品质质量有哪些培训

Ⅰ 品质管理培训什么内容

品质管理培训的内容主要有以下几点：
1、ISO9001标准条文的要点掌握
2、公司程序文内件的掌握和理解
3、抽容样标准的理解
4、QC七大手法的理解与掌握
5、供应商品质管理
6、过程控制
7、客户服务和管理
8、产品的流程知识
9、人际关系学的了解

Ⅱ 质量管理培训主要是讲哪些内容

质量管理培训内容包括如下三个方面：

1、质量意识教育

提高质量意识是质量管理的前提，而领导的质量意识更直接关系到企业质量管理的成败。因此，质量意识教育被视为质量培训的首要内容。

质量意识教育的重点是要求各级员工理解本岗位工作在质量管理体系中的作用和意义；其工作结果对过程、产品甚至信誉的影响；以及采用何种方法才能为实现与本岗位直接相关的质量目标做出贡献。

质量意识教育的内容可包括：质量的概念，质量法律、法规，质量对组织、员工和社会的意义和作用，质量责任等。

2、质量知识培训

知识培训是质量管理培训内容的主体，组织应对所有从事与质量有关工作的员工进行不同层次的培训。在识别培训需要的基础上，应本着分层施教的原则。

3、技能培训

技能是指直接为保证和提高产品质量所需的专业技术和操作技能。技能培训是质量管理培训中不可缺少的重要组成部分。

Ⅲ 搞品质质量管理需要通过哪些培训

ISO9001：2000体系培训八大复原则及制12项原理的了解及运用，相关资料可参见以下网址！ http://www.mie168.com/manage/quality/ISO.htm 其它的要看你从事什么行业了！

Ⅳ 员工质量意识培训应该包括哪些内容

可以对员工进行品质意识方面的讲座，以增强员工的品质意识。讲座的内容可以包含这样三个模块：

1、让员工了解何谓品质，什么是高品质。

2、灌输品质对于企业生存的重要性。

3、培养品质意识。这个模块中的具体内容是

（1）员工目前存在的品质方面的错误观念

（2）正确的品质理念

（3）树立品质改善人人有责的观念

4、结合您自身企业的问题，向员工提出具体的要求。

员工不安流程操作，那么培训的对象应该是企业的生产部门人员，因此，培训的内容要以案例、故事或者其他通俗易懂的内容为主。培训不光要讲为什么需要品质意识，更重要的是要教会您的员工怎样做才叫注重品质。

培训无法从根本上解决产品不合格的问题，为此您需要加强企业的监督管理，建立专门的质量管理部门，并制定相应的规章制度，多方面对品质进行管理。

(4)品质质量有哪些培训扩展阅读：

质量意识是一个企业从领导层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解。在这里“质量”有两种含义。一是：产品的质量，即产品合格与否。二是：生产产品过程的质量，即生产过程是不是合理，是不是与企业设定的管理基准一致。

换句话说：所谓质量意识，首先要保证产品合格，符合产品的规格要求。并且，整个生产流程严格遵照企业生产流程的管理规定。

在质量意识当中，人才是质量管理的第一要素，对质量管理的开展起到决定性的作用。尤其是具有质量管理专门知识、技能并在质量工作实践中，以自己在质量事业上的创造性劳动，对国家、行业、地区、企事业单位或其他组织的振兴和发展作出贡献的人，是十分关键的。

目前，人们对质量管理有“三大要素”与“五大要素”之说。

三大要素

“三大要素论”是说质量管理的要素是：人、技术和管理。在这三大要素中，首先提到的是“人”。

五大要素

“五大要素论”是说质量管理由：人、机器、材料、方法与环境构成，在这五个要素中，“人”也是处于中心位置的。俗话说：“谋事在人”、“ 事在人为”。 谋质量这事也在人，要把质量这事做好更在于人，所以说人必须有质量意识，这也是对“人”的质量的要求。

对信息的接受、理解与组织作用。一般来说，人对有深刻认识并抱有积极态度的事物容易接受，感知也清晰；对没有认识并抱有消极态度的事物则不容易接受，感知模糊，有时甚至给予歪曲。质量教育的实践表明，质量意识强的员工，学习积极性高，学得快，学得好。

相反，质量意识差的员工，学习往往出现困难，学不好，记不牢。意识和态度对信息还具有“过滤 作用，这种作用甚至反映到实际操作中。

操作中看错数据，往往也与质量意识有关。质量意识差，对相关的质量要求注意往往不够，因而会 看错 。而质量意识很强的员工，对相关质量要求不仅敏感，而且注意。

Ⅳ 品质主管有什么培训课程

品质主管要看你具体管理哪些方面如：QC质量检查\QA管理体系、质量稽核\QM质量管理控制与改善等等；
其中QC又分进料检验、过程检验、成品检验、出货检验等；
QA所做的就是要保证全公司所有与质量有关的活动须符合公司质量体系文件要求并持续有效性；
QM:与质量相关的相关记录、统计、分析、改善与跟踪等

Ⅵ 品质培训心得

质量意识培训心得
品质概念：
利润是企业的根本，品质（即质量）是企业的生命，没有品质就没有明天，企业将会失去根本，企业就失去了根本上的意义。所以我们必须把握好产品品质，做好产品品质，为此我们首先应理解什么是品质。 品质（即质量）：
广义概念：单位制品具有满足明确的及隐含的要求特性的总和称之为品质（即质量） 狭义概念：产品满足要求。所以我们通俗的理解：良好的品质就是产品满足客户的要求。 1、明确的要求：如产品外观、应用功能等。
2、隐含的要求：如产品的寿命、适用性、可靠性及安全性等。
3、客户的需求可表现这样几个方面：性能、可靠性、安全性、适应性、经济性及时间性等。 质量管理：
1、质管管理的形成：
质量检验阶段：20世纪前，全球的工厂主要为手工业，生产规模并不大,主要由操作者自身的经验来保证品质,但由于生产的发展,工厂的分工越来越复杂,操作的质量管理容易造成标准不一致及效率低下,越来越不适应生产,此时美国科学管理奠基人泰罗(F.W.Taylor)提出了将计划与生产、生产与检验分开的主张，这就形成了当时的质量检验管理阶段。
2、质量检验的管理方法，纯属“事后把关”查出不合格，但此时由于不合格造成的返工或报废
的损失已无法挽回，且另一方面“事后把关”采取全检的方式效率低下，增加了品质成本，不利于生产效率的提高，而对某些产品无法进行全检，如：炮弹的射程、胶片的感光度检验一单位便损失一个。后来西方一些国家便利用了概率学及统计学提出了“事先控制，预防不合格品”。此同时美国的管理学家便提出了抽样检验法。（MIL-STD-105D/E美国军方）。这便是统计质量管理阶段。
3、统计质量管量单纯强调数理统计方法的应用，只是关注生产过程及最终产品的质量控制，所
以许多品质异常并不能起到预防作用，因质量与操作人员、生产计划、部门协调等诸多因素相关，20世纪60年代美国的费根堡及朱兰提出了全面质量管理阶段。 全面质量管理：
1、全面质量管理的基础理论：朱兰螺旋质量曲线(模型) 朱兰质量螺旋反映的即为质量三步曲:质量计划、质量控制、质量改进。 市场调查 产品计划 设计 生产设备配置 采购 制定工艺 制订产品规格 生产 工序控制 销售 检验 销后服务 测试 市场调查
2、全面质量管理几个关键点：

开展全面质量管理，必须高度重视人的素质的提高：影响制程品质的五大因素人、机器、物料、方法和环境，即4M1E。
4M1E： Man（人）： 影响质量的五大因素相互依赖、相互作用，但人的因素处于中心地位，从
质量形成的全过程来看，无论是质量的决策到各项质量职能的执行，离开人的积极思想都难于有满意的结果。人的工作质量是一切过程质量的保证。
Material( 物料)：生产原材料。
Machine(机器)：包装生产设备、工具、夹具、检验设备及工具等。 Measure(方法)：包括作业方法、过程方法、检验测试方法。 Environment(环境)：如作业料环境、贮蓄环境等。
开展全面质量管理，必须建立一个完善有效的质量管理体系：质量管理体系是质量管理的核心和基础，通过质理体系，规定质量活动的方式，协调各种活动，实现部门与部门间的有序沟通，使公司形成一个有机的运作总体。（如：ISO9001：2000质量管理体系）
开展全面质量管理，必须加强对质量管理的监察 ：对各品质活动的结果应予以验证其有效性并作不足处检讨，提出持续改善方案。 3、工序质量控制：（即过程控制或制程控制）
工序质量控制的三大重点： 严格执行生产、质量计划。 保证工序质量处于受控状态。
有效控制生产节拍，及时处理品质异常，保证均衡生产，文明生产。
工序控制，首先我们必须了解工序质量波动的因素及确认工序质量的波动的原因： 工序质量波动的因素：4M1E 工序质量控制依赖于工序质量统计：从制程统计数据确定工序波动的原因，并对其具体原因作出异常分析，提出纠正措施及预防措施。 统计方法：如管制图、柏拉图、要因图等。
4、谈到品质，大家的的思想一定也会想“检验”这一概念，的确检验是我们品质控制的重要环节。
检验（Inspection）：指对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定的要求进行比较以确定各项特性之符合情况的活动。此活动（即检验）包括以下四个基本要素：
度量：采用试验、测量、化验、分析或感官检查等测定产品的质量特性。 比较：将测定的结果同质量要求进行比较。
判定：根据比较结果，对检测的项目或产品作出合符性判断。
处理：对被检验的产品或批次作出合格放行与否的决定及执行。 检验的作用：
鉴别产品的质量水平，确定合格与否；
判断工序质量状态，为工序能力控制提供依据； 了解产品质量的等级或缺陷的严重程序； 改善检测方法；
反馈质量状况，发现质量趋势，提出改善建议； 检验所应具的职能：
鉴别的职能：明确产品质量水平、了解工序质量保证能力 把关的职能：去除不合格
报告的职能：形成统计数据，掌握质量发生趋势。
检验存在形式： 不同的产品或不同工序（或过程）存在不同的检验形式，以我们公司作例： 产品设计阶段： 样机检验、软件检验
原材料采购阶段：供应商或协力厂考核、来料抽样检验
产品制作阶段： 仪器设备及工具的检查、作业员的自检及互检、IPQC之巡回检查、首件
检验、QA成品终检、出货检验。
5、既然我们了解了检验的存在形式，也清楚了检验的三个职能，很明显以前两检验职能可以去
除不合格品，但不合格品已经发生，由于对不合格品进行进行返检或进行维修所造成的损失已无法挽回，所增加了品质成本，所如何去掌握质量发生趋势，预防不合格的发生变的格外的重要，以此同检验的报告职能再次体现检验的重要性。
6、所以我们可以通过不同形式的检验来掌握生产制程品质状况,发现制程品质异常,其它目的在
于采取纠正措施,更重要的目的是为了改善措施的提出及实施,即以下所要推行的“品质改善循环”，即为PDCA循环圈：
P：Plan (计划)：为实现某一过程，预先制定过程方法、品质目标，并确定相应的措施及办法，这就是PDCA计划阶段。
D：Do (执行)：按照已计划内容及计划目标，落实实施，这就PDCA执行阶段。
C：Check (检查)：对照计划，检查执行过程状况。
A：Action(总结改善)：在检查的基础上，保存好的方法，检计过程序中不足之处，并作出纠正及预防措，为下一次计划提供有效的信息。
PDCA工作程序具体化，可分以下数个步骤：
1、分析现状，找出存在的质量问题（如以往遗留的问题），并用具体的数据加以说明。 2、分析生产质量问题的各种影响因素。 3、在影响质量的诸多因素中找出主要因素。 4、针对影响质量的主要因素，制订措施，提出改进计划，并预计其效果。 5、按照制订的计划认真执行。
6、根据计划要求，检查实际执行的结果，确认是否达到了预期的效果。
7、根据检查的结果进行总结，保存好的方法，巩固已取得的经验，检讨过程中不足之处，同时提出纠正及预防措施。

8、提出这一PDCA过程中尚未解决的问题，让其转入下一次的PDCA循环中到处理。
7、综合以上内容,对于IQC检验工作的实施应具备以下几点
① IQC检查员必须了解物料的本身所具的特性，即明确物料所须的检验项目。 ② 采用适宜的方法或方式进行检验。 ③ 明确产品的要求。
④ 有计划的进行抽样或判定。
⑤ 其过程实施PDCA的原则，IQC内部自身持续改进，包括人员、检测设备、工装夹具、方法方式等。

Ⅶ 作为品质人员需要那些培训

员工目前存在的品质方面的错误观念，正确的品质理念，树立品质改善人人有责的观念，结合您自身企业的问题，向员工提出具体的要求。

Ⅷ 员工质量意识培训应该包括哪些内容

您可以对员工进行抄品质意识方面的讲座，以增强员工的品质意识。讲座的内容可以包含这样三个模块： 1、让员工了解何谓品质，什么是高品质。 2、灌输品质对于企业生存的重要性。 3、培养品质意识。这个模块中的具体内容是（1）员工目前存在的品质方面的错误观念（2）正确的品质理念（3）树立品质改善人人有责的观念 4、结合您自身企业的问题，向员工提出具体的要求。 您提到原因是员工不安流程操作，那么培训的对象应该是企业的生产部门人员，因此，培训的内容要以案例、故事或者其他通俗易懂的内容为主。培训不光要讲为什么需要品质意识，更重要的是要教会您的员工怎样做才叫注重品质。 需要提醒您的是，培训无法从根本上解决产品不合格的问题，为此您需要加强企业的监督管理，建立专门的质量管理部门，并制定相应的规章制度，多方面对品质进行管理。

Ⅸ 质量管理部门人员如QC、QA需参加哪些培训

QC主要是面向产品，产品/服务相关的质量标准培训，测量有关的培训，质量体系有关培训
QA主要面向过程，主要是管理体系/质量体系有关培训，产品/服务的过程管理相关培训 评审、审核的有关培训等等