中位数极差控制图培训

㈠ 怎么画均值极差控制图(Xbar-R)

楼主,我在spconline_com_cn网站上找了一些资料,你参考一下
在使用均值极差控制图之前，必须作几点适当的准备：
准备工作的第一项是要确定作图的特性.
确定均值极差控制图(Xbar-R)的特性,首先要考虑顾客的需求,例如顾客在图纸中明确要求的SPC重点控制项目,可以优先考虑作为均值极差控制图(Xbar-R)的重点质量特性.还要考虑当前的潜在问题,比如质量问题比较突出的区域,可以优先考虑.另外,当特性之间有明显的相关性是,可以考虑控制这些相关特性的某一项,或是少数几项,这样可以提高效率.例如,在冲压过程中,很多尺寸之间存在一定的关系,因为模具决定了这些尺寸之间的比例,因此,我们无需对所有尺寸进行控制,只需要选择部分特性进行分析就可以了.
准备工作的第二项是确定测量系统.
在进行均值极差控制图(Xbar-R)绘制前,对测量系统进行分析是必要的.因为测量系统的变差过大,会导致产品测量值与真实值的差异过大,从而影响我们对于生产过程的决策.所以,先确定测量系统的变差是否可接受,然后,确定相应的测量人员,仪器设备,使用标准化的测量程序进行产品测量,以确保测量系统的变差最小化.
接下来详细说明一下均值极差控制图(Xbar-R)的绘制步骤.
A.
收集数据
A．1
选择子组大小、频率和数据
a.子组大小
在过程的初期研究中，子组一般由4到5件连续生产的组合，仅代表单一刀具、冲头、模槽（型腔）等生产出的零件（即一个单一的过程流）。
计量型控制图的第一关键步骤就是“合理子组”的确定,这一点将决定控制图的效果及效率!可以通过SPC控制图培训课堂_第7课_与控制图抽样数(样本)有关的注意事项了解更多详情!
b.子组频率
子组频率就是指每两组样本的抽样间隔时间,其目的是检查经过一段时间后过程中的变化。这些变化的潜在原因可能是换班、或操作人员更换、温升趋势、材料批次等原因造成的。产品的加工工艺不同,抽样频率差别很大,比如很多五金加工行业通常1小时左右抽样一组样本,有的电子企业如PCB企业有的工段每20分钟就抽样一组样本!
c.子组数的大小
子组数的大小应满足两个原则，从过程的角度来看，收集越多的子组可以确保变差的主要原因有机会出现，一般情况下，包含100或更多单值读数的25或更多个子组可以很好地用来检验稳定性，大多数企业采用的是25组样本的模式。
A．2
建立控制图及记录原始数据
均值极差控制图(Xbar-R)通常是将Xbar图画在R图之上方，下面再接一个数据栏。Xbar图和R图的值为纵坐标，按时间先后的子组为横坐标，数据值以及极差和均值点应纵向对齐。

㈡ Spc控制图在六西格玛黑带培训应用的目的是什么

一、SPC控制图

SPC（统计过程控制）控制图是及时反映和区分正常波动和异常波动的统计学图表，利用该图表可以及时发现过程中出现的异常因素，并在其对过程产生较大影响之前及时纠正。因此，控制图是过程控制的一种有效方法。

二、应用目的

控制图优势在于，可以及时发现过程发生的改变，即使此时并没有缺陷产生。当过程出现异常时，通过控制图可以提示过程操作者或管理者及时采取处理预案，由此防止缺陷的产生。同时，可以利用控制图对团队识别出的关键影响因素X进行控制，由此到通达稳定过程影响因素X实现稳定过程输出Y的目的。因此，对团队识别出的控制对象，在无法采用防错措施时（如过程参数波动的控制）等，应考虑采用控制图进行监控。

三、构成与原理

控制图理论认为存在两种过程波动源。一种为随机波动，即由“偶然原因”又称为“一般原因”造成。过程随时随地地受这种波动的影响，因此，表现出某种固有波动特性。另一种则是过程产生了异常改变。这种改变可归因于某些可识别的、非过程所固有的、可加以控制或消除的原因。这些可识别的原因称为“可查明原因”或“特殊原因”。当过程只受随机因素影响时，称为统计受控状态；当过程受到异常因素影响时，称为非受控状态。对第一种波动源的分析和改进，恰恰是六西格玛项目分析和改进阶段的主要工作。而对第二种波动源，则需要通过持续的过程控制，识别并控制其影响。而控制图就是依据“两种不同波动”的理论而设计的。

四、应用方法

在采用控制图作为控制方法时，一般应按下述步骤进行：

（1）当确定了控制对象和控制方法后，对于需要用SPC控制图进行控制的Y和或X，要进一步确定其测量数据为何种类型，据此选取合适的控制图。

（2）收集样本数据。

（3）做“分析用控制图”。

（4）运用判异准则判断过程是否处于统计受控状态。

（5）计算过程能力。

（6）将中心线CL、上下控制限UCLLCL固定，绘制成“控制用控制图”，放在过程监控现场，对过程进行实时的监控。

（7）定期检查控制图表，使过程始终处于统计受控状态。

㈢ SPC统计过程控制的统计过程

1、前言─SPC的由来、发展和基本要求
2、识别关键控制点
3、数据变异的衡量和分析·直方图
4、数据的动态变异·控制图
4.1、随机波动与异常波动
4.2、ISO 8258:1991《休哈特控制图》(Control Chart)要点
4.3、常规控制图的类型和实例 s 控制图的结构和概念解释 s 控制图类型和用途
1) X平均与极差图
(均值—极差控制图、均值—标准差控制图、中位数—极差控制图、单值—移动极差控制图) s 结构和应用流程
2) I和MR控制图 s 结构和应用流程 s 举例
3) 离散U、C、P、NP控制图
s 结构和应用流程 s 举例 s 如何收集数据 s 采样及数据收集 s 设定和维持控制界限
4.4、控制图制订和使用中的若干实际问题
4.5、现代控制图技术案例
5、过程能力与过程性能(Process Capability / Performance)分析以及相应的指数CPK、PPK的应用
6、过程能力/性能的保证和提高---查找原因采取纠正/预防措施的逻辑推理工具 s 5M1E要素 s 分层法与排列图 s 用于因果关系和逻辑关系分析的非数字资料方法工具:因果图、系统图与“5Why分析表”、关联图、故障树分析(FTA)、过程决策程序图(PDPC)法
7、如何实现有效的SPC现场控制s 受控的标准 s 流程失控的表现 s 失控的现场应对 s 练习制作控制图进行失控分析 s SPC实施中现场“看得见管理”应用的直观显示图表
8、SPC的效果评估的方法s 显著性检验 s 统计抽样检验
9、回归分析s 一元线性回归分析 s 曲线回归 s 双列相关分析
10、方差分析 s 方差分析的基本概念及其应用 s 方差分析在MSA(测量系统分析)中的应用 s 多重比较:q检
11、试验设计(Design of Experiment, DOE)--介绍正交试验设计
12、SPC项目的开展(SPC在QCC/QIT、6Sigma项目活动中的应用)

㈣ 中位数极差控制图在Minitab 15 统计软件中的命令路径是什么

没有，有软件，均值控制图精度高啊

㈤ 均值-极差控制图（x-R）中R是怎么求的

你写成复Xbar就行了
首先Xbar值是通过每组样制本的平均值得出的,然后把每组的平均值相加除以组数,得到总的平均值.
而Rbar是通过每组两个极端值得到的,就是每组的最大值-最小值,等于每组的极差,再通过每组的极差值来计算总的极差平均值

㈥ SPC培训哪里有专业一点的

天行健咨询的统计制程控制（SPC）课程培训信息如下：
【课程背景】
在学习SPC技术之前，您可以通过以下问题来诊断一下贵企业当前的管理状况：
◇您明确知晓您的质量管理成本吗？
◇您当前的数据确实用来进行过程改进吗，还是仅仅是字面上的数据而已？
◇是否在正确的位置采集了正确的数据？
◇决策是否基于那些真实的数据？
◇您能够轻易的指出质量问题的原因吗？
◇您是否知道该在什么时间对您的设备进行预防性维护？
◇您能够准确预测产出结果吗？
实施SPC可以让您以上的疑问迎刃而解，并带来产品差异性和废料的消减，生产成本的降低，更高的生产效率和更有效的现场决策。

【课程对象】
企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。

【学习目标】
1、熟悉统计学基础知识（数据类型、母体与抽样…），熟悉Minitab软件操作；
2、理解中心极限定理，理解点估计与区间估计的区别；
3、理解过程能力指数Cp/Cpk/Pp/Ppk/Sigma水平（Z值）定义与计算方法；
4、 能够利用Minitab软件针对目标变量的测量数据进行过程能力分析；
5、理解SPC图的分类及其控制思路；
6、能够准确解析SPC图的各类异常状况；
7、掌握企业全面导入SPC技术的步骤、要点及关键成功要素。

【成果鉴定】
培训后经考核合格学员将颁发天行健咨询权威《SPC培训证书》。

【课程时间】
课程时间：2天
地点：北京、上海、广州、深圳

㈦ WPS手机版上怎么做中位数极差控制图

.选择“插入中的图表在图标类型中选图饼形，并点击下一步。选择饼图的类型，并点击下一步。弹出此类型，单击下一步。弹出数据区，单击下一步。标题栏中写上扇形图的标题。点击图例，设置图例参数。点击数据标志，设置数据标志参数。点击完成。这就是所得的男女比例扇形图。双击男区域，可设置男区域的颜色和图样，选择样式点击确定。这就是所得扇形图

㈧ 极差控制图中不需要下控制界限,这对谁有利。

控制图是用于分析和判断过程是否处于稳定状态所使用的带有控制界限专的图，是具有区分正常属波动和异常波动的功能图表，是现场质量管理中常重要的统计工具。[1]常规控制图包括计量值控制图 （包括单值控制图、平均数和极差控制图、中位数和极差控制图） 和计数值控制图（包括不合格品数控制图、不合格品率控制图、缺陷数控制图、单位缺陷数控制图等）两类。[

㈨ 均值极差控制图的计算

5.05是均值的均值，前一个均值称组的均值，后一个带上横杠的是过程的均值；
2.407143也是，组的极差的均值。

㈩ CPK SPC 如何入门学习呢

1、SPC中主要工具抄是控制图理论。所以先得学习各种控制图的知识。比如说：平均值与极差控制图、平均值与标准差控制图、中位数与极差控制图、单值与移动极差控制图、最大值与最小值控制图。这几个属于计量值控制图
不良率控制图，不良数控制图，缺点数控制图，单位缺点控制图。这几个属于计数值控制图。
2、掌握各控制图使用时机。
3、掌握控制状态的判断
4、SPC计算公式，
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以上这些透过书本可以搞定。
但实际上，SPC用在产品过程中的话，还需要您对关键过程进行确认与评估。