要你有心小菜一碟了！

⑧ 加工中心中級工，高級工，到技師，如何考，有何要求

你可以去當地的有加工中心職業鑒定資格的鑒定站或者去當地職業鑒定中心報名。
下面附加工中心操作工國家職業標准：
加工中心操作工國家職業標准

1．職業概況
1．1職業名稱
加工中心操作工。
1．2職業定義
從事編制數控加工程序並操作加工中心機床進行零件多工序組合切削加工的人員。
1．3職業等級
本職業共設四個等級，分別為：中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格一級）。
1．4職業環境
室內、常溫。
5職業能力特徵
具有較強的計算能力和空間感，形體知覺及色覺正常，手指、手臂靈活，動作協調。
6基本文化程度
高中畢業（或同等學歷）。
1．7培訓要求
1．7．1培訓期限
全日制職業學校教育，根據其培養目標和教學計劃確定。晉級培訓期限：中級不少於400 標准學時；高級不少於300 標准學時；技師不少於300 標准學時；高級技師不少於300 標准學時。
1．7．2培訓教師
培訓中、高級人員的教師應取得本職業技師及以上職業資格證書或相關專業中級及以上專業技術職稱任職資格；培訓技師的教師應取得本職業高級技師職業資格證書或相關專業高級專業技術職稱任職資格；培訓高級技師的教師應取得本職業高級技師職業資格證書2年以上或取得相關專業高級專業技術職稱任職資格2年以上。
1．7．3培訓場地設備
滿足教學要求的標准教室、計算機機房及配套的軟體、加工中心及必要的刀具、夾具、量具和輔助設備等。
1．8鑒定要求
1．8．1適用對象
從事或准備從事本職業的人員。
1．8．2申報條件
——中級：（具備以下條件之一者）
（1）經本職業中級正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
（2）連續從事本職業工作5年以上。
（3）取得經勞動保障行政部門審核認定的，以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業（或相關專業）畢業證書。
（4）取得相關職業中級《職業資格證書》後，連續從事本職業2年以上。
——高級：（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上，經本職業高級正規培訓，達到規定標准學時數，並取得結業證書。
（2）取得本職業中級職業資格證書後，連續從事本職業工作4年以上。
（3）取得勞動保障行政部門審核認定的，以高級技能為培養目標的職業學校本職業（或相關專業）畢業證書。
（4）大專以上本專業或相關專業畢業生，經本職業高級正規培訓，達到規定標准學時數，並取得結業證書。
——技師：（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業工作4年以上，經本職業技師正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
（2）取得本職業高級職業資格證書的職業學校本職業（專業）畢業生，連續從事本職業工作2年以上，經本職業技師正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
（3）取得本職業高級職業資格證書的本科（含本科）以上本專業或相關專業的畢業生，連續從事本職業工作2年以上，經本職業技師正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
——高級技師：
（1）取得本職業技師職業資格證書後，連續從事本職業工作4年以上，經本職業高級技師正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。

1．8．3鑒定方式
分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試採用閉卷方式，技能操作（含軟體應用）考核採用現場實際操作和計算機軟體操作方式。理論知識考試和技能操作（含軟體應用）考核均實行百分制，成績皆達60分及以上者為合格。技師和高級技師還需進行綜合評審。

1．8．4考評人員與考生配比
理論知識考試考評人員與考生配比為1：15，每個標准教室不少於2名相應級別的考評員；技能操作（含軟體應用）考核考評員與考生配比為1：2，且不少於3名相應級別的考評員；綜合評審委員不少於5人。

1．8．5鑒定時間
理論知識考試為120分鍾，技能操作考核中實操時間為：中級、高級不少於240分鍾，技師和高級技師不少於300分鍾，技能操作考核中軟體應用考試時間為不超過120分鍾，技師和高級技師的綜合評審時間不少於45分鍾。

1．8．6鑒定場所設備
理論知識考試在標准教室里進行，軟體應用考試在計算機機房進行，技能操作考合在配備必要的加工中心及必要的刀具、夾具、量具和輔助設備的場所進行。
2．基本要求
2．1職業道德
2．1．1職業道德基本知識
2．1．2職業守則
（1） 遵守國家法律、法規和有關規定；
（2） 具有高度的責任心、愛崗敬業、團結合作；
（3） 嚴格執行相關標准、工作程序與規范、工藝文件和安全操作規程；
（4） 學習新知識新技能、勇於開拓和創新；
（5） 愛護設備、系統及工具、夾具、量具；
（6） 著裝整潔，符合規定；保持工作環境清潔有序，文明生產。
2．2基礎知識
2．2．1基礎理論知識
（1）機械制圖
（2）工程材料及金屬熱處理知識
（3）機電控制知識
（4）計算機基礎知識
（5）專業英語基礎
2．2．2機械加工基礎知識
（1）機械原理
（2）常用設備知識（分類、用途、基本結構及維護保養方法）
（3）常用金屬切削刀具知識
（4）典型零件加工工藝
（5）設備潤滑和冷卻液的使用方法
（6）工具、夾具、量具的使用與維護知識
（7）銑工、鏜工基本操作知識
2．2．3安全文明生產與環境保護知識
（1）安全操作與勞動保護知識
（2）文明生產知識
（3）環境保護知識
2．2．4質量管理知識
（1）企業的質量方針
（2）崗位質量要求
（3）崗位質量保證措施與責任
2．2．5相關法律、法規知識
（1）勞動法的相關知識
（2）環境保護法的相關知識
（3）知識產權保護法的相關知識
3．工作要求
本標准對中級、高級、技師和高級技師的技能要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求。
3.1 中級
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
一、加工准備 （一）讀圖與繪圖 能讀懂中等復雜程度（如：凸輪、箱體、多面體）的零件圖。
能繪制有溝槽、台階、斜面的簡單零件圖
能讀懂分度頭尾架、彈簧夾頭套筒、可轉位銑刀結構等簡單機構裝配圖 復雜零件的表達方法
簡單零件圖的畫法
零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法
（二）制定加工工藝 能讀懂復雜零件的數控加工工藝文件
能編制直線、圓弧面、孔系等簡單零件的數控加工工藝文件 數控加工工藝文件的制定方法
數控加工工藝知識
（三）零件定位與裝夾 能使用加工中心常用夾具（如壓板、虎鉗、平口鉗等）裝夾零件
能夠選擇定位基準，並找正零件 加工中心常用夾具的使用方法
定位、裝夾的原理和方法
零件找正的方法
（四）刀具准備 能夠根據數控加工工藝卡選擇、安裝和調整加工中心常用刀具
能根據加工中心特性、零件材料、加工精度和工作效率等選擇刀具和刀具幾何參數，並確定數控加工需要的切削參數和切削用量
能夠使用刀具預調儀或者在機內測量工具的半徑及長度
能夠選擇、安裝、使用刀柄
能夠刃磨常用刀具 金屬切削與刀具磨損知識
加工中心常用刀具的種類、結構和特點
加工中心、零件材料、加工精度和工作效率對刀具的要求
刀具預調儀的使用方法
刀具長度補償、半徑補償與刀具參數的設置知識
刀柄的分類和使用方法
刀具刃磨的方法
二、數控編程 (一)手工編程 能夠編制鑽、擴、鉸、鏜等孔類加工程序
能夠編制平面銑削程序
能夠編制含直線插補、圓弧插補二維輪廓的加工程序 數控編程知識
直線插補和圓弧插補的原理
坐標點的計算方法
刀具補償的作用和計算方法
（二）計算機輔助編程 能夠利用CAD/CAM軟體完成簡單平面輪廓的銑削程序 CAD/CAM軟體的使用方法
平面輪廓的繪圖與加工代碼生成方法
三、加工中心操作 （一）操作面板 能夠按照操作規程啟動及停止機床
能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動、MDI、修調等） 加工中心操作說明書
加工中心操作面板的使用方法
（二）程序輸入與編輯 能夠通過各種途徑（如DNC、網路）輸入加工程序
能夠通過操作面板輸入和編輯加工程序 1．數控加工程序的輸入方法
2．數控加工程序的編輯方法
（三）對刀 能進行對刀並確定相關坐標系
能設置刀具參數 對刀的方法
坐標系的知識
建立刀具參數表或文件的方法
（四）程序調試與運行 能夠進行程序檢驗、單步執行、空運行並完成零件試切
能夠使用交換工作台 1．程序調試的方法
2．工作台交換的方法
（五）刀具管理 能夠使用自動換刀裝置
能夠在刀庫中設置和選擇刀具
能夠通過操作面板輸入有關參數 1. 刀庫的知識
2. 刀庫的使用方法
3. 刀具信息的設置方法與刀具選擇
4. 數控系統中加工參數的輸入方法
四、零件加工 （一）平面加工 能夠運用數控加工程序進行平面、垂直面、斜面、階梯面等銑削加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT7級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 平面銑削的基本知識
刀具端刃的切削特點
（二）型腔加工 1．能夠運用數控加工程序進行直線、圓弧組成的平面輪廓零件銑削加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm
2．能夠運用數控加工程序進行復雜零件的型腔加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 1．平面輪廓銑削的基本知識
2．刀具側刃的切削特點
（三）曲面加工 能夠運用數控加工程序銑削圓錐面、圓柱面等簡單曲面，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 1．曲面銑削的基本知識
2．球頭刀具的切削特點
（四）孔系加工 能夠運用數控加工程序進行孔系加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT7級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 麻花鑽、擴孔鑽、絲錐、鏜刀及鉸刀的加工方法
（五）槽類加工 能夠運用數控加工程序進行槽、鍵槽的加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 槽、鍵槽的加工方法
（六）精度檢驗 能夠使用常用量具進行零件的精度檢驗 1. 常用量具的使用方法
2. 零件精度檢驗及測量方法
五、維護與故障診斷 （一）加工中心日常維護 能夠根據說明書完成加工中心的定期及不定期維護保養，包括：機械、電、氣、液壓、數控系統檢查和日常保養等 加工中心說明書
加工中心日常保養方法
加工中心操作規程
數控系統（進口、國產數控系統）說明書
（二）加工中心故障診斷 能讀懂數控系統的報警信息
能發現加工中心的一般故障 數控系統的報警信息
機床的故障診斷方法
（三）機床精度檢查 能進行機床水平的檢查 水平儀的使用方法
機床墊鐵的調整方法
3.2 高級
職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
一、加工准備 （一）讀圖與繪圖 能夠讀懂裝配圖並拆畫零件圖
能夠測繪零件
能夠讀懂加工中心主軸系統、進給系統的機構裝配圖 根據裝配圖拆畫零件圖的方法
零件的測繪方法
加工中心主軸與進給系統基本構造知識。
（二）制定加工工藝 能編制箱體類零件的加工中心加工工藝文件 箱體類零件數控加工工藝文件的制定

（三）零件定位與裝夾 能根據零件的裝夾要求正確選擇和使用組合夾具和專用夾具
能選擇和使用專用夾具裝夾異型零件。
能分析並計算加工中心夾具的定位誤差
能夠設計與自製裝夾輔具（如軸套、定位件等） 加工中心組合夾具和專用夾具的使用、調整方法
專用夾具的使用方法
夾具定位誤差的分析與計算方法
裝夾輔具的設計與製造方法
（四）刀具准備 能夠選用專用工具
能夠根據難加工材料的特點，選擇刀具的材料、結構和幾何參數 專用刀具的種類、用途、特點和刃磨方法
切削難加工材料時的刀具材料和幾何參數的確定方法
二、數控編程 (一)手工編程 能夠編制較復雜的二維輪廓銑削程序
能夠運用固定循環、子程序進行零件的加工程序編制
能夠運用變數編程 較復雜二維節點的計算方法
球、錐、台等幾何體外輪廓節點計算
固定循環和子程序的編程方法
變數編程的規則和方法
（二）計算機輔助編程 能夠利用CAD/CAM軟體進行中等復雜程度的實體造型（含曲面造型）
能夠生成平面輪廓、平面區域、三維曲面、曲面輪廓、曲面區域、曲線的刀具軌跡
能進行刀具參數的設定
能進行加工參數的設置
能確定刀具的切入切出位置與軌跡
能夠編輯刀具軌跡
能夠根據不同的數控系統生成G代碼 實體造型的方法
曲面造型的方法
刀具參數的設置方法
刀具軌跡生成的方法
各種材料切削用量的數據
有關刀具切入切出的方法對加工質量影響的知識
軌跡編輯的方法
後置處理程序的設置和使用方法

（三）數控加工模擬 能利用數控加工模擬軟體實施加工過程模擬、加工代碼檢查與干涉檢查 數控加工模擬軟體的使用方法
三、加工中心操作 （一）程序調試與運行 能夠在機床中斷加工後正確恢復加工 加工中心的中斷與恢復加工的方法
（二）在線加工 能夠使用在線加工功能，運行大型加工程序 加工中心的在線加工方法
四、零件加工 （一）平面加工 能夠編制數控加工程序進行平面、垂直面、斜面、階梯面等銑削加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT7級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 平面銑削的加工方法
（二）型腔加工 能夠編制數控加工程序進行模具型腔加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 模具型腔的加工方法
（三）曲面加工
能夠使用加工中心進行多軸銑削加工葉輪、葉片，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 葉輪、葉片的加工方法
（四）孔類加工 1． 能夠編制數控加工程序相貫孔加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm
2． 能進行調頭鏜孔，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT7級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm
3． 能夠編制數控加工程序進行剛性攻絲，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm
相貫孔加工、調頭鏜孔、剛性攻絲的方法
（五）溝槽加工 1． 能夠編制數控加工程序進行深槽、特形溝槽的加工，，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm
2． 能夠編制數控加工程序進行螺旋槽、柱面凸輪的銑削加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 深槽、特形溝槽、螺旋槽、柱面凸輪的加工方法
（六）配合件加工 能夠編制數控加工程序進行配合件加工，尺寸配合公差等級達IT8 配合件的加工方法
尺寸鏈換算的方法
（七）精度檢驗 能對復雜、異形零件進行精度檢驗
能夠根據測量結果分析產生誤差的原因
能夠通過修正刀具補償值和修正程序來減少加工誤差 復雜、異形零件的精度檢驗方法
產生加工誤差的主要原因及其消除方法
五、維護與故障診斷 （一）日常維護 能完成加工中心的定期維護保養 加工中心的定期維護手冊
（二）故障診斷 能發現加工中心的一般機械故障 加工中心機械故障和排除方法
加工中心液壓原理和常用液壓元件
（三）機床精度檢驗 能夠進行機床幾何精度和切削精度檢驗 機床幾何精度和切削精度檢驗內容及方法

3.3 技師

職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
一、加工准備 （一）讀圖與繪圖 能繪制普通工裝裝配圖
能讀懂常用加工中心的機械原理圖及裝配圖
能夠讀懂加工中心自動換刀系統、旋轉工作台分度機構的裝配圖
能夠讀懂高速銑床/加工中心電主軸系統的裝配圖 工裝裝配圖的畫法
常用加工中心的機械原理圖及裝配圖的畫法
加工中心換刀系統、旋轉工作台分度機構的基本構造知識
高速銑床/加工中心電主軸結構與功能的基本知識
（二）制定加工工藝 能編制高難度、高精度箱體類、支架類等復雜零件、易變形零件的數控加工工藝文件
能對零件的數控加工工藝進行合理性分析，並提出改進建議
能夠確定高速加工的工藝文件 精密與復雜零件的工藝分析方法
數控加工工藝方案合理性的分析方法及改進措施
高速加工的原理
（三）零件定位與裝夾 能設計與製作高精度箱體類，葉片、螺旋槳等復雜零件的專用夾具
能對加工中心夾具進行誤差分析並提出改進建議 專用夾具的設計與製造方法
加工中心夾具的誤差分析及消減方法
（四）刀具准備 能夠依據切削條件和刀具條件估算刀具的使用壽命，並設置相關參數
能根據難加工材料合理選擇刀具材料和切削參數
能推廣使用新知識、新技術、新工藝、新材料、新型刀具
能進行刀具刀柄的優化使用，提高生產效率，降低成本
能選擇和使用適合高速切削的工具系統 切削刀具的選用原則
延長刀具壽命的方法
刀具新材料、新技術知識
刀具使用壽命的參數設定方法
難切削材料的加工方法
高速加工的工具系統知識
二、數控編程 （一）手工編程 能夠根據零件與加工要求編制具有指導性的變數編程程序 變數編程的概念及其編制方法
（二）計算機輔助編程 能夠利用計算機高級語言編制特殊曲線輪廓的銑削程序
能夠利用計算機CAD/CAM軟體對復雜零件進行實體或曲線曲面造型
能夠編制復雜零件的三軸聯動銑削程序
能夠編制四軸或五軸聯動銑削程序 計算機高級語言知識
CAD/CAM軟體的使用方法
加工中心四軸、五軸聯動的加工方法
（三）數控加工模擬 能夠利用數控加工模擬軟體分析和優化數控加工程序 數控加工模擬軟體的使用方法
三、加工中心操作 （一）程序調試與運行 能夠操作立式、卧式加工中心以及高速銑床/加工中心 立式、卧式加工中心以及高速銑床/加工中心的操作方法
（二）刀具信息與參數設置 能夠針對機床現狀調整數控系統相關參數 數控系統參數的調整方法
四、零件加工 （一）特殊材料加工 能夠進行特殊材料零件的銑削加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 特殊材料的材料學知識
特殊材料零件的銑削加工方法
（二）箱體加工 能夠進行復雜箱體類零件加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 復雜箱體零件的加工方法
（三）曲面加工
能夠使用四軸以上銑床與加工中心進行對葉片、螺旋槳等復雜零件進行多軸銑削加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 四軸以上銑床/加工中心的使用方法
（四）孔系加工 能夠進行多角度孔加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT7級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 多角度孔的加工方法
（五）精度檢驗 能夠進行大型、精密零件的精度檢驗 精密量具的使用方法
精密零件的精度檢驗方法
五、維護與故障診斷 （一）加工中心日常維護 能藉助字典閱讀數控設備的主要外文信息 加工中心專業外文知識
（二）加工中心故障診斷 能夠分析和排除機械故障 加工中心常見故障診斷及排除方法
（三）機床精度檢驗 能夠進行機床定位精度、重復定位精度的檢驗 機床定位精度檢驗、重復定位精度檢驗的內容及方法
六、培訓與管理 （一）操作指導 能指導本職業中級、高級進行實際操作 操作指導書的編制方法
（二）理論培訓 能對本職業中級、高級進行理論培訓 培訓教材的編寫方法
（三）質量管理 能在本職工作中認真貫徹各項質量標准 相關質量標准
（四）生產管理 能協助部門領導進行生產計劃、調度及人員的管理 生產管理基本知識
（五）技術改造與創新 能夠進行加工工藝、夾具、刀具的改進 數控加工工藝綜合知識

4 高級技師

職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
一、工藝分析於設計 （一）讀圖與繪圖 能繪制復雜工裝裝配圖
能讀懂常用加工中心高速銑床/加工中心的電氣、液壓原理圖
能夠組織中級、高級、技師進行工裝協同設計 復雜工裝設計方法
常用加工中心電氣、液壓原理圖的畫法
協同設計知識
（二）制定加工工藝 能對高難度、高精密零件的數控加工工藝方案進行合理性分析，提出改進意見並參與實施
能夠確定高速加工的工藝方案。
能夠確定細微加工的工藝方案 復雜、精密零件機械加工工藝的系統知識
高速加工機床的知識
高速加工的工藝知識
細微加工的工藝知識
（三）零件定位與裝夾 能獨立設計加工中心的復雜夾具
能在四軸和五軸數控加工中對由夾具精度引起的零件加工誤差進行分析，提出改進方案，並組織實施 復雜加工中心夾具的設計及使用知識
復雜夾具的誤差分析及消減方法
多軸數控加工的方法
（四）刀具准備 能根據零件要求設計專用刀具，並提出製造方法
能系統地講授各種切削刀具的特點和使用方法 專用刀具的設計與製造知識
切削刀具的特點和使用方法
二、零件加工 （一）異形零件加工 能解決高難度、異形零件加工的技術問題，並制定工藝措施 高難度零件的加工方法
（二）精度檢驗 能夠設計專用檢具，檢驗高難度、異形零件 檢具設計知識
三、機床維護與精度檢驗
（一）數控銑床維護 能藉助字典看懂數控設備的主要外文技術資料
能夠針對機床運行現狀合理調整數控系統相關參數 數控銑床專業外文知識
（二）機床精度檢驗 能夠進行機床定位精度、重復定位精度的檢驗 機床定位精度、重復定位精度的檢驗和補償方法
（三）數控設備網路化 能夠藉助網路設備和軟體系統實現數控設備的網路化管理 數控設備網路介面及相關技術
四、培訓與管理 （一）操作指導 能指導本職業中級、高級和技師進行實際操作 操作理論教學指導書的編寫方法
（二）理論培訓 能對本職業中級、高級和技師進行理論培訓
能系統地講授各種切削刀具的特點和使用方法 教學計劃與大綱的編制方法
切削刀具的特點和使用方法
（三）質量管理 能應用全面質量管理知識，實現操作過程的質量分析與控制 質量分析與控制方法
（四）技術改造與創新 能夠組織實施技術改造和創新，並撰寫相應的論文。 科技論文的編寫方法
4.比重表
4．1理論知識
項 目 中級（%） 高級（%） 技師（%） 高級技師（%）
基本
要求 職業道德 5 5 5 5
基礎知識 20 20 15 15
相
關
知
識 加工准備 15 15 25 －
數控編程 20 20 10 －
加工中心操作 5 5 5 －
零件加工 30 30 20 15
機床維護與精度檢驗 5 5 10 10
培訓與管理 － － 10 15
工藝分析與設計 － － － 40
合 計 100 100 100 100

4．2技能操作
項 目 中級（%） 高級（%） 技師（%） 高級技師（%）
機
能
要
求
加工准備 10 10 10 －
數控編程 30 30 30 －
加工中心操作 5 5 5 －
零件加工 50 50 45 45
機床維護與精度檢驗 5 5 5 10
培訓與管理 － － 5 10
工藝分析與設計 － － － 35
合 計 100 100 100 100

⑨ 數控工程師要怎麼考取有什麼具體要求

一、數控工程師（即CNC工程師）資格認證的考取：

通過中國職業教育資格認證指導中心組織的培訓和相應的考試，具有相應的專業技能和知識。則會獲得CVEQC認證的資格證書。CVEQC證書可作為勞動者崗前培訓、在職培訓、提高培訓、繼續教育的培訓認證；也是勞動者「先培訓、後就業，先培訓、後上崗」的憑證。

CVEQC證書是中國職業教育資格認證指導中心頒發的專業技能證書。標有證書序列號、證書編號、培訓者及證書持有者身份證號碼，並蓋有全國職業教育管理委員會、中國職業教育資格認證指導中心的證書專用章。證書證明參加培訓及證書持有者具有系統地接受崗位技能培訓的經歷，證書在全國范圍內有效。

二、數控工程師的要求：

1、教育培訓： 精密工程，數控，機械加工工藝流程等專業本科以上學歷；目前我國還沒有針對CNC工程師的認證，但可以參加機械工程師的資格考試。

2、工作經驗： 熟悉數控設備控制系統，熟悉編程中的G代碼和M代碼，熟悉各種數控系統編程和操作；具有良好的機械繪圖能力，能夠使用UG Pro-E MasterCam等三維繪圖建模編程軟體；具有豐富的CNC機床維修、保養經驗；具有較強的分析與解決問題的能力；有較強的組織與溝通能力。

(9)數控加工中心考級的條件和過程擴展閱讀：

數控工程師的工作內容：

1、進行數控系統的選型、數控機床電氣系統的設計、安裝、調試、維修和保養；

2、根據產品圖紙進行編程；根據零件圖所規定的工件外形和尺寸、材料、技術要求進行工藝程序的設計與計算（包括加工順序、加工時間、刀具與工件相對運動軌跡、距離和進給速度等），輸入到數控車床數控系統；

3、數控車床自動生產出產品後，負責批試、批量供貨等工作；

4、使用測量檢測儀器，對有精度誤差的產品進行誤差補償；

5、負責產品加工過程中技術問題解決、工藝改進，提高效率，降低成本。

⑩ 考級數控編程和加工中心

我也是09年畢業的 我們考的時候是 軟體考的 到時候 你們在學這軟體的時候一專定要把如何拷貝學好喲 到時屬考試實在編不來程 等別人搞完了 要他拷個給你 你傳上去 車出來就行了 放心 這些在考試前都會有資料的 好好看看 平時不搞 這時還是要努力喲 等你畢業來再回來補考 那就是個麻煩呀 找這個 找不大 找那個 也找不到 不要想的多難 相信自己