服装质量管理培训课程

1. 服装厂质量管理制度

服制厂的质量管理制度如下：
严格格执行“五核对”、“八不裁”制度，把好裁片质量关。
其中“五核对”包括:
1. 核对合同编号、款式、规格、批号、数量、型号和工艺单。
2. 核对原辅料等级、花型、倒顺、正反、、门幅、数量。
3. 核对样板数量是否齐全。
4. 核对原、辅料定额和排料图是否齐全。
5. 核对辅料层数和要求是否符合技术文件（标准）。
“八不裁”包括：
1. 辅料没有试验缩率的不裁；
2. 原、辅料等级档次不符合的不裁；
3. 原料纬斜超规定的不裁；
4. 样板规格不准确或组合部位不合理的不裁；
5. 色差、疵点、污、残超过规定的不裁；
6. 样板不齐的不裁；
7. 定额不明确、门幅不符或超定额的不裁；
8. 技术要求和工艺规定没有交代清楚的不裁。
严格执行八项技术操作规定：
1. 严格执行顺毛、顺色、顺光作为正面的规定。
2. 严格执行拼接规定。
3. 严格执行互借范围规定。
4. 严格执行色差、疵点范围规定。
5. 严格按工艺规定执行对条、对格规定。
6. 严格执行辅料、排料、节料、开刀、定位、编号的技术规定。
7. 严格执行电刀、电剪等工具设备的安全操作规定。
8. 严格执行文明生产规定。 产品整洁保护制度
9. 原料和衣片堆放必须要有垫仓板衬底，保持道路畅通。
10. 裁片要堆放整齐，不可着地。
11. 生产班组领活不能将衣片随便放置地上。各道工序在半 成品流动及生产操作时不允许将各部件随意堆放或掉在地 上。
12. 不允许在衣片、半成品、成品上坐、卧、踩、踏。
13. 成品整烫后要摆放整齐，入箱时要防上挤压。大箱打包 后及时入仓。 缝纫工序质量管理制度 缝纫工序要严格执行以下技术操作规定：
14. 严格执行各部位推、归、拔、定型、熨烫的技术规。
15. 严格执行各部位缝头大小的规定。
16. 严格执行明、暗针码的规定。
17. 严格执行有关部位的对称和互差规定。
18. 严格执行对条对格规定。
19. 严格掌握各部位色差、疵点的安放规定。
20. 严格执行有关绣花、镶嵌、强补规定。
21. 严格执行操作规程。
22. 严格执行文明生产规定。 设备管理制度
23. 凡属厂内所有的一切机电动力设备，实行验收、编号、使 用、调发、移装、封存、报废和技术资料建立档案，统一管理。
24. 严格执行设备的三级保养制度和操作规程，确保设备的 了使用。
25. 生产用的贵重，关键设备，实行定人定机，专管专用， 公用设备有专人负责。
26. 各车间、班组使用的调配，由车间主任和班组长负责， 保证“三好”（使用好、管理好、维修好）。车间与车间之间 设备的调配，必须有设备科统一安排。
27. 严格执行设备操作规程，正确使用设备，保持设备的良 好技术状态。
28. 做好厂内设备的建账、建卡、统一编号工作，建立健全设 备技术档案资料。
29. 对设备进行定期检查，做好设备日常维修工作，加强设 备管理工作，提高设备完好率。 锁眼钉扣工序质量管理制度
30. 锁眼、钉扣线的性能与面料要相适应。
31. 钮扣和锁眼线的颜色要与面料的颜色相称。
32. 扣眼与扣眼间的距离要一致（或按工艺规定）。
33. 扣眼与止口的距离要一致。
34. 针距密度要严格按要求执行。
35. 钉扣要牢固，钮扣位和扣眼的高低要一致。 质量分析制度
36. 每周由质量管理部召开一次检验人员碰头会，通报质量 信息，研究解决质量问题的办法。
37. 生产过程中发现的质量问题，由质量部门及时会同技术、 生产部门共同商讨解决办法，及时堵塞质量问题的发生。
38. 在封样时发现产品在结构上存在问题，及时会同有关部 门拿出解决的方案，报主管厂长确定后处理。
39. 在生产正常的情况下，每月两次对产品及工序操作问题 进行质量分析，由主管厂长主持，质量管理部、技术部、生 产车间的主要负责人参加。对提出的问题和解决问题的意见 都要书面记录齐全，供会后检查落实。

2. 服装ISO9001质量管理体系的主要内容是什么

内容以ISO9001质量管理体系要求为基础，加带第七章
一些产品实现的东西。主要就是4
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章的要求
。先去看看标准
，相信会有收获。

3. 求服装公司的质量管理体系文件

ISO9000主要是成检和半检的职责，废次品的控制，公司流水线不一样，体系会不同的，要根据公司自己的情况来实施的，包刮半成检的人员设置都是根据实践情况来设定的，内部肯定会和标准验收不一样，可以说样本合适不合适不一定。服装公司有ISO9000体系差不多了。

4. 服装品质控制管理程序与流程

这个问题非三言两语能说得清楚，这是服装体系其中一门学问。
首先要知道你的服装企业是专做哪方面的服装：按面料分有：针织，梭织，牛仔，毛衫。羽绒。几大类。
每一种面料的品质管理都不一样。
这不是一份文件可以囊刮的，具体要求和设计师，品牌定位，工厂能力直接挂钩。
不是所有的品质管理工厂都通用。
想必你在这个行业是个新手。网上的确有，但大都不实用。我也去书城看过，但只可以参考，不能照搬
我只能让你明白这个道理，具体操做，我想你们公司一定有这方面的专业人员。
再说明一点：没有一份文件是适合所有的工厂，所以至今这个行当还需要用到大量的人工。
我的名字是冰蟾月.但忘了密码,只能显示匿名了

5. 服装质量管理细则

车间生产质量管理制度

一、 车间主任负责全车间日常生产进度，跟进车间物料到位，控制各小组的质量尺寸，做到每款半成品及成品100％验收。确保各小组的大货尺寸准确无误，不延货期提前完成生产。执行车间质量管理制度。

二、 组长负责全小组流水安排，跟进每款服装的辅料、物料不出错，控制好小组质量尺寸，提前完成生产。协助中查抓好质量，监控中查做到每一个工序验收，当天的返工在在下班前追回。

三、中查负责将所有的半成品，成品进行100％验收，跟制单核对成品物料是否正确，抽查每个码的尺寸，大小不能超过1cm，合格产品才能交到尾部。当天的返工要在下班前追回，不能拖到第二天才交出来，如果验不通产品影响生产及货期者，追究个人责任。

四、要求车间做到以下几点：

1、量好半成品及成品尺寸、确保大货尺寸准确无误。

2、调好所有专机及平车线路，生产出的产品不能有皱缩。

3、切驳位不能容皱，起卜，所有驳位都有要车平服。

4、保持所有的裁片及大货清洁，一律不能有油污及污渍。

5、车间每出新款时，车间主任必需抽查三次质量报表交生产部。

6、组长及中查要多量尺寸抓好质量，收发不可发错码唛。

五、 如有上述问题出现，凡从尾部拿回来车间返工的成品一律记数。

第一个月超过款号数30％的每件扣一元。

第二个月超过款号数20％的每件扣一元。

第三个月之后超过款号数10％的每件扣一元

六、 发现大鸡返工每件50元，如尾部剪烂一件可减10件返工数。

凡是洗水后拿回来返工的不扣钱。

七、 扣分方式如下：

车间主任扣车间的10％，组长扣小组的30％，中查扣小组的60％。

6. 服装质量管理体系有哪些

质量管理体系文件一般有三层，第一层是质量手册，第二层是程序文件；第三层是支持性文件。

7. 服装质量管理年终总结范文大全

强调产品质量与管理的重要性。
没有范文。
以下供参考，

主要写一下主要的工作内容，如何努力工作，取得的成绩，最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。。
工作总结就是让上级知道你有什么贡献，体现你的工作价值所在。
所以应该写好几点：
1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事
3、你如何用心工作，哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么，也要写一些有难度的问题，你如何通过努力解决了
4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识
5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备，即事前准备工作以下供你参考：
总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。
总结的基本要求
1．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。
2．成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是怎样产生的，都应写清楚。
3．经验和教训。为了便于今后工作，必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括，并形成理论知识。
总结的注意事项：
1．一定要实事求是，成绩基本不夸大，缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。
2．条理要清楚。语句通顺，容易理解。
3．要详略适宜。有重要的，有次要的，写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。
总结的基本格式：
1、标题
2、正文
开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。
主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。
结尾：分析问题，明确方向。
3、落款
署名与日期。

8. 服装厂如何实施品质管理

品质管理所有的流程和运作都是大同小异的，不同的是每个行业监测和管理的标准不同，这个叫做专业不同，其余六大块管控模式不会改变的，具体为：

1，进料管控，制定相关检查标准和流程，保证所有进入工厂的物料符合生产和加工要求；
2，制程管控，制定每一个岗位/工序的作业准备和检验标准，保证生产过程质量有效管控；
3，出货管控，制定出货/成品检验标准和流程，保证每一批出去的产品质量符合客户要求；
4，客户服务，制定客诉/客退处理规定和流程，及时有效的处理客户任何抱怨和建议，不断提高服务质量；
5，员工教育，工厂的质量和每一个人息息相关，要不断的对员工进行品质意识教育和操作技能培 训；
6，持续改进，要定时关注和统计品质记录，对品质日报、周报、月报等重大的质量缺陷进行检讨， 制定有效改善对策和预防计划，防止同样质量问题重复发生，恶性循环。

以上是本人多工厂品质管理工作的几点建议，希望可以供楼主参考，谢谢！

9. 如何建立服装QA和QC质量管理体系

QA：质量保证；QC：质量检验
做好QA无非是保证原材料、辅料、包装材料的把关，专制程控制（参数属设定，疵点、针位、裁片等），最终大货样的确认等，将这些文件按照标准格式制定成册就可以了，关键还是执行。
QC相对简单一点，来料检验（色牢度、门幅、质地等），包装材料验收、吊牌、水洗唛、包装袋等的验收，线上抽检、成品检验，同样的制定出参数、标准。