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tpm培训

发布时间: 2020-12-23 00:32:11

㈠ 请问哪里有TPM全员设备管理培训

建议你到华天谋看看,定期有TPM全员设备管理的公开课,也有辅导老师一对一的辅导培训,我们公司是他们安排辅导老师上门来培训的,因为是落地咨询,会到我们工厂车间进行实地诊断,然后根据实际问题给出解决方案,希望对你有所帮助。

㈡ TPM培训有什么效果那家公司比较好。

TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的七大损失:准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害,在保证生产效益最大化的同时,实现费用消耗的合理化。
TPM将维修变成了企业中必不可少的和极其重要的组成部分,维修停机时间也成了工作日计划表中不可缺少的一项,而维修也不再是一项没有效益的作业。在某些情况下可将维修视为整个制造过程的组成部分,而不是简单地在流水线出现故障后进行,其目的是将应急的和计划外的维修最小化。

华致赢企管不错,对TPM培训是强项,可以咨询下。

㈢ TPM培训应该主要包含哪些内容

TPM课程应当包括以下几点:
TPM的体系框架是什么?实施TPM有什么意义?
TPM系统是否适合我的企业?
TPM的8大支柱之间有什么关联?哪些是最基本的支柱?
"慢性损失" 和"零星损失"有什么差异,怎么区分,怎么检测?
如何建立适合本企业的,消除或降低损失(Loss)的优先顺序?
为什么大多数企业的TPM都从自主维护与保养(AM)开始?
实施自主维护与保养成功的关键是什么?
实施了自主维护(Autonomous Maintenance)之后,如何实施其他支柱以提升设备效率和可靠性?
如何将计划维护(Planned Maintenance)落实到具体的工作当中?
推动TPM持续改善的活动和措施有哪些?

在此为你推荐大知咨询,让你获得最专业的TPM培训

㈣ 通过培训tpm如何去执行和管理设备

1、以5S活动为突破口,夯实TPM管理基础。
针对冶金企业历来被人们视为“傻、大、黑、粗”和“脏、乱、差”的传统观念,我们选择了以5S活动为突破口,重点抓了三个专项整治:整治生产现场的“脏、乱、差”,以净化作业环境;整治设备的“跑、冒、滴、漏”和“脏、松、缺、锈”,以提高设备实物质量;整治厂区动力管网,以塑造全新的企业形象。通过“三整治”取得了三个效果:一是强化了员工日常行为规范,营造了“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围;二是通过公司在短期内发生的显著变化,增强了员工进一步搞好TPM管理的信心和决心;三是通过随时对生产现场进行调整和优化,保持了良好的作业环境和生产秩序,为TPM管理的成功推进提供了强有力的保障。
2、抓典型示范机台引路,带动一般,全面推广。
仅仅把TPM管理局限在5S活动的整治,认为5S活动搞好了TPM管理就搞好了是远远不够的。为了向更高的层次迈进,我们采用“学习、对照、建典、推广、验收、巩固”的“十二字工作法”,按照“由简单到复杂,由单机设备到大型机组”的循序渐进的推进思路,先后培植树立了水泵站、变电所、吊车、液压站、仪表室等53个典型示范机台,这些机台广泛建立与健全了区域TPM管理责任制,对环境卫生、隐患处理、润滑紧固、周期换油、护保养等所有工作全部落实到人头,充分体现了全员参与的TPM管理理念。
3、坚持周例会制度,突出推进工作的计划性。
针对各单位设备运行条件和技术状况参差不齐的现状,我们采取了分阶段的推进方法,依据公司年度目标计划,每月制订《推进TPM管理月实施计划》。为了确保月计划的上传下达、贯彻落实、信息反馈等一系列工作在一个闭环的平台上运行,我们坚持了各单位TPM联络员参加的周四例会制度,并重点抓了三个环节:一是抓分解:将月计划进一步分解细化为每周按天的具体推进任务;二是抓落实:例会上逐项落实上一周推进任务的完成情况;三是抓协调:协调解决各单位计划执行过程中遇到的各种实际问题,进一步理顺了管理职责。
4、以建立健全标准化、模型化的点检定修体制为落脚点,抓好整章建制。
为了规范生产、点检、协力三方的责权利,该公司将点检定修作为TPM制度建设的落脚点,在全面推广“以专职点检为核心,以运行点检和操作点检为支撑”的“三位一体”点检模式的基础上,组织专业人员对公司“点检标准及评价体系”的11项指标进行了量化,形成一整套系列化、标准化、模型化的按岗位和机台的全员参与的设备点检作业标准,并以此为中心,在全公司初步建立起“以点检为核心,以定修为重点,以大年修为辅助”的设备点检定修体制。
5、以录像曝光为手段,严格检查,落实整改。
严格按标准检查是使各项规章制度落实到现场的有效手段。因此,该公司制订了详细的检查推进计划,并在检查中遵循了“敢于暴露问题,力求解决问题”的原则,采用录像的形式,每周制作问题点曝光录像片,于周二在公司生产调度会上播放,摆脱了以往单纯扣罚的框框,较好地实现了“三个结合”,即检查与指导相结合、检查与整改相结合、检查与树立典型相结合。
6、实施动态管理,做到持之以恒。
坚持对TPM管理体系的运行实施动态管理。一是利用周例会及时征求各单位的意见,及时调整推进方案;二是现场大量运用“推进TPM管理显示板”,使各个推进阶段的工作内容和管理目标快捷、准确地传递给现场所有员工,同时根据新形势、新任务,时时动态更新推进工作的各类信息;三是对于已达标机台,改变了以往星级设备挂牌终身制的管理方式,而是采取颁发验收证书的办法,对其实施终身管理,即规定车间每季度复查一次,厂每半年复查一次,公司每年复查一次,并将复查结果记录在证书上,这种动态的跟踪管理确保了达标机台得到长期的巩固和提高。
7、坚持以人为本,搞好教育培训工作。
在推进TPM管理过程中,该公司始终坚持“始于素养,终于素养”的以人为本的管理理念,从培训和引导两个环节入手,通过建立健全员工上岗培训机制和开展全员参与的岗位技能培训,大大提升了广大员工的自主维修能力和综合素质。通过组织现场观摩、征集成果论文、举办展示板巡展活动、在基层班组播放录像片、开展班前5分钟TPM理论学习,以及举办研讨会、座谈会、总结表彰会等多种形式的宣传和舆论引导工作,使广大员工对推进TPM管理在思想上达成了共识,并积极参与其中,营造了全公司的TPM大气候,这为TPM管理体系的有效运转奠定了坚实的群众基础。

㈤ “TPM”培训心得

一个好的员工离不开他当时学习的成果,更离不开导师的教导,所以带好每一个新工不仅是老员工的任务,更是一种责任。每个人都有一套带新工的方法,就本人在喷锡带过的新工来讲,延续了以前自己所学的方法来教导新工。比如开始我会讲解喷锡整个生产流程,从前处理→预热→涂助焊剂→垂直喷锡→冷却→后处理→收板,每个环节都一一详细介绍,让新工大概了解工序的生产环境和设备后,再给他书面培训资料。每个工序都有一本工艺流程指导书,里边详细介绍工序的生产流程及制作参数。因为通过先让新工看到实物,了解现状,再把这些书面的资料给新工看,会加深新工的印象。然后再把我们中检工作指示让他学习,重点了解喷锡板件会出现的缺点名称,并配合缺点板逐个介绍缺点的大概由来、控制方法等。资料培训后进一步当然是实际操作,让他在板件生产后随机抽查,所谓实践出真知,只有不断地看板,查板,才能更快熟悉板件缺点,更好查处缺点所在。最后,除了教新工检查工作以外,我认为,好的素质和良好的心态也是我们中检人员必备的课程。作为一个品质人员,我们言行举止一定要得体,纪律观念一定要比别人强,所以在这方面,也要对新工严格规范,让他们在以后独立工作时有个良好的习惯。

㈥ TPM培训的目的是什么

是tpm的目的合适培训的目的?培训的目的当然是学习知识,提高认识,改变思维方式了。
TPM是提高设备OEE,消除浪费。

㈦ 黄万君老师培训全员生产保全维护(TPM)怎么样

我们公司之前有请过黄万君老师进行过这方面的培训,觉得他是一位回实战经验丰富、讲课激答情澎湃的老师,讲的不是那些很难理解的理论上的东西,更多的是扎实、接地的经验之谈。员工们听他的课积极性都非常高,效果也非常好,现在我们工厂里建立了自主保养体制,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

㈧ tpm设备培训自我评价

一:推行TPM的重要性
就我们公司的现状而言,推行TPM活动是有必须进行的趋势。但是由于我们在日常对设备的不够了解,没有深刻去认识设备的性能、已及设备中的各个细节。还有很多做的不够到位造成日常中经常有停机情况出现。通过这次培训我们都深刻了解到这些问题的重要性。只要我们在日常中对设备多做一些保养工作、重要的部份可利用公司已推行很久的《NHC》做一些改善工作。这样可以让我们推行TPM活动更有效果。另一方面,停机时间少了、成本自然也就低了。而TPM是能够让我们成本下降的最好推行活动。所以,推行TPM活动是必须进行的。
二:公司TPM推行的现状和困难
TPM是全员参与的,主要以5S为主,所以,我们第一要做好的应该是把5S工作做好。在来推行TPM活动。我们不但要清洁好、整理好。更要养成一个好的素养《习惯》。如果我们做不到这些那推行的TPM效果也不会很好。只要我们把5S工作做好、推行TPM的效果也会非常好。但是真正要把5S做好就不是件容易的事了,这些都要求我们在日常生活的习惯要非常好。
三:推行TPM我们应该自主奋发,认真学习
TPM主要是自主、所谓自主,就是很多事都要自发的去完成,这就要求员工要有很高的素质和责任心。而现在一般的员工都会想推行TPM对我们是有利还是有弊,是否对我们的工作量有增加,会让我们的劳动力加大。而现在公司推行的TPM成果不够明显,没有让更多的员工了解、和更深的认识。这是一个重大困难点,所以TPM我们应该自主奋发,认真学习。

㈨ TPM培训哪家公司好

TPM很多企业做的不尽如意,照猫画虎,有其形无其神。想要逐条落地、能逐条落地、想方设法要落地、需排除万难梳理组织并改革建立与之匹配的高效运行架构、舍得投入、愿意长期不懈怠投入。TPM国内有很多公司,常听到卓冠、中普、华天谋,至于哪家好,这个不好做评价,你可以找度娘详细了解,适合自己的才是最好的!

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