qc知识培训资料

Ⅰ 药厂的QC要学习哪些方面的专业知识呢发展前景怎样

仪器分析 分析化学抄 理化检验 薄层鉴别 色谱知识 微生物检验知识 化学试剂性质 玻璃量具校正 检验仪器设备验证和校正 水质检验 环境监测 生药学 GMP知识等等 发展前景不乐观 工资待遇普遍较低 不过有了基础和经验后可以以后提升为质量管理部经理 做顾问也行

Ⅱ 关于公司QC培训需要涉及到那些内容

恭喜你，成为企业内部讲师了！
如何进行培训，要看对像，与你所讲的内容，还有你本人．
因此，
培训对像：QC检验员
培训内容：培训工作职责与流程，检验标准，常出现的错误，QC检验方法与技巧
培训者：就是你
这种情况下的培训如何做得更好．
建议：
首先你理下你的思路，你的培训主题，你的同事他们需要什么，中间的差距是怎样？他们适用于哪些方式？他们中哪些是问题学员（爱挑刺，破坏课堂氛围的）
做到你心中有数，
然后你听听看你的学员（也就是你的同事）他们对工作职责，工作流程，检验要领，检测标准，有哪些不清楚，有哪些有误？与大家的沟通，一方面印证你的想法，另一方面这种沟通也是一种培训与学习，与你，你的同事都是．
有了以上的基础后，你再回忆下以前工作中的情景，或发生在其它同事身上的故事，如漏检，或抽样等案例，前车之鉴，可以参考的．
第四步，你开始要做你的课程的纲要了，内容与时间分配，看是否中间设计点参与的娱乐活动．
第五步，收集整理资料（QC员的工作职责与流程，即工作内容，最好参考公司的职位说明书，看是否有不一致的地方，）并变成PPT，设置动画放映，记忆你讲义，把变成你授课与同事的方式，语言要简洁．
第六步，PPT进行修改与删减，符合逻辑，并具有趣味．
内容准备好了，你需要思考下你的开头与结尾的方式了．
这中间的培训方法很多，
图片案例说明（需要你平时下功夫收集了），
引经据典（比如你也可拿IPC610之类的标准与依据等）
用参与式培训法，小组讨论发表，（比如，你可以把你培训的要点整理成几个问题，先做简要现像说明，然后分组进行讨论，大家把想法写在大白纸上进行发表，然后小组进行点评与补充，最后你做问题小结，表明一个正确的方向）

Ⅲ 做Qa Qc 需要具备哪些知识

• 具备哪些知识：

QA 是 Quality Assurance
QA最重要的职责在于系统层面的完善，侧重于问题的防范及对已发生之问题之Root Cause探究及其Permament C/A之实施，从而降低不良的产生。
随着QA的出现，企业的质量管理范围进一步推广，包括了整个品质保证题写的范围，质量管理人员的权限也进一步增大。有些企业QA还包括了CS（顾客满意）的业务，就是处理顾客的投诉：分析、对策、顾客满意度调查等业务。
总的来说就是对工厂的质量的设计、考核、监督的职能 等。

QC 是 Quality Control
指检验，在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QA是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等.
QC最重要的职责在于对制成品（主要包括Raw material,in-process goods,finish goods，In-process audit）的监控，侧重于通过Sample Inspection来Detect defect.
一般指工厂的检验员之类的 。

• 工作中注意事项：

1）多沟通：QA在工作中遇到的最大问题就是缺乏对项目组活动的足够了解，因此就要加强与项目组的沟通，不仅与项目经理经常沟通，还要与其他项目组成员沟通，可以当面交流或邮件的形式；
2）学习技能，提高自己，树立权威和专业性：为了更好的协助项目工作，QA要不断学习，熟悉掌握规范及项目使用的标准，方法和工具，软件工程的知识；软件开发新的技术、技能（不一定特别专，但至少要懂）；
3）学习沟通技巧：比如，日常中你可以告诉项目组，QA不是来挑他们“刺儿”或毛病来的，而是来帮助他们更好的实现项目目标来的，不要单纯为了 QA 而QA ，别忘了我们项目的最终目标。

4）借助外部专家力量：比如不定期的邀请外部专家对QA工作进行指导。

5）有针对性的开展培训和交流：通过与项目组的接触，了解他们对规范的掌握情况，可适时的为他们安排培训和经验交流。

Ⅳ 如何写QC培训心得体会

QC小组的质量管理是一个全员参与的过程，不仅小组成员都要参与质量控制，还要动员专全体属使用人员参与管理，这样经过一段时间持之以恒的数据纠错并改正，我们工程质量会越来越高，质量提高了，成本也就提高了。这就是在学习中领悟到的知识，通过这次的培训，让其领悟到了QC在工作中的重要性，它能促进企业良好的发展，降能降耗，提高工程质量。为此，将在接下来的工作中尽最大能力将QC做好，管理好班组的质量在工程过程中进行全程控制，首先确认收集的数据比较准确，仔细的根据现场情况、理论数据，进行可行性分析。通过现场复查，要用数据和事实证明出要因所在。针对所确定的要因，严格按照要求来做好，QC小组也是在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来运用质量管理的理论和方法开展活动的小组！

Ⅳ 做五金冲压QC要学习什么知识，注意哪些事项

1、会看零件图纸，所以学学机械制图与识图。
2、懂得基本的冲压工艺：看看冲压工艺学
3、会使用基本的计量器具：卡尺、高度尺、角度尺、圆弧尺、千分尺、间隙尺、白/千分表、通止规及专用检具等。
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会以上这些以后就得靠自己慢慢的经验积累了，没别的什么东西了，最重要的是要坚持自己的原则，零件不合格就是不合格，不能模棱两可，努力要设立自己的权威性。
PS：安全永远第一

Ⅵ 质量管理应具备哪些知识

转载以下资料供参考

完整的品质管理控制流程
1。QCC：品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等
2。IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检）
3。IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本
4。FQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。
5。QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质
6。QE：品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等
7.TQC：全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。
-----品质管理的六大注意事项
一、品质管理规划
1、品管部岗位职责（包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责）。
2、相关部门品管职责（包括相关人员总体职责、相关部门具体职责）。
3、品质方针制定与实施（包括品质方针制定、品质方针实施）。
4、品质目标制定与实施（包括品质目标制定、品质目标实施）。
5、品质标准化管理（包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准）。
5、品质样板管理（包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理）。
二、品质资源管理
1、品质培训实施与管理 （包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训）。
2、品质成本分析（包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤）。
3、品质信息管理（包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品
质信息的处理）。
4、品管工作环境管理（包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境）。
5、相关供方管理（包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状
况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、
内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废
品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表）。
三、品质管理工具
1、第一节 帕累托图法（包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项）。
2、因果图法（包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图）。
3、散布图法（包括制作散布图、分析散布图）。
4、控制图法（包括明确控制图原理、制作控制图）。
5、关联图法（包括区分关联图的类型、制作关联图）。
6、亲和图法（包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图）。
7、系统图法（包括确定目的，提出手段、措施、评价手段、措施 ，制作卡片，、初步建图，确认目的）。
8、PDPC法（包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法）。
9、箭线图法（包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图）。
四、品质计量管理
1、标准计量器具管理（包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量
器具管理的注意事项）。
2、一般计量器具管理（包括检定一般计量器具、使用一般计量器具）。
3、能源计量管理（包括明确能源计量范围，配备能源计量器具、检定与维护，明确能源计量管理注意事项）。
4、计量器具的选配 （包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤）。
5、计量器具的校准（包括校准类型、校准的注意事项）。
6、计量器具操作指引（包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺）。
7、计量器具内校标准（包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200～
500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温
度计内校标准）。
8、计量器具周检（包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划、开具检定通知单、实施周检、严禁使用不合格计量器具）。
9、计量器具分级管理（包括A类管理、B类管理、C类管理）。
五、品质检验控制
1、检验的分类与选择（包括按照检验数量分、按照生产过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分
类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类）。
2、检验计划制订（包括编制检验计划的准备工作、检验计划的内容、制作检验流程图）。
3、进料检验（包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验项目与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制）。
4、过程检验（包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验）。
5、半成品品质检验（包括半成品制程控制、半成品品质检验）。
6、成品检验（包括包装检验、生产部成品入仓检查、成品出货检验）。
六、不合格品控制
1、不合格品原因分析（包括产品开发与设计方面、机器与设备管理方面、材料与配件控制方面、生产作业控
制方面、品质检验与控制方面）。
2、不合格品标准（包括选择标识物、应用标识物）。
3、不合格品隔离（包括规划不合格品区域、放置标识、管制不合格品区货品）。
4、不合格品评审（包括提出不合格品处置申请、核查申请、复审及判定、终审及判定、安排处理、重新验证、
QC部对允收入仓的允收品进行分类标识）。
5、不合格品处置（包括条件收货、拣用、返工与返修、退货、报废、不合格品记录）。
6、不合格品预防与控制 （包括{执行不合格品的预防措施二、执行不合格品的纠正措施}
七、品质改进计划
1、品质改进组织与运行（包括持续品质改进概述、持续品质改进组织与运行）。
2、品质改进（包括环境建立企业管理层的领导、确立品质改进的价值观念、态度和行为、具体制定企业品质
改进的目标、相互促进的工作关系、全员继续教育和培训）
3、品质改进活动开展（包括识别改进机会，确定改进项目、成立品质改进组织、制定品质改进计划 、品质改进
问题诊断、制订和落实品质改进的方案、控制与评价品质改进 、改进效果的验证和确认、改进成果的保持，
再改进项目的确定）
4、CC活动推行（包括品管圈概述、QCC小组组建、QCC活动开展、QCC活动成果总结 、QCC成果发表、
QCC活动评价、CC常见问题解决、QCC成功推行技巧）
5、TQM活动推行（包括TQM特点、TQM活动内容、QC小组建设）
6、Sigma管理 （包括{6Sigma管理基本内涵、6Sigma管理推行关键、推行6Sigma管理基本流程}
7、无缺点计划实施（包括明确无缺点计划的实施前提、实施无缺点计划

Ⅶ 怎么学习QA QC QE知识

学习方法渠道很多，可以通过参加培训，阅读品质管理类书籍等方式回进行学习。答

QA是英文Quality Assurance 的简称，中文含义是质量保证。按照ISO9000:2000，QA的定义是“质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任”， DQA是设计品保工程师。

QC是英文 Quality Control的简称，中文含义是质量控制，QC的定义则是“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）、半成品检验员（FQC）和成品出厂检验（OQC）。

Ⅷ 求简单易懂QC成果PPT,新手学习

学习方法有很多种因人而异，但是大致都是相同的
1、要持之以恒、坚持不接做一个事情，例如：看书，每天看一部分，然后第二天复习并且再看一部分，重点在于坚持。
2、循序渐进，有时候我们太想急于求成，反而适得其反，每天进步一点，这样逐步积累，人不容易厌倦，
3、兴趣的培养，很多觉得学习就是学习，忽略兴趣爱好对学习的帮助，有很多例子，成绩一直不好，怎么学，怎么补课都没有用，最好有个兴趣爱好，因为爱好开始研究相关知识，慢慢发现自己的问题酒后就继续上。
4、最后当然就是学会总结和复习，温故而知新。

Ⅸ qc最基本的要培训什么

QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其在ISO8402:1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。

产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。

有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责.........
管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。

一、起源
新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。
有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。

二、旧七种工具
QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
从某种意义上讲，推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。

三、新七种工具
QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。
相对而言，新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法，也从未成为顾客审核的重要方面。