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精益管理培训ppt

发布时间: 2021-01-31 16:06:50

A. 生产管理培训课程的陈鹏主讲的PPT

通过5S管理培训作为同德员工应该具备什么样的素养

B. 陈鹏的精益管理培训ppt课件

C. 精益生产管理ppt,服装企业精益生产模式是怎么样的

近年来,服装企业面临原材料、劳动力价格不断上涨,人民币升值步伐加快,加之信贷紧缩、节能减排、取消出口退税等政策压力,传统服装产品出口的价格优势已经不再明显,服装企业竞争越来越大。推进精益生产,降低成本成为行业和企业的主要做法。
精益生产(www.chinatpm.net)的理念核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上,通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势。同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。
产前准备需通力合作
所谓产前准备是指为满足批量生产的顺利进行,保证生产流程的顺利开展,在大货生产前由技术员、QC(质量检验员)、IE(工业工程师)、主管、组长、机修各部门人员通力合作从技术、物料、流程、品质、设备、人员等方面所做的准备工作。介绍,产前工作主要内容包括:试样的制作,技术资料的跟踪,模具、分科表、工序分配表、机器排布图的制作,设备的准备及调试,人员的安排以及主副料的准备及检查。他详细阐述了产前准备的各项工作内容和要求:
试样的制作由技术员负责。为使大货的生产顺畅,技术员制作人员严格按照客户做工通则,在不改变样品外观的情况下,尽量将较复杂工序简单化;尽量设计特种辅助工具或利用特种机器代替手工工作,降低工作难度。技术员在做试样时,必须记录制作过程中所遇到的任何问题,它包括裁片、物料、纸板、车缝方法和品质等,以及需要特别注意的工序及操作技巧等。
模具的制作由技术员负责,在试样制作过程中,多建议改良运用特种车和特殊工具来代替平车和手工作业,以节省时间,提高效率,要对大货生产提供特种车和特殊工具的信息,以便及时做好准备工作。
工序分配表由IE部门负责。需考虑时间、工序流向、机械、方法、布料特性、作业员技术熟练程度、订单数量多少、品质标准等相关条件。工序组合时必须抓住重点:以时间平衡及流程顺畅为主,其它条件作为辅助的参考。并需要培养多技能员工,方便不同类型的工序组合。工序的组合与拆分,是工序分配中难度最大的工作。
机器排布图由IE部门根据存办和工序分配表,制作车位排布图,安排适当的时间排车位,以不影响正常生产为原则。实地机械布置由组长负责安排相应的人手排车位,在实地布置时,应注意切断电源及拔下所有机械的插头,确保安全以免损坏电器设备。机器排布完成后,应指导员工插上电源进行试车,如有问题当场由机修人员解决。另外,IE部门在开款之前要准备好设备,并要调试。
人员的安排由组长负责,根据工序分配表及分科表确定所需要的人员。组长要根据员工的技能度安排作业工序,同时也要根据款式特点及员工的实际技能,找出其它可能发生的瓶颈工序。组长还要提前核对主副料是否正确,存办与制单是否吻合。
改善要在开货前进行
在大货前,尽量完成应该做的改善,在实际开大货时,不需要太多的改善。说:“用中国的一句谚语表示,产前准备就是‘防患于未然’。在大货前,尽量全部解决大货中可能出现的问题,如在人员、机器、裁片、工序、流程、管理等各方面可能发生的问题,及时采取预防措施,保证大货的顺利展开。”
在服装企业开货之初,首先应该成立转款团队,由技术员、IE(工业工程师)、QC(质量检验员)、主管、组长组成。团队的人员为弹性制,要根据款式的难易程度及员工的技能程度而定,由组长提出需求。
在技术员做试样的时候,主管要参与其中了解难点工序,并要找出相应的解决对策。而组长在开款时要清楚地告知员工在新款中所要负责的工序,并要明确告诉其工艺要求。
技术员、IE、组长在召集员工开产前会时一定要清楚地告诉每个员工所做的工序,并确定此工序员工是否可以胜任。如某个员工对自己将要制作的工序没有把握时,技术员要提前进行产前培训。如员工认为自己生产的工序在技能和品质上均有信心者,技术员将不再作相应的指导,只需在刚开货时确认品质即可。
当前一款的第一道工序完成,新款的第一道工序就要开始投放,在投入第一个工序时,其实是其他工部同时发放,这样会缩短转款的时间。各难点工序要制做限度样板。
对员工的产前培训尤为重要,产前培训完成的标志就是“可接受的质量标准”的实物样品。此实物样品由车缝工人在技术员的指导下,在产前培训期间亲自完成。完成后的实物样品统一挂放在机台下作为开大货时的品质标准。
产前准备是成功的“基石”
产前准备要求按照标准化作业,遵照生产的节奏时间要求。而在物料方面,表示,由于制衣行业的特殊性,每个员工不可有超过2件以上的半成品。另外,应使用看板这一工具,加强目视管理。生产线上通过后工序向前工序要货来拉动整条生产线的快速流动,以达到减少在制品,提高产量和效率的目的。
在制造生产中还时常会遇到因机器故障而被迫停线的情形,浪费了许多宝贵的时间。如果需要机器在运转的时候可动率达到100%,首先就要培养员工预防的意识,在平时的工作之余,要以预防为主。另一方面,利用灯箱报警系统,一旦有状况发生,即刻通知机修人员马上维修。
充分的产前准备需要各部门的通力合作才能成功。举例,为了进行产前培训,前20件裁片到位的时间是提前4天到位,这样才能保证难度工序的学习曲线在转款之前完成,从而做到无缝转款(产前培训尽量安排在加班时间进行)。
另外,为了使每一个工作站员工在转款时对新款品质标准做到心中有数,技术员、QC要提前1天完成各工作站品质标准的确定(产前培训完成时,各工作站品质标准就已经确定),员工不必因为对品质没有把握,而放慢操作速度影响效率。
说:“产前准备的目的就是消除学习曲线对生产的影响,提高生产效率,降低成本并且做到在一刻钟内完成转款。有了充足的产前准备才可以做到无缝转款、做到生产流程的顺畅、做到品质的稳定。只有进行了充分的产前准备我们的效率才能提升。”
有针对性的培训是系统核心
单件流生产系统建立前,首当其冲的工作就是对人员的培训。这个阶段培训的目的只有一个:全员的意识改革。说:“因为思想的变革是一切变革的开始,也是一切变革的基础。”那么,如何对不同层次的人员进行单件流推广前的培训是摆在每位推广者面前最为严峻的课题。为此,对企业内不同层次人员分别提出了具有针对性和适用性的培训方法。
针对管理层的培训认为最好的方法莫过于成立“自主研究会”。通过这种方式可以使经理人自己去发现单件流的优越性,自觉地接受单件流的理念,使他们本人对这种生产模式产生向往之情,从而在自己的心中建立这样一种全新生产模式提高生产效率的想法。
经理人在参加“自主研究会”时的表现和之后的行动就是对培训结果进行评估的最好的目标。对单件流系统有浓厚兴趣,寄予很大希望的经理人,往往会在讨论时积极发表自己的看法,在会后采取相应的行动。
中层管理人员的工作很琐碎,所以也比较忙。在推广的过程中还要考虑生产正常进行。可以采用集中授课和讨论会相结合的方式进行培训。培训结果可以采用书面考试的方法进行。但是认为:“这种考核往往很不准确!这就要求经理人通过他们在实际工作中的表现进行考评。”
组长和技术人员是直接和员工打交道的人,他们对单件流的态度和工作方式会直接影响到员工的工作积极性和改善的态度,进而影响到推广的成败。他们大多接受了中等或以上教育,有很好的技术和一定的管理能力。但是容易依靠经验来做事情。因此可以采用集中授课和在实践中学习相结合的方式为他们培训单件流的理论、技术和管理工具的使用。使其转变传统的被动管理观念,主动管理并树立对新的生产方式必然成功的信心。
到工人这一层次的培训,强调这往往是最为关键的,因为车缝工人是公司财富的直接创造者。所以首先要树立对他们尊重的态度。但另一方面由于车缝工人受教育程度参差不齐,技能发展不均衡,对站立式的生产有畏惧的情绪,对新的生产系统缺乏信心,受非标准动作习惯的影响比较大。所以必须通过培训来培养员工的团队意识,帮助员工克服畏难情绪,树立信心、品质观念以及设备保全观念。
表示其实针对员工培训的方式灵活多样。所有的推广人员、管理干部和技术人员都有责任和义务对员工进行培训,并且用自身正确的行为和态度来影响员工。并且通过模范生产线的优秀表现和高收入无加班激励员工的斗志树立员工的信心。另外,他认为对员工培训重点应该放在培训成果日常的维护上。这比培训本身更为重要。
单件流增加很多具体要求
单件流生产线与传统意义生产线的不同也导致了其设备选取的不同。表示两者形式上最大的区别在于站立式生产方式,就必然要求选取站立式的衣车。另外,在转款时必然发生工作站的移动要求选用加有滑轮便于移动的衣车。
单件流生产线严格的区分了手工操作和衣车运行的时间,在设备转速一定的情况下,提高手工操作的效率是提高单个员工生产效率的重要途径。通过脚踏板控制车缝、抬压脚和剪线可以减少手部的动作。单件流生产系统要求车缝工人动作标准化,标准的衣车利于标准化动作的实现。易于改装的衣车、台面加宽加长的衣车也是可以选择的设备。
单件流生产线与传统意义上的生产线相比增加了许多对生产节奏、制品、裁片发放、品质的控制工具,如:电子看板、裁片发放计时器、品质警示灯、首工序投入警示灯、瓶颈工序警示灯等。在其中,选取了几项控制工具对其控制人员要求、作用等加以介绍。
在每款开款时和生产效率发生变化时由IE负责对电子看板的节奏时间和目标产量进行设置,日常生产时由末工序操作员对实际产量进行控制。裁片发放计时器用于对裁片发放的控制,保持节奏的裁片投入方式既不会因裁片投入不足影响生产节奏,也不会因裁片投入过剩掩盖生产中存在的问题点。
品质警示灯由QC控制,当出现严重的或者连续的品质问题时,QC可打开品质警示灯。此时全线应该停产,等待技术员解决品质问题后再重新恢复生产。流程灯也可由QC控制,当超过几个节奏时间仍然没有成品到达终检桌时就说明生产流程有问题,这时QC可以打开流程灯,要求全线停产,解决流程问题后重新恢复生产。
目视看板由组长填写(款式/数量、标准时间/交货期、节奏/人数由IE填写),IE负责监督。目视看板也是一个极为重要的目视管理工具,即使是外行人也可以从上面看得出这条生产线完成在线款式的情况:要生产多少、生产了多少、开款以来哪天做的怎么样等等。管理者对这些信息的把握有助于对该条生产线未来形式的预估和调整生产计划以满足交期。
工序平衡图,是IE在平衡工序时一项重要的工具,也为管理者提供了许多有用的信息:产品的型号,工序如何分配,各工序之间是否平衡等,目标节奏时间,实际节奏时间等。IE要在开新款后两个小时之内绘制出第一次工序平衡图,四个小时之内将各工序平衡,绘制出第二次的工序平衡图。IE消除每天的瓶颈工序后对该工序进行测试时并且修改工序平衡图,将改善结果表现在工序平衡图上。
打造成熟完善的生产线
认为单件流现场控制表格的作用在于打造成熟完善的生产线。首先对成熟的生产线设立一系列的目标,达成这一目标要求管理人员不断地进行改善减少偶然因素造成的生产线停顿、维持生产线生产的平稳、品质的稳定;还要通过动作的改善、设备的改善、标准动作的制定等方式降低生产线的节奏时间,提高生产效率。
单件流理论
单件流也叫onepieceflow,简称OPF。通过OPF,可以把生产过程中那些不能创造价值的工序或动作尽可能地减少,以此来提升生产效率。采用OPF的形式产生,就是把一件服装的制作过程细分成多道工序,按事先编制的《人机工位布置图》安排,由前到后“单件流水作业”完成。每一个作业单元岗位按“个人看板”(作业指导书)上的要求,完成较单一的制作内容,形成“一道工序连一道工序,一件产品接一件产品”连续进行的作业形式。
单件流作业系统为服装制作实现JIT目标奠定了基础,是精益生产理论在服装作业中的运用;给服装行业IE活动提出了新的课题和实践内容;它也能为更顺地达成5S管理目标创造条件。

D. 听陈鹏老师精益6S管理培训课程心得体会

通过6s学习,我觉得该文化可以给全体员工以导向、约束、凝聚、激励的作用。而发展成高效专业的企业已然成为公司上下的统一目标和共同任务,是每一个员工义不容辞的责任和使命。通过导师图文并茂的授课,我们首次了解到什么是企业的“6s管理”。所谓“6s”,最早起源于日本,主要是针对生产现场,材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其它管理活动奠定良好的基础。而公司之所以花费如此宝贵的时间和精力并且找专业老师讲授这方面的知识,主要的目的包含如下几个方面:
(1)减少员工作业出错机会,提升产品服务品质;
(2)提高了工作效率;
(3)资源得以合理配置和使用,减少浪费;
(4)提高公司整体形象,创造整洁的办公生产环境,提升企业形象;
(5)通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障;
(6)为其它管理活动的顺利开展打下基础。
课程中,老师还通过ppt展示结合公司现状对“6s管理”做了针对性的讲解。其中包含了公司管理上存在的问题,以及在面对这些问题时,我们应该如何运用“6s”这个管理工具去理清思路、达到解决问题的最终目的。当老师把问题和解决方法通过生动形象的案例演绎出来时,在场的所有员工都有一种醍醐灌顶的感觉,有人感悟到通过此次 “6s管理”的学习对自己平时工作的盲区有了很大指引,甚至迫不及待地想即刻将这门新的管理方法运用的工作实践中去。

E. 求烟草企业精益管理培训课件

烟草精益管理不同于生产性企业

F. 什么是精细化管理ppt

精细化管理就是落实管理责任,将管理责任具体化、明确化,它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位,工作要日清日结,每天都要对当天的情况进行检查,发现问题及时纠正,及时处理等等。
精细化管理是社会分工精细化、以及服务质量精细化对现代管理的必然要求。现代管理学认为,科学化管理有三个层次:第一个层次是规范化,第二层次是精细化,第三个层次是个性化。

精细化管理是一项比较复杂的系统工程,管理要素多,对管理层、执行层和相应的管理制度层有着极其严格的要求。所以,要实施精细化管理,必须着力解决好观念、载体和制度创新三个问题。
观念问题,包括管理层和执行层的观念。其一是管理层的观念。管理层在研究、规划和部署管理工作中,要确立精益求精的思想,充分考虑服务对象的需求和执行层的能力,真正把上级要求和自身实际充分结合起来,形成本单位具体而不复杂的贯彻落实措施;其二是执行层的观念。执行层能不能准确地领会、精确地贯彻落实上级的要求,能不能在工作中不打折扣,能不能真正负起责任,做到一丝不苟、精益求精,都是对其观念和态度的极大挑战。
载体问题,管理层在研究、设计载体时,要克服不顾实际贪多求全的思想。当前,部分基层单位总是抱怨载体多、不好落实,其实问题出在自身的思路不够清晰、没有在深刻领会与充分结合上下足工夫等方面。实施精细化管理必须解决这些问题。
制度创新问题,考核历来是企业管理工作的难题,如果具备了精细化管理的观念和思路,制度创新必然能够走出一条新路,考核的问题也将迎刃而解。精细化管理对制度的要求几乎达到苛刻的地步,每一项工作、每一个细节、每一个流程,随时随地都要有相应的制度来制约和考核。制度到位与否,直接影响精细化管理的程度。所以说,制度创新是实施精细化管理最为核心、最为细致也是最大的难点所在,是必须解决的关键性问题。

G. 如何推进精益生产.ppt

首先公司要做精益产关键领导者决精益产蹴领导者要精益产推行提供足够支持包括力、专物力、财力尤其执属行力领导者要树立表率提供资源清除障碍 其推行要讲求顺序基础现场5S管理绩效考评机制合理化建议推行始;取消传统计件制先改团队计件制再改计制接着要推行标准化作业建立作业标准并进行目视展示要建立技能培训机制设备自主保养机制;TPM快速换型、拉产包括看板、Andon系统等 再要树立标杆选择代表性区域或产品优先进行推行集优势兵力打歼灭战标杆要加保护经宣传营造改进氛围争先势 另外要员工发展企业发展结合起推行面员工充参与;另外通培训、项目参与提高员工技能;同提高员工收益 要形全员参与持续改进文化 企业般建立起自产体系并建立起推行精益产专家团队 推行断细化优化相关精益产原则、、工具及专业团队建设发展;优化工作流程进行标准化变工作式逐步提高形企业精益文

H. 陈鹏老师精益生产管理培训ppt资料

第一单元 如何做好现代企业管理
◆粗暴与经验管理的隐退
◆现代企业管理方法
◆企业管理与多变的市场特点
◆80\90后(新生代)的管理
◆大数据时代管理技巧
◆信息管理的广泛应用(举例)
第二单元 推进企业班组建设文化
◆搭建班组学习交流平台
◆成立相关协会或专项俱乐部
◆定期经验交流会
◆成立项目小组
◆个人学习与班组学习
◆班组学习的活力激发
◆学习型环境的创造
◆建立配套的激励制度
◆建立公平的绩效考评制度
◆把负激励变为正激励
第三单元 企业精细化班组建设
◆创造精细化班组建设环境
◆企业竞争的五张王牌
◆如何打造一支好的班组团队
◆好团队的七个特征
◆好团队的自我成长
◆好团队从我做起
◆养成工作OJT教育习惯
案例:丰田公司精细化班组建设
第四单元 企业的现代6S管理
◆夯实企业6S管理
◆6S管理推行误区
◆现代6S管理推行三化原则
◆6S管理推行技法
◆如何正确使用6S管理工具
◆成功推行6S注意要领和有效技巧
◆现代6S管理的开展实战指导
◆使企业6S管理开展不再流于形式
◆实例分享:6S推行图片展示
◆6S管理的融入与升华
◆实景拍照及摄像前后对比法
◆6S在中国企业难点分析和对策
第五单元 工作细节意识与服务意识
◆零缺陷的方法和思路
◆零缺陷管理及巧妙应用
◆第一次把事情做正确
◆流程与工作细节意识
◆流程与工作服务意识
◆细节意识+服务意识=?
◆工作变异的来源
◆防止变异的关键要素
◆PPM管制时代的观念与态度
◆引导与树立细节意识与服务意识
第六单元 企业系统认识与均衡管理
◆对公司系统了解
◆现代企业制度与企业组织
◆现代企业经营目标
◆企业经营计划、决策
◆公司系统均衡管理
◆关注短板
◆企业均衡管理的重要性
◆如何提升工作效率
第七单元 企业战略与目标分解落实
◆公司战略的认识
◆战略与目标分解
◆目标之设定原则
◆配合公司目标,设定部门目标
◆个人目标设定
◆目标绩效评估的难点
◆目标设定绩效标准
◆计划不确定因素的影响
◆确保计划顺畅执行
◆确认计划落实效果
第八单元 提升班组精细化管理水平
◆强化班组规范化与标准化
◆通过标准化获得精细化稳定
◆建立标准的四步骤
◆标准化管理的特点认识
◆标准工作与非标准工作管理
◆建立并应用工作标准化
◆强化末端治理
◆末端治理的局限性

I. 培训师怎么做好PPT平时如何锻炼自己这方面的能力

成为一个优秀的演讲者的,除了要有自信心,还需要多加练习,以精益求精。这是一些可以帮助你提高演讲水平的小技巧:

10-20-30原则
这是Guy Kawasaki(湾区著名的风险投资家,同时也是位充满激情、睿智和幽默的演讲家)提出的一个幻灯片制作和演讲原则,即一个Powerpoint不能超过10张幻灯片,演讲总长不能超过20分钟,而且幻灯片的字体要大于30号。他说,不管你的想法是否能够颠覆世界,你必须要在有限的时间里,用较少的幻灯片和精炼的语言将其精华传达给听众。

有趣的演讲
演讲要讲求寓教于乐。我不是指做演讲时要像猴子一样又蹦又跳,但是同文章或杂志相比,人们期望在演讲中感受到你的激情,而不是枯燥无味的背诵。

放慢速度
紧张或没经验的演讲者更容易在演讲时像打机关枪一样说个不停。试着放慢你的语速,并且通过增加一些停顿来达到强调的效果。

眼神交流
与所有听众进行眼神交流。销售人员都知道,你不能把所有的注意力都盯在做决定的人身上,因为秘书和助理也在一定程度上影响老板做决定(总是将注意集中在一人,会让对方感到不舒服)。

用15个词做总结
你能把你的想法用15个词总结出来吗?如果不能,那就再总结。演讲对信息的传递并非理想中的那么强有力,所以在演讲中不断重复这15个词的总结可以达到强调和加深记忆的效果。

20-20原则
另外一条幻灯片制作原则。这条原则指的是,演讲中你要有20张幻灯片,并且每张幻灯片只演讲20秒。其目的就是逼使你做到简练,避免听众听得不耐烦。

不要读幻灯片
很多人都认为自己可以脱稿演讲,可事实上却常常回头看屏幕。读幻灯片,只会不断打断你的演讲思路,这也间接地告诉听众你根本就不理解自己要讲的内容,从而对你的演讲失去信心和兴趣。

演讲就像讲故事
如果你的演讲比较长,那最好加入一些小故事、双关语和奇闻轶事等来串联整个演讲,同时也帮助阐述观点。优秀的演讲者都知道怎样将小故事和要阐述观点联系起来,从而达到吸引观众的目的。

提高音量
演讲最忌讳听众无法听到演讲者在讲什么。虽然现在都有麦克风和扩音器了,但是你仍然要确保使所有听众都能听到你。提高音量不是说要你喊,正确的做法就是挺直身体,从肺部而不是从喉咙里发出更为清晰的声音。

不要事先计划手势
演讲中的任何手势都应该是你要传达的信息的延伸,它是帮助你传递信息中的情感来。事先计划手势会看起来很不自然,刻意为之时还会和其他自然的肢体语言不搭配。如果你不知道该做什么手势,那把手随意地放到身体两侧就好了(不要用手指着听众!)。

“这是个不错的问题”
通过使用“这真是个不错的问题”、“我很高兴你提出这个问题”等语句来为自己争取时间以组织回答的时间。听众一般不会察觉这样客套的话,而且你要避免“恩”、“啊”等等口头语。

吸气而不是呼气
当你感觉要说“呃”、“啊”等语气词时(过多语气词只会让演讲变得糟糕),可以停顿一下或者深吸一口气。虽然停顿会显得有些尴尬,但是听众会很少注意到的。

提早到会场(尽可能的早)
不要等到听众都坐好了,你才慢吞吞地调试好投影仪和幻灯片。提早到达演讲地点,熟悉一下场景,检查电脑和投影设备,确保不会出现异常的境况。而且这有助于消除紧张感。

熟能生巧
参加如Toastmasters一样的提高和锻炼演讲和交谈技巧的组织。这些锻炼会使你上台演讲时显得更有能力和自信。

避免道歉
只有做错事情时才需要道歉。不要为自己的能力不足、紧张和准备不充分道歉,这只会使听众觉得你没自信。再者,多数情况下,听众并不会注意到你的紧张和小错误。

当你错误时一定要道歉
虽然要避免道歉,当你在传达信息时包涵了错误的观点时,或者有其他明显错误的地方,一定要道歉。保持自信是当然的,但是过度自信就会出问题了。

以听众的角度出发
要从听众的立场来撰写演讲稿和思考问题。哪些内容对于听众比较难理解;哪些内容会使听众感到繁琐?总是要记得,对听众来说,这里面表达的内容有什么意义。

乐在其中
将你的激情注入到演讲中去,乐在其中。

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