工厂布局培训

① 一般新工厂的布局规划咨询公司的开展步骤是

工厂布局规划的开展步骤：
1、基本状况把握：了解企业发展的基本状况和行业市场预测分析；
2、解读企业文化：解读企业文化，调阅企业视觉形象识别文件等文件；
3、价值流分析：进行工厂价值流分析（信息流、物流、工艺流程）；
4、绘制流程资源关系矩阵：识别流程和资源匹配关键点，重点控制；
5、产能规划：了解产能需求和客户需求节拍，平衡设备和人员能力；
6、确定主体布局规划；
7、规划设计说明：提供和布局规划设计总揽图、设备统计、面积、人员配置、工装夹具等资料，并作说明；
8、模拟和改善：采用三维软件或者模型、沙盘进行物流、搬运测试，不断完善布局规划设计内容；
9、规划执行训练：新工厂搬迁，根据规划实施训练和说明，确保方案的落实和执行；
10、搬迁后跟进：新工厂投产顺利后，对规划进行跟进和回访，了解不完善点，提出改善建议。

② 精益工厂布局如何在新建的车间布局，要注意什么

一个新建厂精益工厂布局的总平面设计，是按国民经济建设计划确定的项目，经选定厂址后进行的。总平而设计的内容，是根据企业的生产性质、规模和生产工艺等要求，设置一定数量的生产车间、辅助生产设施和生活用房等(亦即设置在厂区内的建筑物和构筑物)。

设计时要结合建厂地区的具体条件(白然、气候、地形、地质、水文资料，以及厂内外运输，公用设施、厂区协作等条件)，精益工厂布局按照原料进厂到成品出厂的整个生产工艺过程，经济合理的布置厂区内的建、构筑物，搞好平面和竖向的关系，组织好厂内外交通运输等。工作中，必须遵照党的方针政策，充分利用厂址选择时提出的自然资源、运输、动力和水源等条件，结合地形、地质情况、厂区的卫生、防火的技术要求，以及与居住区联系方便等因素，在充分做好调查研究的基础上进行分析综合。并须进行总平面设计方案的比较，做到工艺流程合理、总体布置紧凑、投资节省、用地节约、建成后能较快投产发挥投资效果，节省经营管理费用。

③ 求企业布局,工厂布局的资料

多看点书把，我知道那么一点点，布局嘛主要和以下一些因素相关，1经营的产业类型 2．自身的实力 3，政府的城区规划 4．交通的便利与否 5．积聚效应（比如硅谷） 6．市场的大小．

④ 新建工厂车间布局如何进行规划

新工厂建立起来了，首要考虑的就是新工厂怎样进行布局规划。新厂布局规划是为了让在生产的过程中减小浪费，还要强调现场的目视沟通。

天行健咨询对新工厂进行精益布局的方法和步骤如下：

1、对价值流图的分析很重要，这也是对新厂规划的第一步。对新工厂进行布局首先要做的就是要了解，先了解车间现状的布局，了解了布局之后就可以做价值流分析，绘制现状布局图、物流路线图、工艺流程图，最终可以制定改善目标及改善方向。如果厂子是完全的新投产，可以根据厂子的工艺设计做IE流程分析。

2、绘制相应的流程资源关系矩阵，做这个矩阵就是为了识别流程和资源之间的内部顾客和供应商关系从而确定适当的位置。

3、了解产能需求和客户需求节拍，这一步是很重要的，客户就是上帝，我们要了解产品的需求和客户的需求，这样才可以 将厂子里生产的产品成功的销售出去。再次，分析标准的工时，做出乡音的改善方案。

4、这一步就要确定厂子主体布局规划的方式了，从厂房、班组和产线每一个角落逐步进行规划设计，主通道、参观通道、物流通道、人行通道的位置要规划好等，生产线规划也不容忽视，这一块包括人员的班次排班、日产能等等。

5、详细的规划设计说明，说明出布局规划的稳定性和产能的延伸及未来的可变化性

6、我们可以采用软件或纸板模拟规划的最终布局，模拟机器设备在工厂内做物流、搬运测试，发现不好之处，从而进一步进行完善。

新厂合理的布局可以有效的减少产品的搬动时间，这样做提高了生产效率，有利于新厂的快速发展。

⑤ 谁知道工厂布局图怎么做

可以参考物流系统工程中的SLP（设施系统规划设计）和SHA（物料搬运系统分析），里面有详细的介绍。方法很实用，而且相对简单。
SLP 系统设施规划布置方法
系统设施规划布置方法SLP（systematic layout planning）系统布置设计是一种设施规划方法。设施规划是根据系统应完成的功能，对系统各项设施、人员、投资等进行系统的规划和设计。设施设计的核心内容是工厂、车间内部的设计与平面布置、设备的布局，以求物流路线系统的合理化，通过改变和调整布置调整和优化生产物流，达到提高整个生产系统经济效益的目的。系统布置设计(SLP)方法通过对企业生产流程、物流量详尽分析的基础上，运用以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的进行生产设施规划设计的方法，采用一套表达力极强的图例符号和简明表格，通过条理清晰的设计程序进行工厂及厂内设施的布置设计。利用SLP技术，对企业物流设施进行合理规划，可有效的缩短生产周期。
物料搬运系统分析方法SHA
物料搬运系统分析的三要素：物料、移动、方法
运用“物料搬运系统分析”的方法
“物料系统搬运分析”的的作用
如何进行物料的分类
如何分析物料的各项移动
如何在平面布置图上使物料的移动能够“一目了然”
如何选择和标注搬运设备
如何评定最有效的搬运方法（方式）
如何进行物流的详细规划，并制定实施计划

⑥ 如何设计新工厂车间布局规划设计

工场规划布局较为复杂，没有统一的模式，还是要看具体情况，以下思路仅供参考：
1、确定厂房的平面图（尺寸）；

2、产品的工艺流程图、生产线布置图、生产单元布置图、周转库（店铺）布置图、成品库布置图、原料库等（布置图均核算占用面积）；
3、确定车间大物流、分割生产单元位置、确定车间通道及物流方式（笔直流为宜）；
4、按分割好的位置、物流型态，摆放生产单元（一条线一条线的布置）、店铺布置；
5、核算车间能耗（水、电、气、油等），规划设计总桥架，生产线桥架，按桥架要求施工；
6、期间还要关注车间排污、排气、车间辅助设施位置等（如计量室、车间现场办公室、设备保全备品室、模具库房、模具保全区域、车间垃圾废料置场等）。

⑦ 新工厂布局规划设计要重点关注哪些内容

天行健总结了新工厂布局规划设计重点关注的内容

1、确定精益的建设目标

确定科学的生产目标和规模是工厂进行精益设计的重要依据，它是合理预测工厂所需空间、安排车间布局以及确定设备数量、布置方案及预留空间的重要依据，也是后续技术设计和经济分析的基础。精益的生产规模必须是在对企业内外部条件等各方面因素进行综合考虑并进行SWOT分析后确定的。

2、精益物流规划

对于一个企业来将，物流活动是不增值的环节，因此精益物流系统设计的目标是在满足生产要求的情况下尽量减少物流成本，努力将物流服务过程中的浪费和延迟降至最低程度。其中，重点关注的包括工艺物流（工艺路线策划、物流量平衡策划）、工厂物流（库存区域策略、物流转运路线策划）与社会物流（销售物流策略、采购物流策略）的合理规划。

3、精益工艺设备选择与系统平面布置

充分考虑工艺生产流程的需求，从设备选型、配置到产能计算，运用精益的思想，尽可能做到各生产单元产能均衡、班制平衡，尽可能采用单元式设备组合和流线化设备布局，设备选择不以最先进为标准，而是把体积小、投资少、具有柔性等指标放在重要位置。另外，运用系统规划设计的原理，科学优化各生产单元间的平面布置，达到布置最优。

4、系统化土建及公用工程设施规划

在土建方案的选择上以及配套公用工程的系统规划上，应依据工艺需求特点以及工艺后续技术改造的柔性需求，按照“一次规划、分步实施”的原则，在与市政等公共接口相关的设施一次规划并实施到位的基础上，根据实际需求分期建设相关内部配套公用工程设施，达到投入产出比最高。

5、设计方案仿真及优化

目前用于设施规划分析的软件主要包括Factory CAD 、Proplanner、 PlantSimulation 、Flexsim 等，用于布置路径分析、物流分析、生产线分析、系统仿真分析等方面，各有侧重，可以与精益理念相结合，现实工厂精益设计。特别是仿真分析软件，可以通过仿真分析提供的各方案的物流成本、中间在制品量、设备利用率等指标数据，结合人因、生产柔性等指标，运用各种优化评价算法，对设计方案做出科学分析和决策。。。

⑧ 精益工厂布局设计的主要内容是什么企业是不是一定要进行工厂布局

传统的工厂布局方式首先从设备、工装开始，最后再考虑工序的流动。与传统的的工厂布局方式不同，精益工厂设计布局首先从顾客开始，然后围绕作业员工来设计工序流动。

精益工厂设计要综合运用精益生产思想、系统工程、企业管理等学科知识，借助并行技术、信息技术等手段，确定符合精益生产理念要求的工厂设计方案。主要设计内容如下：

(1)基于精益思想的生产线布置

最佳生产线的设计必须不受当前遗留的工作流的限制，应该减少或消除产品和物料的大量搬动时间。根据装配需求，把部装工序放置在生产线的物料被消耗的装配点上，将会减少搬动和等候时间。

(2)精益物流系统设计

根据精益生产的观点，物流不是增值的环节，因此精益物流系统设计的目标是在满足生产要求的情况下尽量减少物流成木奋努力将物流过程中的浪费降至最低。要打破专业间的限制，尽量少设及不设中间库存区，完全按照工艺流程进行布局。对可以使搬动量最小，以及使产品的流动最佳化的所有想法，都要加以检验.最终将实用而恰当的办法，进行生产线的最后设计，以便使梢益生产思想的作用达到最大限度。

(3)设备精益选择及布置

要充分考虑各生产环节之间的关系，在实现产能要求的基础上，尽量做到设备产能均衡，体现精益一个流的思想。同时设备的选择不以最先进为标准，而是把体积小、投资少、具有柔性等指标放在首位，以便于将来柔性生产的需求。

(4)精益人员配备

传统的工厂多采用“定员制”人员配置，但这种方式在多品种、小批量的生产方式下，加大了企业成本、降低了企业的反应速度。精益工厂设计，建议采用最少的员工来实现同等的生产需求，通过对员工进行培训，使其具有多种技艺，从而能实现随生产量变化，弹性地安排作业人员。

(5)辅助设备的精益选择

生产辅助所需要的夹具、工具等虽然并不是资源装备，但对其选择也要进行精益生产考虑。在设计时一定要为所需物料的搬动留出容纳的空间，例如自动装卸车的通道和大型的物料集装箱。要把工位设计得紧凑些，但同时要考虑操作人员，要尽可能符合人机工程学的要求。

此外，精益工厂设计工作还应包括工厂公共设施规划、信息系统设计等方面，应根据工厂的具体需求及企业的实际有选择的进行。

精益工厂设计的目标是为了使作业流程中的浪费和过载最小化，同时增强现场的目视沟通。

常用的评估精益工厂设计的工具如下：

1.价值流图分析：观察整体的材料和信息流动，理解其内在的关联。

2.办公布局“意大利面图”：画出员工移动的路线来识别无效的移动。

3.关系矩阵：识别流程和资源之间的内部顾客和供应商关系从而确定适当的位置。

4.物流评估：理解在不同顾客需求下工厂中的材料和人力的交通繁忙度。

⑨ 工厂Layout布置类型有哪些

物流术语

中华人民共和国国家标准物流术语
3·基本概念术语
3·1物品Article
经济活动中涉及到实体流动的物质资料。

3·2物流Logistics
物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。

3·3物流活动Logistics activity
物流诸功能的实施与管理过程。

3·4物流作业Logistics operation
实现物流功能时所进行的具体操作活动。

3·5物流模数Logistics molus
物流设施与设备的尺寸基准。

3·6物流技术Logistlcs technology
物流活动中所采用的自然科学与社会科学方面的理论、方法，以及设施、设备、装置与工艺的总称。

3·7物流成本Logistics cost
物流活动中所消耗的物化劳动和活劳动的货币表现。

3·8物流管理Loglstics management
为了以最低的物流成本达到用户所满意的服务水平，对物流活动进行的计划、组织、协调与控制。

3·9物流中心Logistics center
从事物流活动的场所或组织。应基本符合下列要求：
（1）主要面向社会服务；
（2）物流功能健全；
（3）完善的信息网络；
（4）辐射范围大；
（5）少品种、大批量；
（6）存储、吞吐能力强：
（7）物流业务统一经营、管理。

3·10物流网络Logistics network
物流过程中相互联系的组织与设施的集合。

3·11物流信息Logistics information
反映物流各种活动内容的知识、资料、图象、数据、文件的总称。

3·12物流企业Loglstics enterprise
从事物流活动的经济组织。

3·13物流单证Logistics documents
物流过程中使用的所有单据、票据、凭证的总称。

3·14物流联盟Logistics alliance
两个或两个以上的经济组织为实现特定的物流目标而采取的长期联合与合作。

3·15供应物流Supp1y logistics
为生产企业提供原材料、零部件或其他物品时，物品在提供者与需求者之间的实体流动。

3· 16生产物流Proction logistics
生产过程中、原材料、在制品、半成品、产成品等，在企业内部的实体流动。

3·17销售物流Distribution logistics
生产企业、流通企业出售商品时，物品在供方与需方之间的实体流动。

3·18回收物流Returned logistics
不合格物品的返修、退货以及周转使用的包装容器从需方返回到供方所形成的物品实体流动。

3·19废弃物物流waste material logistics
将经济活动中失去原有使用价值的物品，根据实际需要进行收集、分类、加工、包装、搬运、储存等，并分送到专门处理场所时所形成的物品实体流动。

3·20绿色物流Environlnental logistics
在物流过程中抑制物流对环境造成危害的同时，实现对物流环境的净化，使物流资源得到最充分利用。

3·21企业物流Internal logistics
企业内部的物品实体流动。

3·22社会物流External logistics
企业外部的物流活动的总称。

3·23军事物流Military logistics
用于满足军队平时与战时需要的物流活动。

3·24国际物流Interriational logistics
不同国家（地区）之间的物流。

3·25第三方物流Third一part logistics （TPL）
由供方与需方以外的物流企业提供物流服务的业务模式。

3·26定制物流Customized logistics
根据用户的特定要求而为其专门设计的物流服务模式。

3·27虚拟物流Virtual logistics
以计算机网络技术进行物流运作与管理，实现企业间物流资源共享和优化配置的物流方式。

3·28增值物流服务Value一added logistics service
在完成物流基本功能基础上，根据客户需求提供的各种延伸业务活动。

3·29供应链Supp1y chain
生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业，所形成的网链结构。

3·3O条码Bar code
由一组规则排列的条、空及字符组成的、用以表示一定信息的代码。
同义词：条码符号bar code symbol

3·31电子数据交换Electronic data interchange （EDI）
通过电子方式，采用标准化的格式，利用计算机网络进行结构化数据的传输和交换。

3·32有形损耗Tangible loss
可见或可测量出来的物理性损夫、消耗。

3·33无形损耗Intangible loss
由于科学技术进步而引起的物品贬值。

4·物流作业术语
4·1运输Transportation
用设备和工具，将物品从一地点向另一地点运送的物流活动。其中包括集货、分配、搬运、中转、装入、卸下、分散等一系列操作。 〔GB／T4122一1996.中4．4〕

4·2联合运输Combined transport
一次委托，由两家以上运输企业或用两种以上运输方式共同将某一批物品运送到目的地的运输方式。

4·3直达运输Through transport
物品由发运地到接收地，中途不需要换装和在储存场所停滞的一种运输方式。

4·4中转运输Transfer transDort
物品由生产地运达最终使用地，中途经过一次以上落地并换装的一种运输方式。

4·5甩挂运输Drop and puIl transport
用牵引车拖带挂车至目的地，将挂车甩下后，换上新的挂车运往另一个目的地的运输方式。

4·6集装运输Containerized transDort
使用集装器具或利用捆扎方法，把裸装物品、散粒物品、体积较小的成件物品，组合成为一定规格的集装单元进行的运输。

4·7集装箱运输Container transport
以集装箱为单元进行货物运输的一种货运方式。

4·8门到门Door一to一door
承运人在托运人的工厂或仓库整箱接货，负责运抵收货人的工厂或仓库整箱交货。

4·9整箱货Full container load（FCL）
一个集装箱装满一个托运人同时也是一个收货人的货物。

4·10拼箱货Less than container load （LCL）
一个集装箱装入多个托运人或多个收货人的货物。

4·11储存Storing
保护、管理、贮藏物品。

4·12保管Storage
对物品进行保存和数量、质量管理控制的活动。

4·13物品储备Article reserves
储存起来以备需的物品。有当年储备、长期储备、战略储备之分。

4·14库存Inventory
处于储存状态的物品。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。

4·15经常库存Cycle stock
在正常的经营环境下，企业为满足日常需要而建立的库存。

4·16安全库存Safety Stock
为了防止由于不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期等）而准备的缓冲库存。

4·17库存周期Inventory cycle time
在一定范围内，库存物品从入库到出库的平均时间。

4·18前置期（或提前期）Lead time
从发出订货单到收到货物的时间间隔。

4·19订货处理周期0rder cycle time
从收到订货单到将所订货物发运出去的时间间隔。

4·20货垛Goods stack
为了便于保管和装卸、运输，按一定要求分门别类堆放在一起的一批物品。

4·21堆码Stacking
将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。

4·22搬运Handling／carrying
在同一场所内，对物品进行水平移动为主的物流作业。

4·23装卸Loading and unloading
指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下。

4·24单元装卸Unlt loading and unloading
用托盘、容器或包装物将小件或散装物品集成一定重量或体积的组合件，以便利用机械进行作业的装卸方式。

4·25包装Package／packaging
为在流通过程中保护产品、方便储运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

4·26销售包装Sales package
又称内包装，是直接接触商品并随商品进入零售网点和消费者或用户直接见面的包装。

4·27定牌包装Packing of nominated brand
买方要求卖方在出口商品／包装上使用买方指定的牌名或商标的做法。

4·28中性包装Neutral packing
在出口商品及其内外包装上都不注明生产国别的包装。

4·29运输包装Transport package
以满足运输贮存要求为主要目的的包装。它具有保障产品的安全，方便储运装卸，加速交接、点验等作用。

4·30托盘包装palietizing
以托盘为承载物，将包装件或产品堆码在托盘上，通过捆扎、裹包或胶粘等方法加以固定，形成一个搬运单元，以便用机械设备搬运。

4·31集装化Containerization
用集装器具或采用捆扎方法，把物品组成标准规格的单元货件，以加快装卸、搬运、储存，运输等物流活动。

4·32散装化In bulk
用专门机械、器具进行运输、装卸的散状物品在某个物流范围内，不用任何包装，长期固定采用吸扬、抓斗等机械、器具进行装卸、运输、储存的作业方式。

4·33直接换装Cross docking
物品在物流环节中，不经过中间仓库或站点，直接从一个运输工具换载到另一个运输工具的物流衔接方式。

4·34配送Distribution
在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。

4·35共同配送Joint distribution
由多个企业联合组织实施的配送活动。

4·36配送中心Distribution center
从事配送业务的物流场所或组织。应基本符合下列要求：
（1）主要为特定的用户服务；
（2）配送功能健全；
（3）完善的信息网络；
（4）辐射范围小；
（5）多品种、小批量；
（6）以配送为主，储存为辅。

4·37分拣Sorting
将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类堆放的作业。

4·38拣选0rder picking
按订单或出库单的要求，从储存场所选出物品，并放置在指定地点的作业。

4·39集货Goods collection
将分散的或小批量的物品集中起来，以便进行运输、配送的作业。

4·40组配Assemb1y
配送前，根据物品的流量、流向及运输工具的载重量和容积，组织安排物品装载的作业。

4·41流通加工Distribution processing
物品在从生产地到使用地的过程中，根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称。

4·42冷链Cold chain
为保持新鲜食品及冷冻食品等的品质，使其在从生产到消费的过程中，始终处于低温状态的配有专门设备的物流网络。

4·43检验Inspection
根据合同或标准，对标的物品的品质、数量、包装等进行检查、验收的总称。

5·物流技术装备与设施术语
5·1仓库warehouse
保管、储存物品的建筑物和场所的总称。

5·2库房Storehouse
有屋顶和围护结构，供储存各种物品的封闭式建筑物
。
5·3自动化仓库Automatic Warehouse
由电子计算机进行管理和的控制，不需人工搬运作业，而实现收发作业的仓库。

5·4立体仓库Stereoscopic Warehouse
采用高层货架配以货箱或托盘储存货物，用巷道堆垛起重机及其他机械进行作业的仓库。

5·5虚拟仓库Virtual varehouse
建立在计算机和网络通讯技术基础上，进行物品储存、保管和远程控制的物流设施。可实现不同状态、空间、时间、货主的有效调度和统一管理。

5·6保税仓库Boned Warehouse
经海关批准，在海关监管下，专供存放未办理关税手续而入境或过境货物的场所。

5·7出口监管仓库Export supervised warehouse
经海关批准，在海关监管下，存放己按规定领取了出口货物许可证或批件，己对外买断结汇并向海关办完全部出口海关手续的货物的专用仓库。

5·8海关监管货物Cargo under custom’S supervision
在海关批准范围内接受海关查验的进出口、过境、转运、通运货物，以及保税货物和其它尚未办结海关手续的进出境货物。

5·9冷藏区Chill space
仓库的一个区域，其温度保持在0℃~10℃范围内。

5·10冷冻区Freeze space
仓库的一个区域，其温度保持在0℃以下。

5·11控湿储存区Humldity controlled space
仓库内配有湿度调制设备，使内部湿度可调的库房区域。

5·12温度可控区Temperature controlled space
温度可根据需要调整在一定范围内的库房区域。

5·13收货区Receiving space
到库物品入库前核对检查及进库准备的地区。

5·14发货区Shipping space
物品集中待运地区。

5·15料棚Goods shed
供储存某些物品的简易建筑物，一般没有或只有部分围壁。

5·16货场Goods yard
用于存放某些物品的露大场地。

5·17货架Goods shelf
用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施。

5·18托盘Pallet
用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。

5·19叉车Fork lift truck
具有各种叉具，能够对货物进行升降和移动以及装卸作业的搬运车辆。

5·20输送机Conveyor
对物品进行连续运送的机械。

5·21自动导引车Automatic guided vehicle （AGV）
能够自动行驶到指定地点的无轨搬运车辆。

5·22箱式车Box car
除具备普通车的一切机械性能外，还必须具备全封闭的箱式车身，便于装卸作业的车门。

5·23集装箱Container
集装箱是一种运输设备。应满足下列要求：
a.具有足够的强度，可长期反复使用；
b.适于一种或多种运输方式运送，途中转运时，箱内货物不需换装：
c.具有快速装卸和搬运的装置，特别便于从一种运输方式转移到另一种运输方式；
d.便于货物装满和卸空；
e.具有1立方米及以上的容积。
集装箱这一术语不包括车辆和一般包装。

5·24换算箱Twenty一feet equiva1ent unit （TEU）
又称标准箱。Twenty一feet equlvalent unit （TEU）以20英尺集装箱作为换算单位。

5·25特种货物集装箱Specific cargo container
用以装运特种物品用的集装箱总称。

5·26全集装箱船Full container ship
舱内设有固定式或活动式的格栅结构，舱盖上和甲板上设置固定集装箱的系紧装置，便于集装箱作业及定位的船舶。

5·27铁路集装箱场Railway container yard
进行集装箱承运、交付、装卸、堆存、装拆箱、门到门作业，组织集装箱专列等作业的场所。

5·28公路集装箱中转站Inland container depot
具有集装箱中转运输与门到门运输和集装箱货物的拆箱、装箱、仓储和接取、送达、装卸、堆存的场所。

5·29集装箱货运站Container freight station（CFS）
拼箱货物拆箱、装箱、办理交接的场所。

5·30集装箱码头Container terminal
专供停靠集装箱船、装卸集装箱用的码头。

5·31国际铁路联运International through raiIway transport
使用一份统一的国际铁路联运票据，由跨国铁路承运人办理两国或两国以上铁路的全程运输，并承担运输责任的一种连贯运输方式。

5·32国际多式联运International multimdal transport
按照多式联运合同，以至少两种不同的运输方式，由多式联运经营人将货物从一国境内的接管地点运至另一国境内指定交付地点的货物运输。

5·33大陆桥运输Land bridge transport
用横贯大陆的铁路或公路作为中间桥梁，将大陆两端的海洋运输连接起来的连贯运输方式。

5·34班轮运输Liner transport
在固定的航线上，以既定的港口顺序，按照事先公布的船期表航行的水上运输方式。

5·35租船运输Shipping by chartering
根据协议，租船人向船舶所有人租赁船舶用于货物运输，并按商定运价，向船舶所有人支付运费或租金的运输方式。

5·36船务代理Shipping agency
根据承运人的委托，代办与船舶进出港有关的业务活动。

5·37国际货运代理Tnternational freight forwarding agent
接受进出口货物收货人、发货人的委托，以委托人或自己的名义，为委托人办理国际货物运输及相关业务，并收取劳务报酬的经济组织。

5·38理货Tally
货物装卸中，对照货物运输票据进行的理（点）数、计量、检查残缺、指导装舱积载、核对标记、检查包装、分票、分标志和现场签证等工作。

5·39国际货物运输保险International transportation cargo insurance
在国际贸易中，以国际运输中的货物为保险标的的保险，以对自然灾害和意外事故所造成的财产损失获得补偿。

5·40报关Customs declaration
由进出口货物的收发货人或其代理人向海关办理进出境手续的全过程。

5·41报关行Customs broker
专门代办进出境报关业务的企业。

5·42进出口商品检验Commodity inspection
简称“商检”。确定进出口商品的品质、规格、重量、数量、包装、安全性能、卫生方面的指标及装运技术和装运条件等项目实施检验和鉴定，以确定其是否与贸易合同、有关标准规定一致，是否符合进出口国有关法律和行政法规的规定。

6·物流管理术语
6·1物流战略Logistics strategy
为寻求物流的可持续发展，就物流发展目标以及达成目标的途径与手段而制定的长远性、全局性的规划与谋略。

6·2物流战略管理Loglstics strategy management
物流组织根据已制定的物流战略，付诸实施和控制的过程。

6·3仓库管理Warehouse management
对库存物品和仓库设施及其布局等进行规划、控制的活动。

6·4仓库布局warehouse layout
在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。

6·5库存控制Inventory control
在保障供应的前提下，使库存物品的数量最少所进行的有效管理的技术经济措施。

6·6经济订货批量Economic order quantity （EOQ）
通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。

6·7定量订货方式Fixed一quantity system（FQS）
当库存量下降到预定的最低的库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济订货批量为标准）进行订货补充的一种库存管理方式。

6·8定期订货方式Fixed一interval system（FIS）
按预先确定的订货间隔期间进行订货补充的一种库存管理方式。

6·9ABC分类管理ABC classification
将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）和不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理与控制。

6·10电子订货系统Electronic order system（E0S）
不同组织间利用通讯网络和终端设备以在线联结方式进行订货作业与订货信息交换的体

⑩ 企业如何做好精益工厂布局设计工厂布局有什么优点

关于新工厂来说，实施精益生产首先要做好生产线的布局设计，老工厂亦是如此，生产线单元化能给生产带来有力的改变。

一、生产周期受控

因为拼装的整个链条信息统一，即从开始的零部件到最终的产品由一个小单元完成，生产信息受控，生产周期随之受控，而且因为使用了“一个流”的方法，生产周期随之大大缩短；

二、工作浪费减少

工厂在重新布局设计生产线时充沛使用IE技能，使用MODE法，对生产岗位的工作台进行人性化设计，减少了很多工作浪费发作的本源。

三、转产应变能力提高

一个人或几个人构成一条单元生产线，许许多多的单元线构成公司的拼装车间，可一起对应多个类型商品的生产。同时因为单元线较短，商品换型的时刻也随之削减，增强了转产应变能力。

四、消除了搬运浪费，生产进程目视化，减少质量隐患。

消除了过程库存，同时也就消除了作业搬运及商品生产进程中不断调换生产环境的问题，使商品的整个工作进程直接简略地展现在我们面前，便于公司内部品管人员的监督，为有用操控公司商品质量提高了基础。

五、半成品库存消除

每个商品均在一条单元线上完结所有的拼装进程，消除了半成品库存的表象。

客户：生产线单元化能减少WIP和交给周期，并能更快相应客户的更改和需求.

公司:①在坚持灵活性和可靠性的一起，答应最大程度地使用空间和资源以使成本最小化；②能够实现制作的目视管理；

员工：①减少疲劳，简化工作流程和有用减少输送。②清楚地重复生产高质量商品的加工技术。