二氧化碳焊接质量培训

Ⅰ 二氧化碳保护焊学习多久呢

二保焊是简称，全称为二氧化碳保护焊接机
二保焊机特点
1、操作简单，易内引弧、电容弧稳定。
2、电压、电流调节范围大，熔深和焊缝易于控制。
3、焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，焊后不需清渣。
4、高效率，比手工电弧焊生产效率提高数倍。
5、电能消耗小，使用成本低。
6、多采用风扇强制冷却，散热强，一般有过载保护、过压、欠压保护、缺相保护、输出过电流保护等，许多采用IGBT逆变技术，性能稳定。
7、调节方便，通过调节送丝速度等，可实现连续焊接、点焊、间隙点焊、自锁焊等，是一种多功能的焊接设备。
8、 适用于低碳钢、低合金高强度钢、大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

Ⅱ 请问二氧化碳气体保护焊，要想焊缝质量取得比较好的效果，应该注意些什么，怎么操作。

一、在焊接黑色金属时，采用含有一定量脱氧剂的焊丝或采用带有脱氧剂成份的药芯焊丝，使脱氧剂在焊接过程中参与冶金反应进行脱氧，就可以消除co2气体氧化作用的影响。加之co2气体还能够分隔空气中氮对熔化金属的作用，更能促使焊缝金属获得良好的冶金质量。因此，co2目前除不适于焊接容易氧化的有色金属及其合金外，可以焊接碳钢和合金结构钢构件，甚至用来焊接不锈钢也取得了较好的效果。
二、气孔的产生主要是氢气孔的产生，氢气孔产生的原因主要是高温时有杂质和有害气体熔入熔池，在熔池凝固时来不及溢出而产生氢气孔，氢气孔的来源是多方面的，一是co2气体中含有水份。二是工件表面上的油、水、漆、绣等杂质。三是焊丝与焊道的角度不合理等。为克服氢气孔，我首先将co2气瓶倒立一段时间后打开阀门先将co2气体中的水份去除，在焊接前我尽可能的将工件上的油污、漆、水、铁锈等杂质清理干净，焊接时选用合理的焊接规范和焊接角度。如焊枪喷嘴与工件保持10mm左右,焊枪与焊件垂直方向形成10°—20°角，当焊接收尾时打开焊枪上的微动开关，焊枪不要立即离开焊缝，使之在熔池凝固前仍有保护气体流出等。通过采取对氢气防护措施后，使气孔大大的减少，从而减轻了渗漏油的现象。
三、改变co2气体保护焊焊缝成形，我主要是通过选择合适的电流、电压、电孤和焊丝外伸长度等工艺参数。通过调整焊接规范得出来的经验是：焊接电流在300a，电孤电压在30v时，看不到焊丝表端有熔滴存在，在送丝稳定时，焊接过程相对稳定，熔滴过渡频率高，声音清脆飞溅少，焊缝成形中间稍凸。为了降低焊缝余高，使焊缝两侧与母材更好的熔合，我把电压提高1伏，这时可见焊丝末端有比焊丝稍大的熔滴，熔滴过度的频率有一些降低，调整焊枪角度，焊接厚板时将焊丝作适当横向摆动，用减少作度和增加熔宽等手段来获取外形美观的焊道。

Ⅲ 二氧化碳气体保护焊技术要领

一解答：

二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋O2的混合气体）。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

二(3)二氧化碳焊接质量培训扩展阅读：

1.就焊接来讲，焊接时产生的火花中含有大量的紫外线，会对人体造成伤害，会烁伤表皮，但对深度的伤害还少有报道。不管哪种焊接法（除去无线电上的锡焊），电焊都要产生紫外线，都会对人体造成一定的伤害。

2.二氧化碳保护焊的原理是因为焊接点的温度太高，用二氧化碳笼罩在焊点周围可以降低焊点金属的氧化（这种焊接法常用于较贵重和较精密的焊接），在焊接过程中不产生有毒物质，而且比常规焊接少了许多氧化物灰尘，比起常规焊接更有利于焊工的身体健康。 这个可以带个面罩 焊接这方面是不能长时间干的...伤害太大.. 许多紫外线是可以穿透衣服的.

Ⅳ 什么是二保焊培训

二保焊（全称二氧化碳气体保护焊）工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。
选择有一定办学影响力的培训学校进行系统的学习，理论与实践相结合，掌握每一个要点和训练方法。

Ⅳ 怎么才能学好二氧化碳气体保护焊谢谢了，大神帮忙啊

二氧化碳来气体保护焊机种类虽多，归纳源起来不外三类。调节电流，弧压和丝速自动；调节丝速，电流和弧压自动；调节电流和弧压，丝速自动。</P> <P>前两类属一元化调节，焊接形态为短路过渡，适应性不广，但通用。后一类适应性广，属知识较深厚的焊接人士使用。它可调节亚射流，射流状态来适应不同的焊接要求。</P> <P>前两类焊机还受厂家调试人员的差异所限，同品牌不同焊机同一调节，差异也很大。应注意选择。

Ⅵ 二氧化碳保护焊怎样掌握焊接技巧

可以通过掌握以下操作要点来掌握焊接技巧：

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

7、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

8、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

10、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

(6)二氧化碳焊接质量培训扩展阅读：

焊接前要做好的准备工作：

1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

3、工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图：

4、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。

5、若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。

6、根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)。

Ⅶ 二氧化碳气体保护焊焊接好学吗

好学滴很，看清铁水

Ⅷ 二氧化碳气体保护焊得学多长时间能学会

可以，我们那里有很多大婶就是做这个的，学习不是很难，时间看培训学校的，个人觉得学半年能顺利上岗（我们厂有些人只培训2个月就上岗了），保护焊一般用于重型工业，就业情况不明，就目前缺少技工的情况，应该没什么问题
保护焊是比较累的，尤其是夏天，工作服必须很厚，而且不能在工作的时候吹电扇（会吹散保护气体)
工资方面一般比其他工种要高，毕竟比较累嘛

Ⅸ 二氧化碳焊接

用二氧化碳气体作为保护气体的电弧焊接方法，称为二氧化碳气体保护焊专，简称二氧属化碳焊。二氧化碳气体保护焊具有如下特点：
（1）二氧化碳气体价廉易得，而且消耗电能少，是一种既经济，又便于自动化生产的焊接方法。一般情况下，二氧化碳气体保护焊的成本仅为手工电弧焊的37%-42%，为埋弧焊的40%。
（2）生产效率高。焊接电流密度大，焊丝熔化率高，母材熔透深度大，对于10毫米左右的钢板，可以不开坡口直接焊接，焊后渣很少，一般可不清渣，焊接质量稳定。
（3）电流密度大，电弧热量集中，焊接后工件变形较小。
（4）对油、锈的敏感程度较小，可减少工件和焊丝的清理工作量。
（5）二氧化碳焊的焊缝金属含氢量小，焊接低合金高强度钢时，产生冷裂纹的倾向小。
（6）飞溅较多，焊缝成形不够美观，清理飞溅费时间。
（7）二氧化碳属于弱氧化性，故不能用于焊接铝、镁等化学活性强的金属。