价值流程图培训

『壹』 听说精益生产培训价值流图析可以帮助企业消除浪费

一家企业中存在着多少浪费呢？换句话说，我们每个人每天所做的事，有多大比例是确实能为客户创造价值的呢?？？...

如果想以这样的衡量方法来量化浪费的话，这种努力本身无疑就是一种浪费，而且是一种巨大的浪费。如果问我们的工作有多少是能直接为客户提供价值的，得到的必定是响亮而明确的回答:少得可怜!

自从1989年《改变世界的机器》和1997年《精益思想》两本书出版问世以来，全世界成百上千家的公司已经主动开始在其运营中消除浪费。一些公司取得了巨大的成功，但另外一些则备感挫折，进展缓慢，甚至感觉根本没有任何效果。

不论成功与否，这些公司都把大量的精力花在了生产车间和其他直接的运营部门里。然而，随着生产车间改善活动的推进，企业都不得不面对这样一个事实:要想取得根本性的改变--即便是在生产车间--最终都需要整个企业所有部门的参与和支持。

《价值流图析》( Learning to See)，也被译为《学习观察》为我们提供了一个全新的视角去审视所有制造过程，天行健咨询认为价值流图析可以有效地帮助其使用者发现管理过程中的浪费，并找出浪费的根源，然后创建一个没有浪费或浪费大幅减少的未来状态，从而使我们能把企业有限的资源投入到真正能创造价值的活动中去。

利用价值流这个工具去发掘隐藏在企业的浪费，你会发现，消除浪费的机会无处不在。现在就开始行动吧！

『贰』 价值流程图（VSM）什么时候用》

1.在希望进行改抄善时,做VSM有助于从整体把握,找到最迫切需要改善的地方,以避免因为可以改善而进行改善,并提供改善方向,避免因为人员的变动而不知道从何处入手;
2.改善活动进行一年(或者更长或更短),需要再次检视改善是否偏离了方向,此时需要再进行VSM;
3.当人员变动或者改善进展太快,超前完成了之前的任务,改善团队不知道该从何处进行,或者感觉需要太多改善,无法兼顾时,可以再次进行,以明确最优先项目;
4.进行几次VSM之后,很熟练使用,则不需要象第一次进行时那样大张旗鼓,可以简化进行,如此可更有效运用.

『叁』 有谁懂价值流程图的VSM 里的B/S是什么意思啊

美国
1968年以前，美国电影协会未制定分级制度，后来在导演和制作单位呼吁更大的艺术创作自由的压力下，电影分级制度于1968年 11月1日出台。美国电影协会（MPAA）制定的非官方的影视作品分级制度如下： G级（GENERAL AUDIENCES All ages admitted）：大众级，所有年龄均可观看。 该级别的电影内容可以被父母接受，影片没有裸体、性爱场面，吸毒和暴力场面非常少。 对话也是日常生活中可以经常接触到的。 PG级（PARENTAL GUIDANCE SUGGESTED Some material may not be suitable for children）：普通辅导级，一些内容可能不适合儿童观看，有些镜头可能产生不适感，建议在父母的陪伴下观看。 该级别的电影基本没有性爱、吸毒和裸体场面，即使有时间也很短，此外，恐怖和暴力场面不会超出适度的范围。 PG-13级（PARENTS STRONGLY CAUTIONED Some material may be inappropriate for children under 13）：特别辅导级，不适于13岁以下儿童，13岁以下儿童尤其要有父母陪同观看，一些内容对儿童很不适宜。 该级别的电影没有粗野的持续暴力镜头，一般没有裸体镜头，有时会有吸毒镜头和脏话。 R级（RESTRICTED Under 17 requires accompanying parent or alt guardian）：限制级，17岁以下必须由父母或者监护陪伴才能观看。 该级别的影片包含成人内容，里面有较多的性爱、暴力、吸毒等场面和脏话。

『肆』 价值流程图的简介

价值流程图（来Value Stream Mapping，VSM）运用精实自制造的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程。价值流程图的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。浪费在这里被定义为不能够为终端产品提供增值的任何活动，并经常用于说明生产过程中所减少的“浪费”总量。VSM对生产制造过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录，有助于形象化当前流程的活动状态，并有利于对生产流程进行指导，朝向理想化方向发展。
VSM通常包括对“当前状态”和“未来状态”两个状态的描摹， 从而作为精实制造战略的基础。

『伍』 价值流程图

“从专业的角度分源析”

只粗粗看了一下，分析得未必专业

灭菌的部分,就是plan指向的这个，C/T 与 班次、运行时间有问题

班次肯定不能是2

折叠这一环节要12H？但是看价值时间又对，但12H又只2班次和80%……

俺也不专业，就当是一家之言，供你参考吧

『陆』 价值流程图的分析流程

第一个是信来息（情报）流程自，即从市场部接到客户订单或市场部预测客户的需求开始，到使之变成采购计划和生产计划的过程；
第二个是实物流程，即从供应商供应原材料入库开始，随后出库制造、成品入库、产品出库，直至产品送达客户手中的过程。此外，实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。
企业在进行价值流程图（VSM）分析时，首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象，从而绘制出信息（情报）流程和实物流程的现状图，然后将现状图与信息（情报）和实物流程的理想状况图相比较，发现当前组织生产过程中存在的问题点，进而针对问题点提出改进措施。

『柒』 如何绘制价值流程图

绘制价值流程图很多软件都可以画出来，一般情况，我做都是使用Visio，不专过visio不适合新手使用，初学属者画不出好看的专业的图。在这种情况下，又比较注重视觉效果时，我都会推荐Edraw Max亿图图示。因为Edraw Max亿图图示的内置控件非常漂亮，模板也非常丰富，可以很好的满足各种图的需求，画起来很有逼格。
可以画价值链和价值映射流。
而且支持跨平台，Mac和windows都能用，不用一个系统适应一个软件，可以导入和导出office visio，亿图图示功能还是蛮强大的。

『捌』 价值流程图的七种工具

1.流程活动图（Process Activity Mapping）。 起源： 工业工程。
2.供应链反应矩阵（Supply Chain Response Matrix）。 起源： 时间加专速与后勤学属。
3.生产多样性漏斗（Proction Variety Funnel）。 起源： 运营管理。
4.质量过滤图（Quality Filter Mapping）。
5.需求扩大图（Demand Amplification Mapping）。 起源： 系统动力学。
6.决策点分析（Decision Point Analysis）。 起源： 有效消费者反应/物流学。
7.物理结构图（Physical Structure Mapping）。

『玖』 价值流程图的生产管理

精益生产管理的着眼点
精益生产管理的着眼点之一是创造价值，把不产生内价值、却占用企业资源的业容务（情报）流程环节、实物流程环节全部删除。通过解决重复、停顿现象去发现问题，使得管理流程的价值最大化。因此，推行JIT要以价值为关注焦点开展革新活动。
精益生产管理的另一个着眼点是缩短时间。缩短时间就是从市场需求开始，一直到生产计划制定、采购计划制定、生产的组织、仓储以及生产制造和成品出货的全部过程L/T的缩短，从而降低成本，提高反应速度。因此，应在不增加资源投入的情况下，以缩短信息/作业时间为改善的着眼点，寻找快速完成业务和生产的办法，始终把缩短L/T作为改善变革的驱动力。
精益生产管理的目标取向
精益生产管理的目标取向即不断设置更高的目标以求达成。如图所示，分别以精益生产关注的生产组织
过程时间及价值损耗为横坐标和纵坐标，可见，旧的流程的价值损耗比较高、生产组织过程的时间比较长，而新流程的生产组织时间与价值损耗都有很大的缩减。精益生产管理要解决的问题就是如何创造价值并缩短时间。因此，在改善活动中应以此来指导企业的日常经营，把时间短、损耗小，下次时间更短、损耗更小作为持续的管理目标。