5S课程

⑴ 5S现场管理技能提升的课程大纲

(一) 5S的定义与作用 1.5S的起源和定义 2.推行5S的目的和意义 3.5S无法推行的五大内状况 4.推行5S的作用和好处容 (二) 如何有效地推行整理 1.整理做不好会产生的问题 2.推进整理的步骤 3.推进整理的有效的方法 4.推行整理常见的问题 (三) 如何有效地推行整顿 1.整顿做不好会产生的问题 2.整顿推行的步骤 3.整顿需要达到的标准 (四) 如何有效地推行清扫 1.清扫做不好会产生的问题 2.清扫的步骤（包括清扫成功的决定因素） 3.清扫的重要性和持续性 (五) 如何有效地推行清洁和素养 1.清洁做不好会出现的问题 2.清洁推行的步骤 3.清洁的原则 4.素养推行的过程 (六) 企业如何成功地实施5S 1.推进5S的八个过程 2.推进5S失败的八个原因

⑵ 哪个公司的5s管理培训课程比较实用

我 听 过 普 伟 的 ， 觉 得 不 错 ， 你 可 以 试 试 ， 我 听 过 一 年 ， 然 后 升 职 了

⑶ 瑜伽5s课程是什么

主要学习的课程的话就是练习他的一个身体的柔韧度吧，就是让他的身体能够达到一个完美的塑型

⑷ Ustalk宣称的5S课程体系是哪5S

UStalk的5S课程体系中一种授课模式，分别是：Sunny Immersion － 欢乐浸泡、Surviving Abroad － 海外生存、Super Coach － 超级回教练、Shining Stars － 口语答

⑸ 为什么要给生产管理者上5s管理课程

为了更好的施行精益生产
企业在施行5S管理主要是为了改进产品质量，消除工厂中呈现的各种不良现象，下降成本，进步出产力，按时供货，保证生产安全及员工的昂扬士气。总的来说，5S能够为企业发展有着以下的效能：
一、充分提高企业形象
施行5S活动，助于企业形象的提高。整齐清洁的作业环境，不单单能够提高员工士气，还能增强顾客的满意度，更有利于获取更多顾客来企业进行协作。因而，5S生产现场往往是招引顾客、增强客户信心的最佳广告。
二、提高职工归属感
5S活动的施行，还能够添加职工的归属感。在洁净、整洁的环境中作业，企业员工的成就感能够得到必定的满足。因为5S要求进行不断地改进，因而能够带动全体员工进行改进的志愿，使职工更愿意为5S作业现场支付爱心和耐性。施行合理化计划以及改进活动，也就进一步增添了企业活力。
三、减少生产浪费
企业所实施5S生产的最大意义实际就是为了减少出产过程中的浪费。因为工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、工作效率等多方面形成了很大的浪费。5S能够减少人员、时间和场地的浪费，从而下降了产品的出产成本，其直接成果就是为企业增添赢利。
四、生产安全有保证
减少安全事故，是众多企业发展的重要方针之一。5S的施行，能够使工作场所规整，地面上禁止随意摆放物品，通道疏通，自然而然也就使安全得到了保证。因为5S的持久坚持，更能够使得员工仔细负责的工作态度，这样也能够有效减少安全事端。
五、工作效率提高
5S生产还能够协助企业提高全体的作业功率。干净整洁的作业环境、良好的作业气氛以及有素质的作业伙伴，都能够让职工心情舒畅，然后有利于发挥职工的作业潜力，别的，物品的有序摆放，减少物料搬运时间，作业功率天然得到了提高。
六、产品质量有保证
产品质量保证的根底在于做任何事情都要仔细严谨，根绝大意的作业态度。5S施行的意图就是为了消除工厂中的不良现象，避免作业人员大意处事，这样就能够使产品的质量得到牢靠的保证。
总之，企业推行5S，企业生产率不仅能够得以上升，整理的精神面貌得到改进，企业获得全面提高，负面影响变为零，使企业成为“七零工厂”—零亏本，零损耗，零浪费，零问题，零事端，零投诉，零缺勤。

⑹ 瑜伽5s课程是什么意思

瑜伽5s课程是什么意思？我没练过瑜伽，也不知道瑜伽5s是什么？

⑺ 苹果5S可以做小学教学课程PPT吗

手机做PPT很麻烦的，也可以做，你可以下载WPS软件，里面有PPT，但是我建议你还是电脑来做，望采纳

⑻ 5s管理培训课程什么品牌最好

那
当
然
是
普
伟
集
团
啊
，
他
们
旗
下
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大
成
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道
是
中
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最
权
威
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战
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商
业
教
育
平
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，
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一
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专
业
做
商
业
模
式
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大
品
牌
！

⑼ 5S管理的内容是什么

5s管理目前作为各行各业基础管理模式之一被广泛应用。说到5s大家都知道，但至于其详细内容，想必并不是所有人都能脱口而出。那么，企业5s管理内容是什么？华天谋5s管理专家介绍：5s起源于日本即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)。具体详情如下：
一、“5S”活动的含义
“5S”：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)
这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。
二、“5S”活动的内容
（一）整理
把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！
整理的目的是：
①改善和增加作业面积；
②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；
③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；
④消除管理上的混放、混料等差错事故；
⑤有利于减少库存量，节约资金；
⑥改变作风，提高工作情绪。
（二）整顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的要点是：
①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错
②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；
③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
④生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法－－定置管理（其内容将在第三节中进一步介绍）。
（三）清扫
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。
清扫活动的要点是：
①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；
②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；
③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
（四）清洁
整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
清洁活动的要点是：
①车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；
②不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；
③工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；
④要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
（五）素养
素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。
三、开展"5S"活动的原则
（一）自我管理的原则
良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。
（二）勤俭办厂的原则
开展“5S”活动，要从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废韧利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当处分。
（三）持之以恒原则
“5S"活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此，开展“5S”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使“5S”活动坚持不断地开展下去。