電子數控專業
『壹』 數控專業和電子專業哪個更有發展
數控,電子專業現在有太多人學,包括女生。女生學數控的就很少,單從這一點來說,數控人員就缺的更多。不過專業都是好專業哈。
『貳』 數控專業具體包括什麼專業
數控技術,簡稱數控(Numerical Control)。它是利用數
字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床,或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(NC)機床。數控系統包括:數控裝置、可編程式控制制器、主軸驅動器及進給裝置等部分.數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制,需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數。例如:進給速度、主軸轉速、主軸正反轉、換刀、冷卻液的開關等。這些信息按一定的格式形成加工文件(即正常說的數控加工程序)存放在信息載體上(如磁碟、穿孔紙帶、磁帶等),然後由機床上的數控系統讀入(或直接通過數控系統的鍵盤輸入,或通過通信方式輸入),通過對其解碼,從而使機床動作和加工零件.現代數控機床是機電一體化的典型產品,是新一代生產技術、計算機集成製造系統等的技術基礎。
現代數控機床的發展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、復合化、智能化和開放式結構。主要發展動向是研製開發軟、硬體都具有開放式結構的智能化全功能通用數控裝置。數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關繫到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平. 它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控加工中心是一種帶有刀庫並能自動更換刀具,對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。在加工中心上加工零件的特點是:被加工零件經過一次裝夾後,數控系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具;自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,連續地對工件各加工面自動地進行鑽孔、鍃孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由於加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與卧式加工中心。
很多同學都想學數控技術,因為感覺到這是一個發展方向,學這個好像比較有前途,比較好找工作。那麼,應該學習哪些內容,從哪裡開始下手學習呢?手段是為目的服務的,由於每個人的學習目的不同,上述問題的答案肯定不止一個。我只能泛泛而談。
1.課堂上的知識要學好。大學課堂上的知識未必是最新的,但一定是最系統的,而且也遠遠不是老的要死的。一般來說,老舊是知識能夠系統起來的代價。如果不經過課堂,直接在實際中學,可能學到最新最實際的知識,但是總是一個局部,而不能從整體去認識。所以說,大學課堂上的內容還是必須學好的。
2.要多接觸實際。大學生活接觸實際的機會比較少,臨近畢業的時候才有了一個生產實習,算是能到生產一線去了,還只准看不準摸。這個情況估計很難改觀。只能從一個側面來盡量彌補一下:我們擅長的是學習書本知識,那麼就學習最貼近實際的書本知識好了。
3.哪些知識是最實際的書本知識呢?教科書很難是,新寫的也許是,但是很多都不是。最實際的書本知識其實是為了商業利益而編寫的產品介紹和使用說明,這些是最接近實際的。如果你畢業後真的從事了數控技術工作,那麼你用到的就是這些產品,差不多你要做的全部事情就是從這些產品中選擇最合適你的應用場合的一個。選好、用好這些產品,在可能的時候自行開發這些產品,就是從事數控的人的幾乎全部工作。
4.搞數控要用到哪些產品呢?
答:控制器(控制卡)、電機、絲杠、導軌、光柵尺(編碼器)、PLC。好像就是這些了。我在這里羅列出我認為最好的或者最常用的產品,給出它們的網址,給出查找資料的方法,有時間有精力,你就盡管去看吧,學海無涯,沒有看完的那一天,但一定要找准方向,看最值得看的資料。
控制器:通用床子用可以用西門子控制器,如802S、810D、840D等,可從西門子網站下載資料,中文或英文。
專用床子可用控制卡,最好的一家好像是PMAC,最大的一家好像是GALIL。PMAC的資料可以從元茂興公司的網站下載,galil的資料可以從中寶倫公司的網站上下載,好像都有一些中文資料,但多數是英文的。也可以用固高公司的控制卡,優點是全中文資料(用戶手冊、安裝手冊、編程手冊等)。
交流伺服電機:好的貴的西門子,便宜的松下、安川。可以去西門子的網站下,有中文資料。
絲杠導軌:最好的是THK的,有中文資料。
光柵尺編碼器:到海德漢的網站下載產品樣本,有中文資料。
『叄』 想上職高,電子和數控專業都是幹嘛的
電子專業主要學習電子技術,畢業後從事電子設備裝調工作,在校期間要學習電子版技術方面的專權業知識包括模擬電子電路、數字電子電路等內容;
數控專業主要學習數控加工技術,就是通過編製程序並調試機床完成機械加工,畢業後從事機加工工作,在校期間要學習普通機床加工,鉗工、數控編程與操作等專業課程;
個人建議這兩個專業都不錯,學的好工資待遇都較高,選擇沒有問題,但現在職業學校包括高等院校教育空泛化很嚴重,選擇一個好點的學校至關重要,可以通過網上看看各學校的貼吧,與學校的在校生溝通會很有幫助。
希望我的回答對你選擇專業有幫助。
『肆』 數控技術專業主要是學什麼的
主要學習課程有來:機械制自圖、機械設計基礎、數控加工技術、數控加工編程與操作、數控原理與系統、CAD/CAM應用、數控機床使用及維修、數控機床電氣控制。
工業企業管理 、制圖測繪、PLC實訓、機加工實習、CAM實訓、數控機床操作技能實訓、專業課程的課程設計、畢業實習(設計)等,以及各校的主要特色課程和實踐環節。
數控技術,簡稱數控,即採用數字控制的方法對某一工作過程實現自動控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。
(4)電子數控專業擴展閱讀
培養要求
本專業是為培養學生從事數控加工、機械產品設計與製造、生產技術管理等方面的高等工程技術應用型人才,是具有實用技能特點的特色專業。
要求學生能在生產現場從事產品製造、開發工作,或在技術部門從事工藝、管理工作。主要培養學生數控編程、加工及數控車床、數控銑床、數控加工中心及其它數控設備的操作維修、維護方面的理論知識和專業知識。
『伍』 數控是什麼專業
數控就是用數字化信息實現機床加工自動化的一門技術。
這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。
由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置,使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟體來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。
培養目標:數控專業是培養掌握數控技術及應用專業的基本理論、基礎知識,能在生產第一線從事生產、管理、產品營銷、設備維護等工作需要的應用型高級技術人才。
(5)電子數控專業擴展閱讀:
21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統,智能化的內容包括在數控系統中的各個方面:
1、為追求加工效率和加工質量方面的智能化,如加工過程的自適應控制,工藝參數自動生成;
2、為提高驅動性能及使用連接方便的智能化,如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等;
3、簡化編程、簡化操作方面的智能化,如智能化的自動編程、智能化的人機界面等;
4、智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。
『陸』 數控專業有哪些
數控技術,簡稱數控(Numerical Control)。它是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床,或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(NC)機床。
數控系統包括:數控裝置、可編程式控制制器、主軸驅動器及進給裝置等部分.數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制,需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數。例如:進給速度、主軸轉速、主軸正反轉、換刀、冷卻液的開關等。這些信息按一定的格式形成加工文件(即正常說的數控加工程序)存放在信息載體上(如磁碟、穿孔紙帶、磁帶等),然後由機床上的數控系統讀入(或直接通過數控系統的鍵盤輸入,或通過通信方式輸入),通過對其解碼,從而使機床動作和加工零件.現代數控機床是機電一體化的典型產品,是新一代生產技術、計算機集成製造系統等的技術基礎。
現代數控機床的發展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、復合化、智能化和開放式結構。主要發展動向是研製開發軟、硬體都具有開放式結構的智能化全功能通用數控裝置。數控技術是機械加工自動化的基礎,是數控機床的核心技術,其水平高低關繫到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平. 它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控加工中心是一種帶有刀庫並能自動更換刀具,對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。
在加工中心上加工零件的特點是:被加工零件經過一次裝夾後,數控系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具;自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,連續地對工件各加工面自動地進行鑽孔、鍃孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由於加工中心能集中地、自動地完成多種工序,避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與卧式加工中心。
『柒』 數控技術是什麼專業
數控技術,英文名稱:Numerical Control (簡稱NC),即採用電腦程序控制機器的方法,按工作專人員事先編好的程式對機屬械零件進行加工的過程。
專業核心課程:與主要實踐環節:機械制圖、機械設計基礎、數控加工技術、數控加工編程與操作、數控原理與系統、CAD/CAM應用、數控機床使用及維修、數控機床電氣控制、工業企業管理 、制圖測繪、PLC實訓、機加工實習、CAM實訓、數控機床操作技能實訓、專業課程的課程設計、畢業實習(設計)等。
(7)電子數控專業擴展閱讀
數控主要面向機械、模具、電子、電氣、輕工等行業,可從事產品設計與加工、數控編程、數控機床操作、數控常用CAM軟體多軸加工、數控設備調試與維修等相關工作。
20世紀80年代初,隨著計算機軟、硬體技術的發展,出現了能進行人機對話式自動編製程序的數控裝置;數控裝置愈趨小型化,可以直接安裝在機床上;數控機床的自動化程度進一步提高,具有自動監控刀具破損和自動檢測工件等功能。
20世紀90年代後期,出現了PC+CNC智能數控系統,即以PC機為控制系統的硬體部分,在PC機上安裝NC軟體系統,此種方式系統維護方便,易於實現網路化製造。
『捌』 數控技術屬於什麼專業
數控技術專業是高職專科專業,屬於機械設計製造類專業。
就業方向:數控技術專業畢業生主要面向珠三角外資大中型企事業單位及國有企事業單位的操作、銷售、工藝、設備維護等部門。此外還能從事CAD/CAM軟體應用,數控系統或設備的銷售與技術服務工作,數控設備的安裝調試及維護,以及車間生產組織與管理等工作等。
(8)電子數控專業擴展閱讀:
數控技術的應用領域:
數控技術專業在主要面向機械、模具、電子、電氣、輕工等行業,可從事產品設計與加工、數控編程、數控機床操作、數控常用CAM軟體多軸加工、數控設備調試與維修等相關工作。
數控技術應用專業的畢業生分配單位的性質分布如下:三資企業佔58%,國有企業佔26%,民營企業佔9%,其他佔5%。
數控技術應用專業的畢業生所從事的工作性質分布如下:操作佔55.7%,編程佔13.4%,維修佔9.4%,工藝佔8.0%,生產管理佔7.1%,質量檢測佔4.5%,綜合佔1.2%,營銷佔1.7%,行政管理佔1.4%,其他佔5.5%。
可設置的專業方向:數控機床控制技術、數控編程和數控加工技術、機械CAD/CAM。
就業面向:在工業企業,從事數控程序編制、數控設備的使用、維護與技術管理,數控設備銷售與售後服務等工作。本專業可獲取勞動部組合機床操作工中級職業技術證書、勞動部(數控)加工中心操作工中級職業技術證書。
在發達國家中,數控機床已經大量普遍使用。我國製造業與國際先進工業國家相比存在著很大的差距,機床數控化率還不到2%對於我國現有的有限數量的數控機床(大部分為進口產品)也未能充分利用。原因是多方面的,數控人才的匾乏無疑是主要原因之一、由於數控技術是最典型的、應用最廣泛的機電一體化綜合技術,我國迫切需要大量的從研究開發到使用維修的各個層次的技術人才。軍工製造業是我國數控技術的主要應用對象。
參考資料:網路_數控技術專業
『玖』 數控專業主要學什麼
主幹課程
機械制圖、微積分初步、電工電子技術、機械設計基礎、初級英語、機械製造基礎、數控編程技術、數控加工工藝、數控機床、數控機床電氣控制、模具設計與製造基礎、可編程式控制制器應用、計算機應用基礎、CAD/CAM軟體應用、數控機床故障診斷與維修等。
技能培訓課程
數控加工操作實訓、數控自動編程實訓、機械CAD基礎、人機工程設計、產品造型設計的程序、材料與加工工藝、CAD、CAXA、金工實習、數控編程、數控操作(車、銑、加工中心)、模具製造、模具設計、職業素質培訓。
就業方向:
機械製造工藝與設備、數控編程與加工、機械設計與加工、機械電子工程、機械設備與管理、金屬材料與熱處理。
一般機床操作加工,編程比較重要。
『拾』 電子數控是干什麼的(要詳細)
主要用於工業,我現在就干數控,用數控機床加工零件的。
數控(英文名字:Numerical Control 簡稱:NC)技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。數控一般是採用通用或專用計算機實現數字程序控制,因此數控也稱為計算機數控(Computer Numerical Control ),簡稱CNC,國外一般都稱為CNC,很少再用NC這個概念了。
它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世;19世紀末,以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明;1938年,香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸,奠定了現代計算機,包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年,第一台數控機床問世,成為世界機械工業史上一件劃時代的事件,推動了自動化的發展。
現在,數控技術也叫計算機數控技術(CNC,Compute Numerical Control),目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置,使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟體來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。
數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術,數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統製造產業和新興製造業的滲透形成的機電一體化產品,即所謂的數字化裝備,如數控機床等。其技術涉及多個領域:(1)機械製造技術;(2)信息處理、加工、傳輸技術;(3)自動控制技術;(4)伺服驅動技術;(5)感測器技術;(6)軟體技術等。
數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業的使能技術和最基本的裝備。世界各國信息產業、生物產業、航空、航天等國防工業廣泛採用數控技術,以提高製造能力和水平,提高對市場的適應能力和競爭能力。工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資,不僅大力發展自己的數控技術及其產業,而且在"高精尖"數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。因此大力發展以數控技術為核心的先進製造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
一.數控技術及裝備的發展趨勢
數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化,使製造業成為工業化的象徵,而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大,對國計民生的一些重要行業國防、汽車等的發展起著越來越重要的作用,這些行業裝備數字化已是現代發展的大趨勢,如:橋式三、五坐標高速數控龍門銑床、龍門移動式五座標AC擺角數控龍門銑床、龍門移動式三座標數控龍門銑床等。
1.高速化發展新趨勢
隨著數控系統核心處理器性能的進步,目前高速加工中心進給速度最高可達80m/min,空運行速度可達100m/min左右。目前世界上許多汽車廠,包括我國的上海通用汽車公司,已經採用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min,快速為100m/min,加速度達2g,主軸轉速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件,只用30min,而同樣的零件在一般高速銑床加工需3小時,在普通銑床加工需8小時。
由於機構各組件分工的專業化,在專業主軸廠的開發下,主軸高速化日益普及。過去只用於汽車工業高速化的機種(每分鍾1.5萬轉以上的機種),現在已成為必備的機械產品要件。
2、精密化加工發展新趨勢:
隨著伺服控制技術和感測器技術的進步,在數控系統的控制下,機床可以執行亞微米級的精確運動。在加工精度方面,近10年來,普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密級加工中心則從3~5μm,提高到1~1.5μm,並且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。
4.開放化發展新趨勢
由於計算機硬體的標准化和模塊化,以及軟體模塊化,開放化技術的日益成熟,數控技術開始進入開放化的階段。開放式數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性。美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰略發展計劃,並進行開放式體系結構數控系統規范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定,世界3個最大的經濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和技術規范的制定,預示了數控技術的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數控系統的規范框架的研究和制定。
5.復合化發展新趨勢
隨著產品外觀曲線的復雜化致使模具加工技術必須不斷升級,對數控系統提出了新的需求。機床五軸加工、六軸加工已日益普及,機床加工的復合化已是不可避免的發展趨勢。新日本工機的5面加工機床採用復合主軸頭,可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5軸加工可在同一台機床上實現,還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工,可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。