操作工培训资料
㈠ 仪表操作工上岗前需要培训拿证吗
有一个特种工作操作证，公司给搞定，仪表没有特定的证件。
㈡ 怎样给操作工培训
新员工进厂的话，开始都是企业文化，企业规模，以及企业产品培训的啊。在车间的话也就带下他们去怎么操作，一天下来需要做些什么就OK了
㈢ 加工中心操作工的基本资料
组织编写
所属分类： 图书 >> 工业技术 >> 机械 仪表工业 >> 机械制造工艺
定价：￥28.00 职业资格证书制度的推行，对广大劳动者系统地学习相关职业的知识和技能，提高就业能力、工作能力和职业转换能力有着重要的作用和意义，也为企业合理用工以及劳动者自主择业提供了依据。
随着我国科技进步、产业结构调整以及市场经济的不断发展，特别是加入世界贸易组织以后，各种新兴职业不断涌现，传统职业的知识和技术也愈来愈多地融进当代新知识、新技术、新工艺的内容。为适应新形势的发展，优化劳动力素质，上海市人力资源和社会保障局在提升职业标准、完善技能鉴定方面做了积极的探索和尝试，推出了1+X培训鉴定模式。1+X中的1代表国家职业标准，X是为适应上海市经济发展的需要，对职业标准进行的提升，包括了对职业的部分知识和技能要求进行的扩充和更新。上海市1+X的培训鉴定模式，得到了国家人力资源和社会保障部的肯定。
为配合上海市开展的1+X培训与鉴定考核的需要，使广大职业培训鉴定领域专家以及参加职业培训鉴定的考生对考核内容和具体考核要求有一个全面的了解，人力资源和社会保障部教材办公室、中国就业培训技术指导中心上海分中心、上海市职业培训研究发展中心联合组织有关方面的专家、技术人员共同编写了《1+X职业技能鉴定考核指导手册》。该手册由“理论知识复习题”“操作技能复习题”和“理论知识模拟试卷及操作技能模拟试卷”三大块内容组成，书中介绍了题库的命题依据、试卷结构和题型题量，同时从上海市1+X鉴定题库中抽取部分理论知识题、操作技能试题和模拟样卷供考生参考和练习，便于考生能够有针对性地进行考前复习准备。今后我们会随着国家职业标准以及鉴定题库的提升，逐步对手册内容进行补充和完善。 加工中心操作工职业简介
第1部分加工中心操作工（四级）鉴定方案
第2部分鉴定要素细目表
第3部分理论知识复习题
基本要求
加工准备
数控编程
数控加工中心操作
零件加工
维护与故障诊断
第4部分操作技能复习题
手工编程与数控加工仿真
加工中心操作与零件加工
第5部分理论知识考试模拟试卷及答案
第6部分操作技能考核模拟试卷
㈣ 汽车配件生产操作工需要培训哪些部分
安全，企业规章制度，作业培训，6S管理方面
㈤ 设备操作工培训应该讲些什么内容
资料这方面其实不太用的到！去实战试试吧@@
㈥ 最近要对生物实验室实验员和生物发酵车间操作工进行培训，急需一份较为完整的培训资料，请大家帮忙，谢谢
将酵母与糖一起放入一个密闭容器,在容器的口子上套上气球,数天后观察到气球膨胀起来了,说明回酵母会做有氧答呼吸
具体步骤:相同的玻璃瓶子两只，分为甲、已两组，分别加入等量的温开水，甲组瓶内加入一定量的干酵母和蔗糖，乙组瓶内加入与甲组等量的干酵母，不加蔗糖,将相同的气球套住瓶口，放在温暖的环境中，一段时间后观察。
㈦ 石化企业操作工应该培训哪些知识
1、所在岗位应掌握的工艺知识、设备基础保养和维护知识、HSE知识。
2、所在装置的工艺操作规程、安全技术规程、工艺技术规程。
㈧ 起重机操作工培训教程的图书目录
第1章 基础知识
1.1 概述
1.2 汽车式起重机的类型、技术参数
1.2.1 汽车式起重机的类型
1.2.2 起重机主要技术参数
1.2.3 技术性能及工作条件
1.2.4 正确读取性能标牌
第2章 安全操作与驾驶技术
2.1 起重机安全操作的重要意义
2.1.1 概述
2.1.2 行驶状态的稳定性
2.1.3 工作状态的稳定性
2.1.4 自身稳定性
2.2 操作中的注意事项
2.3 起重构件的正确使用
2.3.1 部件的订购
2.3.2 各部分的名称
2.3.3 术语的定义
2.3.4 操纵装置的位置
2.3.5 性能铭牌的使用方法
2.3.6 额定起重量表的使用方法
2.3.7 AML系统的构成和功能
2.3.8 AML本体的名称和功能
2.3.9 AML操作部分
2.3.10 作业状态、吊臂状态的记录
2.3.11 钢丝绳倍率数的记录和AML作业前的检查（GT550E）
2.3.12 作业范围限制功能的使用方法
2.3.13 交替显示操作
2.3.14 故障信息表
2.3.15 系统异常的处置
2.3.16 其他安全装置
2.3.17 PTO操作和暖机运转
2.3.18 支腿操作
2.3.19 进入起重机操作室（GT550E、GT350E、GT250E）
2.3.20 起升机构操作
2.3.21 吊臂伸缩操作
2.3.22 吊臂变幅操作（GT550E、GT350E、GT250E）
2.3.23 回转操作
2.3.24 钢丝绳悬挂的变化
2.3.25 副臂的组成及安装（GT550E)
2.3.26 副臂角度、长度的变更（GT550E）
2.3.27 副臂的收存（GT550E）
2.3.28 副臂的收存及安装（GT350E）
2.3.29 副臂的组成与安装、偏置角度的改变、副臂的收存 （GT250E）
2.3.30 空调器(选用件)（GT550E、GT350E、GT250E）
2.3.31 其他装备的使用方法（GT550E、GT350E、GT250E）
2.4 起重机的操作方法
2.4.1 司机工作须知
2.4.2 支腿操作
2.4.3 油门操纵
2.4.4 起升机构操作
2.4.5 伸缩机构操作
2.4.6 变幅机构操作
2.4.7 回转机构操作
2.4.8 安全装置
第3章 起重装置及行驶装置的保养维护
3.1 概述
3.2 中大型起重机的维护保养
3.2.1 作业前的检查和定期维护（GT550E、GT350E和GT250E）
3.2.2 润滑脂的加注（GT550E）
3.2.3 润滑脂的加注（GT350E）
3.2.4 润滑脂的加注（GT250E）
3.2.5 齿轮油维护表（GT550E）
3.2.6 齿轮油维护表（GT350E、GT250E）
3.2.7 液压系统（GT550E）
3.2.8 回转系统
3.2.9 油门系统
3.2.10 液压系统的检查及更换（GT350E、GT250E）
3.2.11 电气系统（GT550E）
3.2.12 电气系统（GT350E、GT250E）
3.2.13 空调器（GT550E）
3.3 小型起重机部分的维护保养
3.3.1 液压油
3.3.2 齿轮油
3.3.3 润滑脂
3.4 行驶装置的使用维护
3.4.1 汽车的保养
3.4.2 汽车起重机的编号
3.4.3 车辆的使用
第4章 电气系统
4.1 电气系统原理
4.2 上车电气系统
第5章 液压系统
5.1 上车油路
5.2 下车油路
5.3 主要液压元件的构造与工作原理
5.4 底盘液压系统原理图
第6章 吊臂系统及安装
6.1 起重臂及伸缩机构
6.1.1 部件的功能
6.1.2 工作原理
6.1.3 调整
6.2 起升机构
6.2.1 卷扬机构简介
6.2.2 使用与操作
6.2.3 片式制动器的工作原理、安装和维护
第7章 回转机构
7.1 回转机构
7.1.1 部件的工作原理与构造
7.1.2 使用和维修
7.2 回转支承
7.2.1 部件功能
7.2.2 工作原理
7.2.3 回转支承检修标准
7.3 变幅机构
7.3.1 部件功能
7.3.2 工作原理
7.3.3 组装、维修注意事项
7.4 油门机构
7.4.1 部件功能
7.4.2 工作原理
7.4.3 调整步骤
7.5 高度限位装置
7.6 称重装置
7.6.1 工作原理
7.6.2 使用方法
第8章 起重机底盘机构
8.1 传动系
8.1.1 离合器
8.1.2 变速器
8.1.3 万向传动装置
8.1.4 驱动桥
8.2 行驶系
8.2.1 车架
8.2.2 车桥
8.2.3 车轮
8.2.4 悬挂装置
8.3 转向系
8.3.1 转向系的组成与工作原理
8.3.2 转向器
8.3.3 转向传动装置
8.3.4 液压转向助力器
8.4 制动系
8.4.1 行车制动
8.4.2 驻车制动
第9章 动力系统（发动机）
9.1 四行程柴油机的工作原理
9.2 柴油机的构造
9.2.1 曲柄连杆机构
9.2.2 配气机构
9.2.3 柴油机的燃料供给系
9.2.4 润滑系
9.2.5 冷却系
9.2.6 启动系
9.3 柴油机常见故障原因及排除
第10章 常见基本故障及排除
10.1 起重机的维修
10.1.1 常见故障和排除方法
10.1.2 钢丝绳的更换
10.1.3 回油滤油器（更换滤芯）
10.1.4 进油滤油器（更换滤芯）
10.1.5 液压油箱通气管滤芯的更换
10.1.6 吊臂伸缩用钢丝绳（调整）
10.2 定期检查
10.3 参考资料
10.3.1 吊臂长度
10.3.2 液压油路的溢流阀调定压力
10.3.3 油量
参考文献
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