spc基础培训

㈠ SPC培训是指哪方面的培训

看你是什么岗位的了，SPC应用岗位的不同，培训的内容也不尽相同，产线的培训相内对简单点容，就是如何操作SPC软件，如何识别一些简单的控制图，如果是品保或工程部门，培训的重点就是如何设置参数、设定并查看各种控制图、在发生预警时，如何去分析原因及如何改善等等

简单点，SPC的培训就是指 统计过程控制 的培训

㈡ 苏州spc培训课程怎么收费苏州举办的

苏州的SPC课程大概在500-1200之间。有的举办1天，有的2天。主要看师资力量也就是老师的水平。 请看下面的参考资料.

㈢ 6sigma培训工具SPC统计过程控制的应用

SPC即统计过程控制(Statistical Process Control)是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它通过把过程质量特性数据编制成控制图和直方图等的形式，对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时，过程处于统计控制状态(简称受控状态)；当过程中存在系统因素的影响时，过程处于统计失控状态(简称失控状态)。由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时，过程特性一般服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制的。因而，它强调过程住受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。
SPC在生产过程中的应用主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学地区分生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警。以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到控制和提高质量的目的。建立SPC控制系统，就是在生产体系中建立一个实时的动态的质量监控和反馈系统，能够使生产过程处于统计过程控制之下，从而保证产品质量并持续满足客户的需求。
运用数理统计方法，SPC可对生产线中各仪器仪表所指示的大量工艺参数进行加工整理，对生产过程中的重点工序、关键工序和特殊工序进行实时监控，自动判断连续生产过程中有无变化的征兆、有无急剧的变化，有无超出控制范围的异常值，从而避免工作人员凭经验判断所产生的失误，改变产品品质控制仅停留于强调结果评价阶段的现状。

㈣ 2010年SPC统计过程控制—SPC培训考试题答案

dac 错错对对对 A均值标准差控制图 B单值移动极差控制图 2 A判定:界内点排列不随机判异 B自足容量4-5个 子组数一般20-25

㈤ 可以给我发一份 TS 16949 五大工具(APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP)参考手册及培训教材 谢谢

首先这些都是汽车件的要求：汽车件五大手册：apqp
msa
scp
fmea
ppap。
汽车件从开发到量产，有俩个过程：apqp
和ppap
apqp:
先期质量策划。是产品的研发阶段，分为abcd四个样品阶段。
ppap:
生产件批准程序。指项目开发后进入量产阶段的批准验证过程。
msa:
分析测量系统，包含偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性的研究，是汽车件对
量具/检具的要求
spc:
是制程稳定性的研究，汽车件要求关键尺寸/功能尺寸需要满足cpk/cmk的要求
fmea:潜在失效模式及后果分析,是模拟和识别潜在的风险，是重要的预防和总结经验的
手段，它分为pfmea和dfmea,一个是设计失效模式分析，另一个是生产失效模
式分。即dfmea是设计fmea，dfmea是制造fmea。用的时间段不一样。
ots,是上述apqp样品阶段的第三阶段，是正式的工装样品。需要满足功能性尺寸。
cp，是控制计划，对控制产品所要求的系统及过程的形成文件的描述。这是生产产品的
大纲，和要求，过程控制的依据。
ts16949，质量管理体系。是汽车件的强制要求。需要有资质的第三方审核通过，有第
三方发放资格证书。
这些都是比较系统的东西，三天也说不完，姑且大概的了解一下吧。写了这么多了，求采纳。
如果你对以上的概念都不了解，做质量工程师谈何容易，其中的环节比较复杂。
你还需要历练！质量工程师的前提就是要精通ts16949和五大手册。这还只是前提。
以上都是我口述的，我这样的水平也不敢说一定可以胜任质量工程师。不打击你了

㈥ 我想工作上运用六西格玛绿带SPC控制图，提高工作效果，深圳的SPC培训怎样

SPC控制图是对过程质量加以测定、记录从而进行控制管理的一种用科学方法设计的图专，是质量控制的行属之有效的手段，是SPC技术的核心工具。深圳SPC培训对于企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造等部门骨干人员很有必要学习。.....

天行健咨询SPC培训课程特点:
1．是解决实际问题的培训,强调过程变差分析及SPC变差模型建立；
2.包括热处理、电镀、铸造和蒸镀等多件同时生产过程的双层变差的SPC模型与应用；
3.数控机加工、注塑组间小变差生产过程的双层变差SPC模型应用
4.包括多品种小批量生产过程SPC模型建立及实施；
5.所有计算方法均有详解,并有应用minitab计算的演示。
6. 天行健咨询SPC公开课为2天的公开课，过程能力分析报告的内容。

㈦ Spc控制图在六西格玛黑带培训应用的目的是什么

一、SPC控制图

SPC（统计过程控制）控制图是及时反映和区分正常波动和异常波动的统计学图表，利用该图表可以及时发现过程中出现的异常因素，并在其对过程产生较大影响之前及时纠正。因此，控制图是过程控制的一种有效方法。

二、应用目的

控制图优势在于，可以及时发现过程发生的改变，即使此时并没有缺陷产生。当过程出现异常时，通过控制图可以提示过程操作者或管理者及时采取处理预案，由此防止缺陷的产生。同时，可以利用控制图对团队识别出的关键影响因素X进行控制，由此到通达稳定过程影响因素X实现稳定过程输出Y的目的。因此，对团队识别出的控制对象，在无法采用防错措施时（如过程参数波动的控制）等，应考虑采用控制图进行监控。

三、构成与原理

控制图理论认为存在两种过程波动源。一种为随机波动，即由“偶然原因”又称为“一般原因”造成。过程随时随地地受这种波动的影响，因此，表现出某种固有波动特性。另一种则是过程产生了异常改变。这种改变可归因于某些可识别的、非过程所固有的、可加以控制或消除的原因。这些可识别的原因称为“可查明原因”或“特殊原因”。当过程只受随机因素影响时，称为统计受控状态；当过程受到异常因素影响时，称为非受控状态。对第一种波动源的分析和改进，恰恰是六西格玛项目分析和改进阶段的主要工作。而对第二种波动源，则需要通过持续的过程控制，识别并控制其影响。而控制图就是依据“两种不同波动”的理论而设计的。

四、应用方法

在采用控制图作为控制方法时，一般应按下述步骤进行：

（1）当确定了控制对象和控制方法后，对于需要用SPC控制图进行控制的Y和或X，要进一步确定其测量数据为何种类型，据此选取合适的控制图。

（2）收集样本数据。

（3）做“分析用控制图”。

（4）运用判异准则判断过程是否处于统计受控状态。

（5）计算过程能力。

（6）将中心线CL、上下控制限UCLLCL固定，绘制成“控制用控制图”，放在过程监控现场，对过程进行实时的监控。

（7）定期检查控制图表，使过程始终处于统计受控状态。

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我也想要最新版的五大工具电子档，拜托那位前辈提供一下，谢了！
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㈨ 品质管理中，SPC2培训课程讲些什么SPC1和SPC2有啥区别

SPC1：统计过程控制
SPC2:又称SPD，为统计过程诊断

㈩ SPC培训哪里有专业一点的

天行健咨询的统计制程控制（SPC）课程培训信息如下：
【课程背景】
在学习SPC技术之前，您可以通过以下问题来诊断一下贵企业当前的管理状况：
◇您明确知晓您的质量管理成本吗？
◇您当前的数据确实用来进行过程改进吗，还是仅仅是字面上的数据而已？
◇是否在正确的位置采集了正确的数据？
◇决策是否基于那些真实的数据？
◇您能够轻易的指出质量问题的原因吗？
◇您是否知道该在什么时间对您的设备进行预防性维护？
◇您能够准确预测产出结果吗？
实施SPC可以让您以上的疑问迎刃而解，并带来产品差异性和废料的消减，生产成本的降低，更高的生产效率和更有效的现场决策。

【课程对象】
企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。

【学习目标】
1、熟悉统计学基础知识（数据类型、母体与抽样…），熟悉Minitab软件操作；
2、理解中心极限定理，理解点估计与区间估计的区别；
3、理解过程能力指数Cp/Cpk/Pp/Ppk/Sigma水平（Z值）定义与计算方法；
4、 能够利用Minitab软件针对目标变量的测量数据进行过程能力分析；
5、理解SPC图的分类及其控制思路；
6、能够准确解析SPC图的各类异常状况；
7、掌握企业全面导入SPC技术的步骤、要点及关键成功要素。

【成果鉴定】
培训后经考核合格学员将颁发天行健咨询权威《SPC培训证书》。

【课程时间】
课程时间：2天
地点：北京、上海、广州、深圳