數控專業和機電一體化
Ⅰ 數控專業與機電一體化那個好
◆機電一體化
專業特色：本專業人才被國家列為二十一切紀社會發展最急需的十大專業人才之一，是學校覆蓋面和就業領域最寬的專來。機電一體化技術是在機、光、電、自動控制和檢測、計算機應用等學科相結合的基礎上建立起來的一門綜合性應用技術，該主專業主要培養能進行機電一體化技術應用，並具有初步設計開發能力的高級工程技術人才。學生經過三年的學習，能夠掌握機、電、計算機等方面的基礎知識和必備技能，在電子技術、微機（包括單片機）及其介面技術方面有較強的軟、硬體開發應用能力，並能夠獨立進行微型智能化產品的開發與創新。
主幹課程：電子技術、機械原理及設計、微機原理及介面技術、感測器檢測及信號處理技術、匯編/高級語言程序設計、電機與控制、CAD/CAM/CAE、微機數控技術及應用、電氣控制與PLC、機電一體化技術與系統等。
服務方向：學生主要在各類大中型企業、公司、服務機構等從事機電一體化產品的開發、研究、製造、安裝調試、使用、維修、生產經營管理、營銷技術及管理工作，並具有獨立創業的能力。。
◆數控技術及應用（國家級教改試點專業）
專業特色：計算機技術與工程技術相結合是現代科技發展的一個重要方面。數控技術綜合應用了計算機應用技術、現代控制技術、感測器檢測技術等高新技術的最新成果，把傳統製造業推進到了信息化製造時代，是現代工業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎，是一種知識密集型和資金密集型的技術，被國家列入"十五"期間重點發展的前沿技術。目前數控化率（設備擁有量中數控設備所佔的比例）已成為衡量一個國家或企業製造技術水平和經濟實力的重要指標之一。該專業主要培養數控技術和數控設備的研製、編程、維修、改造、營銷，機電設備的數字控制、檢測和數控設備的CAD/CAE/CAM應用開發等方面高級工程技術人才。數控技術專業畢業生一直是人力資源市場上最受歡迎的專業人才之一，工作條件好，待遇優厚，我校該專業畢業生一次就業率在97％以上。許多畢業生已成為所在單位的中高級管理人員和技術骨幹，部分優秀者還被企業選送出國深造。
主幹課程：電子技術、計算機應用、現代控制理論、微機原理與介面技術、機械設計基礎、機械製造技術，機床電氣控制與PLC、感測器與檢測技術、微機數控技術、數控機床與編程、CAD/CAM/CAE技術等。
服務方向：畢業生主要在數控行業各級技術管理機構、教育機構、研究機構；各數數控軟體開發公司；數控設備及其配套產品的生產企業；各類外資數控機構在華的辦事處；各類數控產品的經銷公司及技術咨詢公司；通訊、電子、機械、輕工等行業各類大、中型企業從事技術及管理工作。
Ⅱ 數控和機電一體化哪個好
機電一體化專業
機電一體化著重以電子硬體、電腦程式或軟體，對機械進行控制，有別於以往機械工程專科較少觸及電子方面。當中較為人熟悉的機電一體化成品為機器人，其技術 亦會應用到工業生產中所使用的機械臂及生產線自動化上。不單在工業生產上，在一般我們常接觸的，如小至體內微血管手術機械臂，大至太空梭、空間站都有應 該其技術...... ...
數控專業
學習數控技術一定要重點學好數控機床和數控技術與編程.尤其是在實踐環節更要認真,多動手,多思考,快提高.因為該專業就是一個實踐性極強的專業.另外, 與它相關的基礎課也要盡量學好,如:機械原理,機械設計,機械制圖,液壓傳動,機電傳動,機床電氣控制,測試技術,單片機技術等,否則,你不成了操作工了 嗎? 各有各的好，喜歡哪個專業才能決定
Ⅲ 數控技術和機電一體化哪個好
其實沒有所謂的哪個好，最好先看下自己有哪些方面資源或人脈
簡單分析下，數控技術與機電一體化
數控技術的話，那就比較純粹的就是這一塊，裡面高工資的也很多，一般機械廠，都有這方面的設備，今後的就業，廠里操作，技術，車間主任，經理，自己創業，還有很多；
機電一體化：其實裡面就包含了數控技術這個專業，還有很多的專業，你看字面意思就有，機械，電氣；
所以關鍵是自己想往哪個方向發展或資源在哪
Ⅳ 機電一體化和數控哪個專業比較好
機電一體化應用比較廣。數控應用比較少。
機電一體化屬機電專業，數控專屬機械製造專業。兩屬個是不同的概念。個人認為讀機電一體化好些
建議你不要讀數控，理論性很強，十分枯燥。我是讀數控的當初還以為數控是數字控制才選的，現在後悔死我了。數控實質是操縱3種機器加工模具零件。學的是金屬的加工方法。不要給
數
控
這兩個字騙了。數控機床不是一般人能夠碰的，幾十萬幾百萬一台吖。
絕對不要學數控。
否則你會後悔的
Ⅳ 機電一體化和數控技術的區別是什麼那一個就業前景好
機電一體化就是將電子技術這個東西充分應用到機械設備上，數控技術主要是電子技術裡面的一個數字化編程的分支；所以機電一體化的范圍更廣泛，數控技術更專業；這兩個的就業前景也差不多，學的課程也差不多，最大的區別就是機電一體化學的概念廣泛的課程多點，而數控技術學的課程更多關於編程的，各有千秋。
Ⅵ 選機電一體化技術專業好還是數控技術專業好
不同的專業有不同的特點，沒有什麼專業是一定好的，學的東西要看是不是你喜歡的。自己喜歡的就是最好的。
Ⅶ 機電一體化和數控哪個專業比較好
機電一體化專業范圍相對比較大，相當於機械專業十電氣專業十電子專業，數控專業主要是機械加工專業十計算機控制編程專業，屬於精細化領域，兩個專業都可以，很難分出上下，僅供參考。
Ⅷ 機電一體化和數控技術 哪個專業好具體說下為什麼
建議你學數控技術，另外自學機電一體化知識。
因為機電一體化要簡單些，當然，學數控技術也會學到機電一體化的知識，但不夠全面。
數控技術特別是編程，必然要用到機電一體化的知識，特別是低壓二次控制電路知識和技能。
機電一體化就業面要比數控技術就業面寬一些，但沒有搞數控技術的收入高。
個人愚見，僅供參考。
Ⅸ 機電一體化與數控的區別
一、原理不同
1、機電一體化：將機械技術、電工電子技術、微電子技術、信息技術、感測器技術、介面技術、信號變換技術等多種技術進行有機地結合，並綜合應用到實際中去的綜合技術，現代化的自動生產設備幾乎可以說都是機電一體化的設備。
2、數控：利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制。
二、就業方向不同
1、機電一體化：從事機電一體化液體灌裝生產線及商品包裝自動化機械運行、維護、管理、技術改造等工作的機電一體化高等技術應用性專門人才。
可在大型啤酒、飲料、食品及商品包裝生產企業從事現代化自動機與生產線的維護和管理工作，也可在相關的自動機與生產線的生產廠家或設計部門、營銷單位從事技術工作。
2、數控：數控編程員。很多的機加工企業都採用自動編程來生成數控加工程序，因此需要學習CAM軟體。不同的單位使用不同的CAM軟體，種類多種多樣，但是大體上加工的方法都類似。數控維修人員或者叫售後服務人員。
三、主要課程不同
1、機電一體化：機械制圖、電氣CAD工程實踐、電工技術基礎、工程力學、機械設計基礎、機械加工工藝、數控機床編程、單片機原理與應用、電子技術基礎、檢測與感測技術、液壓與氣動技術、機床電氣控制（電機與電氣控制）等。
2、數控：機械制圖、公差配合與技術測量基礎、金屬材料與熱處理、機械設計基礎、工程力學、液壓與氣動技術、機床夾具、金屬切削原理與刀具、機械製造工藝學、電工電子基礎及操作技能、鉗工技能培訓數控車床加工技術等。
Ⅹ 機電一體化和數控有什麼區別
1、採用的技術不同：
機電一體化技術是將機械技術、電工電子技術、微電子技術、信息技術、感測器技術、介面技術、信號變換技術等多種技術進行有機地結合，並綜合應用到實際中去的綜合技術，現代化的自動生產設備幾乎可以說都是機電一體化的設備。
數控技術也叫計算機數控技術（CNC，Computerized Numerical Control），它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。
2、應用領域不同：
機電一體化除用於單個機器、設備或一般的生產系統的技術改造之外，還用於柔性製造系統、計算機集成製造系統、工廠自動化、辦公自動化、家庭自動化等方面。
數控涉及多個領域：(1)機械製造技術；(2)信息處理、加工、傳輸技術；(3)自動控制技術；(4)伺服驅動技術；(5)感測器技術；(6)軟體技術等。
3、組成不同：
一個機電一體化系統中一般由結構組成要素、動力組成要素、運動組成要素、感知組成要素、職能組成要素五大組成要素有機結合而成。
早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控）。
(10)數控專業和機電一體化擴展閱讀
數控的技術應用：
數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動作並加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術，使用了多種感測器。
在數控機床上應用的感測器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度感測器、霍爾感測器、電流感測器、電壓感測器、壓力感測器、液位感測器、旋轉變壓器、感應同步器、速度感測器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。
數控加工有下列優點：
1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。
2、加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
4、可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。